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Contrôle du niveau de remplissage par vision industrielle

Une bouteille pas assez remplie, c’est une réclamation client ; une bouteille trop remplie, c’est du produit offert et, parfois, un bouchon qui ferme mal. Grâce à la vision industrielle, nous mesurons le niveau de chaque bouteille en sortie de remplisseuse, et celle qui sort de la tolérance est éjectée avec sa photo.

Caméra de vision avec éclairage au-dessus d’une ligne de remplissage

Comment on mesure

Une caméra de côté et un éclairage en contre-jour

La caméra regarde la bouteille de côté, avec un éclairage placé derrière qui rend visible la limite du liquide. L’outil de mesure localise cette limite et la compare à la tolérance de la recette du format : en dessous, c’est un sous-remplissage ; au-dessus, un sur-remplissage.

  • Mesure sur chaque bouteille, pas sur un échantillon pesé toutes les heures
  • Tolérances par format : le changement consiste à charger une autre recette
  • Photo et valeur mesurée de chaque rejet
  • Sur la même caméra : bouchon, étiquette et marquage du col
  • Alerte si plusieurs bouteilles d’affilée sortent trop basses : la remplisseuse est en défaut

Ce qu’il détecte

Les défauts de remplissage

Avec la valeur mesurée de chaque bouteille, en plus d’éjecter, on voit la tendance : une vanne qui commence à faiblir se remarque avant que les rejets ne s’envolent.

Bas

Sous-remplissage

La bouteille contient moins de produit que la quantité déclarée.

Haut

Sur-remplissage

Du produit offert et un risque de fuite au bouchage.

Vide

Emballage non rempli

Une bouteille passée vide dans la remplisseuse.

Série

Vanne défaillante

Plusieurs bouteilles d’affilée hors tolérance : alerte immédiate.

Quels emballages

Quand la caméra convient et quand elle ne convient pas

La vision industrielle mesure le niveau dans les bouteilles transparentes ou translucides (verre, PET clair ou coloré). Dans les emballages opaques, comme la canette ou la brique, la caméra ne voit pas le liquide : on utilise alors une autre technologie, comme le contrôle pondéral ou les rayons X, et nous vous le disons clairement dans l’étude. Ce qui ne peut pas être garanti, nous vous le disons avant.

D’autres contrôles pour votre ligne : vision industrielle pour les boissons, bouchons et fermetures et étiquettes et codes.

Questions fréquentes

Réponses aux questions les plus courantes

Comment contrôle-t-on le niveau de remplissage par vision industrielle ?

Une caméra regarde la bouteille de côté avec un éclairage en contre-jour qui marque la limite du liquide. Le système mesure cette limite sur chaque bouteille et éjecte celle qui se trouve en dessous ou au-dessus de la tolérance du format.

Cela convient-il aux canettes et aux briques ?

Non : dans les emballages opaques, la caméra ne voit pas le liquide. Pour ceux-ci, on utilise une autre technologie, comme le contrôle pondéral ou les rayons X, et nous vous l’indiquons dans l’étude.

À quelle cadence ?

Aujourd’hui, nous travaillons sur des lignes allant jusqu’à 24 000 emballages par heure. La cadence de chaque cas dépend des outils de l’inspection et se confirme lors de l’essai de faisabilité.

La mousse ou le mouvement du liquide ont-ils une influence ?

Ils peuvent en avoir, c’est pourquoi l’emplacement de la caméra et l’éclairage comptent. Lors de l’essai de faisabilité, nous le vérifions avec des vidéos ou des échantillons de votre ligne avant de vous proposer quoi que ce soit.

Et si mon cas ne correspond pas ?

Nous réalisons un essai de faisabilité à distance et gratuit : vous nous envoyez des photos, des vidéos ou des échantillons de vos emballages conformes et défectueux (le déplacement sur site n’est pas inclus).

Essai de faisabilité à distance, gratuit

Chaque bouteille sort-elle avec son niveau ?

Envoyez-nous une vidéo de la sortie de votre remplisseuse ou des échantillons de bouteilles conformes et défectueuses. Nous vous disons ce qui peut être mesuré et quelle fiabilité attendre.