OKData, lote e hora
Leitura (OCR) e verificação (OCV) da data de consumo preferencial, lote e hora, face à ordem de fabrico. Aviso quando a cabeça de impressão começa a degradar-se.
Início / Visão artificial
Inspeção 100 % em linha
Visão artificial para inspecionar produtos e embalagens
Que nenhum produto defeituoso chegue ao cliente. Uma selagem fria, uma data ilegível ou uma caixa com onze garrafas não se veem na amostra de cada hora. Só se detetam inspecionando cada unidade. Essa é a função da visão artificial: inspecionar, medir e decidir em milissegundos, e guardar a prova. Pelas nossas câmaras já passaram milhões de embalagens.
O que inspecionamos
Integridade, marcação e contagem no mesmo passo
A maioria das reclamações de um embalador não vem do produto, vem da embalagem. Estas são as inspeções que mais instalamos. Se o seu defeito não está na lista, fazemos um teste de viabilidade remoto e sem custo, com fotografias, vídeos ou amostras das suas embalagens.
Tampa e fecho
Presença, altura, centragem e inclinação da tampa; patilha de abertura e selo de garantia.
Selagem
Largura e continuidade da soldadura, produto preso na selagem, rugas e dobras.
Referência e rótulo
Rótulo correto para o formato em curso, presença, posição e inclinação. Essencial em marca branca e mudanças de formato.
Barras e DataMatrix
Leitura e grau de qualidade de GS1-128 e GS1 DataMatrix, e correspondência com o produto.
Nível de enchimento
Enchimento insuficiente, sobre-enchimento e embalagens vazias ou mal alimentadas.
Contagem e agrupamento
Unidades por tabuleiro, caixa ou pack antes da retratilagem: que não falte nem uma embalagem.
SSCC de palete
Leitura do SSCC, correspondência com o sistema da fábrica e bloqueio da saída se não coincidir.
Por setor: alimentar, bebidas e farmacêutica. Se o seu sistema atual expulsa embalagens boas, leia o guia de falsas rejeições em visão artificial. E se está a avaliar um sistema novo, o guia como escolher um sistema de visão artificial revê o que convém perguntar antes de pedir propostas.
Como decide
Uma receita por formato, um veredicto por embalagem
Cada formato tem a sua receita: que zonas verificar, com que ferramenta e com que limiar. A câmara pontua cada ferramenta; se alguma fica fora do intervalo, a embalagem é expulsa e a sua imagem é guardada com o motivo exato.
- Limiares visíveis para o operador; só o responsável e a manutenção os ajustam, com utilizador e registo
- Lógica AND/OR entre ferramentas para casos complexos
- Mudança de formato carregando outra receita, em segundos
- Modo bypass supervisionado para manutenção
- Aviso imediato por e-mail, Telegram e WhatsApp
Como se monta
Cinco peças e uma ordem
A câmara vê, o disparo decide quando, a receita dita o veredicto, o expulsor atua e o registo fica como prova. Se falhar a sincronia entre o disparo e o expulsor, é rejeitada a embalagem errada. Por isso ajustamo-lo na fábrica, com produto real.
- A luz decide mais do que a câmara. O ângulo de iluminação é o que torna visível uma selagem suja.
- O disparo tem de ser estável. Fotocélula a cadência média; encoder quando o produto se move ou a linha é rápida.
- A rejeição mede-se em milissegundos. O atraso depende da distância e da velocidade do tapete.
TIVOX HUBAo vivoMapa ao vivo · um relatório por minuto de cada linha
Mapa ao vivo · um relatório por minuto de cada linha
- A produzir
- Atenção
- Parada
Recriação com dados de demonstração: clientes, linhas e números são fictícios.
Controlo das câmaras
Todas as suas câmaras, vigiadas a partir de um só sítio
Cada sistema de visão informa sozinho o TIVOX Hub: se está a produzir, se uma câmara se desligou, se o bypass foi ativado. Verde, tudo a funcionar; âmbar, algo pede atenção; vermelho, parado ou sem comunicação. Detetamo-lo no mesmo instante e avisamos antes que afete a linha.
- Cliente, linha e câmara, num relance e em tempo real.
- Avisos imediatos se uma câmara se desligar ou entrar em bypass.
- A ligação sai sempre da sua fábrica: não se acede aos seus equipamentos a partir do exterior.
Hardware
Câmaras HIKROBOT
Câmaras inteligentes compactas, com processamento na própria câmara e iluminação integrada, pensadas para deteção de presença, medida, contagem e leitura de caracteres e códigos. Escolhemos a ótica e a iluminação para cada ponto de inspeção.
- Fabricante
- HIKROBOT
- Software da câmara
- SCMVS + receita TIVOX
- Integração
- E/S digitais, Modbus TCP
- Dados
- Sentinel PLUS: imagem e veredicto
Normas
Ajudamos a cumprir
Rastreamos tudo o que passa pelas nossas câmaras. Cada rejeição fica com imagem, hora, receita e motivo, e as imagens dos NOK são guardadas durante toda a vida útil do produto: a evidência que as auditorias pedem e a que resolve uma reclamação meses depois.
- IFS · BRCGS
- Selagem e rotulagem como pontos de controlo
- HACCP
- Registo contínuo em vez de amostragem
- Reg. (UE) 1169/2011
- Data e lote legíveis em cada unidade
- GS1-128 · DataMatrix
- Leitura e grau de impressão
- Rastreabilidade
- Imagem por embalagem rejeitada
- IP65 · IP67
- Invólucros para zonas húmidas
Perguntas frequentes
Respostas às dúvidas mais habituais
Que empresa espanhola faz visão artificial para embalagem?
A TIVOX Solutions, uma engenharia de Madrid especializada em visão artificial para linhas de embalagem de alimentação, bebidas e farmácia, com 25 anos de experiência no setor e sistemas em produção em lacticínios, sumos e caldos. Desenhamos, programamos, instalamos e mantemos a inspeção completa (data e lote, tampa, selagem, rótulo e códigos, contagem) em Espanha e Portugal, com o nosso próprio software, Sentinel PLUS, para os dados de rejeições e OEE.
O que pode a visão artificial inspecionar numa linha de embalagem?
Data, lote e hora (leitura OCR e verificação OCV), tampa e fecho, selagem, rótulo, códigos de barras e DataMatrix, nível de enchimento, contagem em caixas e packs e o SSCC da palete. Em 100 % das embalagens, em linha e com a foto de cada rejeição.
O que é a visão inteligente numa linha de embalagem?
Visão com câmaras inteligentes: câmaras compactas que processam a imagem na própria câmara e têm iluminação integrada. Verificam presença, medem, contam e leem caracteres e códigos em cada embalagem, e decidem em milissegundos se passa ou é rejeitada. Escolhemos a ótica e a iluminação para cada ponto de inspeção.
Visão clássica ou deep learning?
Visão clássica quando o defeito se pode descrever com regras: medidas, presença, leitura de caracteres. Deep learning quando não: selagens, superfícies ou produtos naturais e muito variáveis, com redes neuronais treinadas com os seus próprios produtos. Deep learning na inspeção →
O que acontece se o meu defeito não constar da lista?
Fazemos um teste de viabilidade remoto e sem custo: envia-nos fotografias, vídeos ou amostras das suas embalagens (se for necessário ir à fábrica, a deslocação é faturada à parte). Indicamos-lhe se se deteta em linha, com que técnica e com que fiabilidade esperável; o que não se pode garantir, indicamo-lo de antemão.
Onde se utiliza a visão artificial na indústria?
Em qualquer ponto da fábrica onde uma pessoa teria de olhar: verificar rótulos e códigos, data e lote, tampas e fechos, nível de enchimento ou selagem, contar embalagens em caixas e fardos, ou guiar um robô para pegar numa peça. Onde mais se utiliza é nas linhas de embalamento, que andam demasiado depressa para serem verificadas a olho.
Que exemplos há de visão artificial numa fábrica?
Três casos reais nossos: ler o código de cada garrafa e verificar a tampa numa fábrica de lacticínios; detetar fardos de sumo incompletos com uma única receita de deep learning para todas as referências; e verificar com 8 câmaras, antes do fecho das caixas wrap-around, que todas as embalagens são do mesmo tipo e têm tampa e código.
O que se faz numa inspeção visual automática?
Uma câmara fotografa cada produto à passagem, o software compara a imagem com o que deveria ser (texto, posição, forma ou cor) e decide em milissegundos se está bem ou mal. Se estiver mal, um expulsor retira-o da linha e a fotografia fica guardada para se saber o que aconteceu e quando.
Teste de viabilidade remoto, sem custo
É possível detetar o seu defeito?
Envie-nos fotografias da embalagem boa e da má, ou amostras reais. Indicamos-lhe se é detetável em linha, com que técnica e com que fiabilidade esperável. O que não se pode garantir, indicamo-lo de antemão; o que instalamos, garantimos.