OKData, lote e hora
Leitura (OCR) e verificação (OCV) da data de consumo preferencial, lote e hora, face à ordem de fabrico. Aviso quando a cabeça de impressão começa a degradar-se.
Início / Visão artificial
Inspeção 100 % em linha
O que não se mede, sai pela porta
Uma selagem fria, uma data ilegível ou uma caixa com onze garrafas não se veem na amostra de cada hora. Veem-se se cada unidade for verificada. É isso que faz a visão artificial: olhar, medir e decidir em milissegundos, e guardar a prova. Pelas nossas câmaras já passaram milhões de embalagens.
O que inspecionamos
Integridade, marcação e contagem no mesmo passo
A maioria das reclamações de um embalador não vem do produto, vem da embalagem. Estas são as inspeções que mais instalamos. Se o seu defeito não está na lista, fazemos um teste de viabilidade sem custo.
Tampa e fecho
Presença, altura, centragem e inclinação da tampa; patilha de abertura e selo de garantia.
Selagem
Largura e continuidade da soldadura, produto preso na selagem, rugas e dobras.
Referência e rótulo
Rótulo correto para o formato em curso, presença, posição e inclinação. Essencial em marca branca e mudanças de formato.
Barras e DataMatrix
Leitura e grau de qualidade de GS1-128 e GS1 DataMatrix, e correspondência com o produto.
Nível de enchimento
Enchimento insuficiente, sobre-enchimento e embalagens vazias ou mal alimentadas.
Contagem e agrupamento
Unidades por tabuleiro, caixa ou pack antes da retratilagem: que não falte nem uma embalagem.
SSCC de palete
Leitura do SSCC, correspondência com o sistema da fábrica e bloqueio da saída se não coincidir.
Como decide
Uma receita por formato, um veredicto por embalagem
Cada formato tem a sua receita: que zonas verificar, com que ferramenta e com que limiar. A câmara pontua cada ferramenta; se alguma fica fora do intervalo, a embalagem é expulsa e a sua imagem é guardada com o motivo exato.
- Limiares visíveis para o operador; só o responsável e a manutenção os ajustam, com utilizador e registo
- Lógica AND/OR entre ferramentas para casos complexos
- Mudança de formato carregando outra receita, em segundos
- Modo bypass supervisionado para manutenção
- Aviso imediato por e-mail, Telegram e WhatsApp
Como se monta
Cinco peças e uma ordem
A câmara vê, o disparo decide quando, a receita dita o veredicto, o expulsor atua e o registo fica como prova. Se falhar a sincronia entre o disparo e o expulsor, é rejeitada a embalagem errada. Por isso ajustamo-lo na fábrica, com produto real.
- A luz decide mais do que a câmara. O ângulo de iluminação é o que torna visível uma selagem suja.
- O disparo tem de ser estável. Fotocélula a cadência média; encoder quando o produto se move ou a linha é rápida.
- A rejeição mede-se em milissegundos. O atraso depende da distância e da velocidade do tapete.
Hardware
Câmaras HIKROBOT
Câmaras inteligentes compactas, com processamento na própria câmara e iluminação integrada, pensadas para deteção de presença, medida, contagem e leitura de caracteres e códigos. Escolhemos a ótica e a iluminação para cada ponto de inspeção.
- Fabricante
- HIKROBOT
- Software da câmara
- SCMVS + receita TIVOX
- Integração
- E/S digitais, Modbus TCP
- Dados
- Sentinel PLUS: imagem e veredicto
Normas
Ajudamos a cumprir
Rastreamos tudo o que passa pelas nossas câmaras. Cada rejeição fica com imagem, hora, receita e motivo, e as imagens dos NOK são guardadas durante toda a vida útil do produto: a evidência que as auditorias pedem e a que resolve uma reclamação meses depois.
- IFS · BRCGS
- Selagem e rotulagem como pontos de controlo
- HACCP
- Registo contínuo em vez de amostragem
- Reg. (UE) 1169/2011
- Data e lote legíveis em cada unidade
- GS1-128 · DataMatrix
- Leitura e grau de impressão
- Rastreabilidade
- Imagem por embalagem rejeitada
- IP65 · IP67
- Invólucros para zonas húmidas
Perguntas frequentes
O que nos costumam perguntar
O que pode a visão artificial inspecionar numa linha de embalagem?
Data, lote e hora (leitura OCR e verificação OCV), tampa e fecho, selagem, rótulo, códigos de barras e DataMatrix, nível de enchimento, contagem em caixas e packs e o SSCC da palete. Em 100 % das embalagens, em linha e com a foto de cada rejeição.
Visão clássica ou deep learning?
Visão clássica quando o defeito se pode descrever com regras: medidas, presença, leitura de caracteres. Deep learning quando não: selagens, superfícies ou produtos naturais e muito variáveis, com redes neuronais treinadas com os seus próprios produtos.
E se o meu defeito não estiver na lista?
Fazemos um teste de viabilidade sem custo com as suas embalagens. Dizemos-lhe se se deteta em linha, com que técnica e com que fiabilidade esperável; o que não se pode garantir, dizemo-lo antes.
Teste de viabilidade sem custo
É possível detetar o seu defeito?
Envie-nos fotografias da embalagem boa e da má, ou amostras reais. Dizemos-lhe se é detetável em linha, com que técnica e com que fiabilidade esperável. O que não se pode garantir, dizemos-lho antes; o que instalamos, garantimos.