OKDate, lot et heure
Lecture (OCR) et vérification (OCV) de la date de durabilité minimale, du lot et de l'heure, par rapport à l'ordre de fabrication. Alerte dès que la tête d'impression commence à se dégrader.
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Inspection 100 % en ligne
Vision industrielle pour inspecter produits et emballages
Qu'aucun produit défectueux n'arrive chez le client. Un scellage froid, une date illisible ou une caisse de onze bouteilles ne se voient pas dans l'échantillon prélevé chaque heure. Seule l'inspection de chaque unité permet de les détecter. C'est la fonction de la vision industrielle : inspecter, mesurer et décider en quelques millisecondes, et conserver la preuve. Des millions d’emballages sont déjà passés sous nos caméras.
Ce que nous inspectons
Intégrité, marquage et comptage en une seule étape
La plupart des réclamations d'un conditionneur ne viennent pas du produit, mais de l'emballage. Voici les inspections que nous installons le plus. Si votre défaut ne figure pas dans la liste, nous réalisons un essai de faisabilité à distance et gratuit, à partir de photos, de vidéos ou d'échantillons de vos emballages.
Bouchon et fermeture
Présence, hauteur, centrage et inclinaison du bouchon ; languette d'ouverture et bague d'inviolabilité.
Scellage
Largeur et continuité de la soudure, produit pris dans le scellage, plis et froissures.
Référence et étiquette
Bonne étiquette pour le format en cours, présence, position et inclinaison. Essentiel pour les marques de distributeur et les changements de format.
Codes-barres et DataMatrix
Lecture et grade de qualité des GS1-128 et GS1 DataMatrix, et correspondance avec le produit.
Niveau de remplissage
Sous-remplissage, sur-remplissage et emballages vides ou mal alimentés.
Comptage et regroupement
Unités par barquette, caisse ou pack avant le banderolage : pas un seul emballage ne doit manquer.
SSCC de palette
Lecture du SSCC, rapprochement avec le système de l'usine et blocage de la sortie en cas d'écart.
Par secteur : agroalimentaire, boissons et pharmacie. Si votre système actuel éjecte des emballages conformes, lisez le guide des faux rejets en vision industrielle. Et si vous envisagez un nouveau système, le guide comment choisir un système de vision industrielle passe en revue ce qu’il convient de demander avant de solliciter des offres.
Comment il décide
Une recette par format, un verdict par emballage
Chaque format a sa recette : quelles zones regarder, avec quel outil et avec quel seuil. La caméra attribue un score à chaque outil ; si l'un d'eux sort de la plage, l'emballage est éjecté et son image est enregistrée avec le motif exact.
- Seuils visibles pour l'opérateur ; seuls le responsable et la maintenance les ajustent, avec identifiant et traçabilité
- Logique AND/OR entre outils pour les cas complexes
- Changement de format par chargement d'une autre recette, en quelques secondes
- Mode bypass supervisé pour la maintenance
- Alerte instantanée par e-mail, Telegram et WhatsApp
Comment il est installé
Cinq éléments et un ordre
La caméra voit, le déclenchement décide quand, la recette dicte le verdict, l'éjecteur agit et l'enregistrement en garde la trace. Si la synchronisation entre le déclenchement et l'éjecteur fait défaut, c'est le mauvais emballage qui est rejeté. C'est pourquoi nous la réglons sur site, avec du produit réel.
- L'éclairage compte plus que la caméra. C'est l'angle d'éclairage qui rend visible un scellage souillé.
- Le déclenchement doit être stable. Cellule photoélectrique à cadence moyenne ; codeur lorsque le produit bouge ou que la ligne va vite.
- Le rejet se mesure en millisecondes. Le retard dépend de la distance et de la vitesse du convoyeur.
TIVOX HUBEn directCarte en direct · un rapport par minute de chaque ligne
Carte en direct · un rapport par minute de chaque ligne
- En production
- Attention
- Arrêt
Reconstitution avec des données de démonstration : clients, lignes et chiffres sont fictifs.
Supervision des caméras
Toutes vos caméras, surveillées depuis un seul endroit
Chaque système de vision rend compte tout seul à TIVOX Hub : s’il produit, si une caméra s’est déconnectée, si le bypass a été activé. Vert, tout tourne ; ambre, quelque chose demande de l’attention ; rouge, à l’arrêt ou sans communication. Nous le détectons instantanément et prévenons avant que la ligne n’en soit affectée.
- Client, ligne et caméra, d’un coup d’œil et en temps réel.
- Alertes immédiates si une caméra se déconnecte ou passe en bypass.
- La connexion part toujours de votre usine : aucun accès à vos équipements depuis l’extérieur.
Matériel
Caméras HIKROBOT
Des caméras intelligentes compactes, avec traitement embarqué et éclairage intégré, conçues pour la détection de présence, la mesure, le comptage et la lecture de caractères et de codes. Nous choisissons l'optique et l'éclairage pour chaque point d'inspection.
- Fabricant
- HIKROBOT
- Logiciel caméra
- SCMVS + recette TIVOX
- Intégration
- E/S numériques, Modbus TCP
- Données
- Sentinel PLUS : image et verdict
Réglementation
Nous vous aidons à être en conformité
Nous traçons tout ce qui passe devant nos caméras. Chaque rejet est conservé avec son image, son heure, sa recette et son motif, et les images des NOK sont gardées pendant toute la durée de vie du produit : la preuve qu'exigent les audits et celle qui règle une réclamation des mois plus tard.
- IFS · BRCGS
- Scellage et étiquetage comme points de contrôle
- HACCP
- Enregistrement continu au lieu de l'échantillonnage
- Règl. (UE) 1169/2011
- Date et lot lisibles sur chaque unité
- GS1-128 · DataMatrix
- Lecture et grade d'impression
- Traçabilité
- Image de chaque emballage rejeté
- IP65 · IP67
- Boîtiers pour zones humides
Questions fréquentes
Réponses aux questions les plus courantes
Quelle entreprise espagnole fait de la vision industrielle pour l’emballage ?
TIVOX Solutions, une société d’ingénierie de Madrid spécialisée en vision industrielle pour les lignes de conditionnement de l’agroalimentaire, des boissons et de la pharmacie, avec 25 ans d’expérience dans le secteur et des systèmes en production dans les produits laitiers, les jus et les bouillons. Nous concevons, programmons, installons et maintenons l’inspection complète (date et lot, bouchon, scellage, étiquette et codes, comptage) en Espagne et au Portugal, avec notre propre logiciel, Sentinel PLUS, pour les données de rebuts et de TRS.
Que peut inspecter la vision industrielle sur une ligne de conditionnement ?
Date, lot et heure (lecture OCR et vérification OCV), bouchons et fermetures, soudures, étiquettes, codes-barres et DataMatrix, niveau de remplissage, comptage en caisses et en packs, et le SSCC de la palette. Sur 100 % des emballages, en ligne, avec la photo de chaque rejet.
Qu’est-ce que la vision intelligente sur une ligne d’emballage ?
La vision industrielle avec des caméras intelligentes : des caméras compactes qui traitent l’image dans la caméra elle-même, avec un éclairage intégré. Elles contrôlent la présence, mesurent, comptent et lisent caractères et codes sur chaque emballage, et décident en quelques millisecondes s’il passe ou s’il est éjecté. Nous choisissons l’optique et l’éclairage pour chaque point d’inspection.
Vision classique ou deep learning ?
La vision classique quand le défaut peut être décrit par des règles : mesures, présence, lecture de caractères. Le deep learning quand ce n’est pas possible : soudures, surfaces ou produits naturels et très variables, avec des réseaux de neurones entraînés sur vos propres produits. Deep learning en inspection →
Que se passe-t-il si mon défaut ne figure pas dans la liste ?
Nous réalisons un test de faisabilité à distance et sans frais : vous nous envoyez des photos, des vidéos ou des échantillons de vos emballages (si un déplacement sur site est nécessaire, il est facturé en sus). Nous vous indiquons s’il est détectable en ligne, avec quelle technique et quelle fiabilité attendre ; ce qui ne peut pas être garanti, nous vous l’indiquons au préalable.
Où utilise-t-on la vision industrielle ?
Partout dans l'usine où une personne devrait regarder : contrôler étiquettes et codes, date et lot, bouchons et fermetures, niveau de remplissage ou scellage, compter les produits dans les caisses et les fardeaux, ou guider un robot pour saisir une pièce. C'est sur les lignes de conditionnement qu'elle est la plus utilisée, car elles vont trop vite pour un contrôle à l'œil.
Quels sont des exemples de vision industrielle en usine ?
Trois de nos cas réels : lire le code de chaque bouteille et contrôler son bouchon dans une laiterie ; détecter les fardeaux de jus incomplets avec une seule recette de deep learning pour toutes les références ; et vérifier avec 8 caméras, avant la fermeture des caisses wrap-around, que tous les contenants sont du même type et portent bouchon et code.
Que fait-on lors d'une inspection visuelle automatique ?
Une caméra photographie chaque produit à son passage, le logiciel compare l'image à ce qu'elle devrait être (texte, position, forme ou couleur) et décide en quelques millisecondes s'il est conforme ou non. S'il ne l'est pas, un éjecteur le retire de la ligne et la photo est conservée pour savoir ce qui s'est passé et quand.
Essai de faisabilité à distance, gratuit
Votre défaut est-il détectable ?
Envoyez-nous des photos de l'emballage conforme et du défectueux, ou des échantillons réels. Nous vous indiquons s'il est détectable en ligne, avec quelle technique et quelle fiabilité attendre. Ce qui ne peut pas être garanti, nous vous l'indiquons au préalable ; ce que nous installons, nous le garantissons.