Vision
Cobots
01 Matériel
Vision et cobots au travail sur votre ligne
- Caméra intelligente IP67, éclairage intégré et éjecteur
- 100 % inspecté, jusqu'à 24 000 emballages/heure
- Cobots DOBOT pour les tâches répétitives
Vision industrielle · Cobots · IA
Matériel, logiciel et reporting d'un seul fournisseur : la machine qui inspecte 100 % de vos emballages et les cobots qui prennent en charge les tâches répétitives, le logiciel et le SaaS qui les pilotent, et l'IA qui vous alerte en temps réel et vous dit chaque matin comment a tourné votre ligne.
Essayez dès maintenant, gratuitement et sans inscription
Vision
Cobots
01 Matériel

02 Software · SaaS
03 Reporting · IA
Ce que vous voyez chaque jour
Ce que voit l'opérateur, ce que règle la qualité et ce que lit la direction : inspection en ligne, rejets avec photo, statistiques, TRS et rapports IA.
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Ce que nous faisons le mieux
Nous fournissons l'équipement, le programmons pour votre produit, l'installons sur votre ligne et en répondons. Un seul fournisseur, de l'étude au service.
01 · Vision industrielle
Une armoire clés en main à côté de votre ligne : tunnel d'inspection avec caméra intelligente IP67 et éclairage intégré, éjecteur pneumatique, PC industriel et écran tactile. Elle inspecte 100 % des emballages, éjecte le défectueux avec sa photo et, avec l'abonnement SaaS, vous donne le TRS en direct, les rapports avec IA chaque matin et le service connecté.
02 · Robotique collaborative
Des robots qui travaillent aux côtés des personnes, sans grandes clôtures de protection, et se reprogramment quand le format change : manutention, alimentation des machines et transfert entre processus. D'une station simple à un projet complet, avec ingénierie, programmation, mise en service et garantie, et avec la vision industrielle quand le robot doit trouver la pièce.
Logiciel propriétaire · Sentinel PLUS
Nous ne revendons pas de boîtes noires. Nous développons notre propre logiciel : ce que voit la caméra, ce que décide la recette, ce que la qualité et la maintenance ajustent et ce que la direction lit dans le rapport hebdomadaire. TRS (OEE), arrêts et rebuts →





Matériel
Parce que nous avons développé nos outils autour de HIKROBOT, avec l'ensemble de notre logiciel intégré à son SDK. Et parce que ses équipements nous ont largement prouvé leur fiabilité et leur robustesse face aux exigences d'usines qui tournent 24/7.
Ils exécutent la recette que nous concevons pour votre emballage, et Sentinel PLUS collecte chaque verdict avec son image.
Projets
Nos clients sont des fabricants de l'agroalimentaire, des boissons et de la pharmacie, parmi lesquels de grands fournisseurs de la principale enseigne de distribution espagnole.
Produits laitiers · briqueOCR de la date de durabilité minimale, du lot et de l'heure de conditionnement sur brique aseptique, avec rejet dès que l'impression se dégrade et alerte avant que la tête d'impression ne lâche complètement.
Boissons · pack de 6Packs de 6 sous film rétractable. Le client recevait des réclamations du marché pour des packs incomplets : avec le comptage par vision avant la mise sous film, elles ont disparu.
Emballage carton · scellageAvec Nadir, nous détectons les défauts de scellage au fond des emballages en carton grâce au deep learning, et la statistique du processus anticipe les dérives avant qu'elles ne deviennent des défauts.
Parlons votre langue
Un même investissement est évalué par cinq profils différents, chacun avec ses propres questions. Choisissez le vôtre.
Direction générale
Chaque projet commence par un chiffre : ce que votre ligne perd aujourd'hui en rebuts, arrêts et réclamations. Nous vous indiquons d'emblée ce qui peut être détecté et nous répondons de ce que nous installons jusqu'à ce que cela fonctionne comme convenu.
Production et usine
Connaissez le jour même le rendement de chaque équipe, ses arrêts et leurs causes. L'alerte de chaque NOK arrive sur le moment, avec la photo, à la personne de votre choix.
Qualité
Chaque emballage est enregistré et l'image de chaque NOK est conservée pendant toute la durée de vie du produit. La statistique de chaque mesure (moyenne, dispersion, Cpk) signale que le procédé dérive avant le premier rejet.
Maintenance
Il est installé et entretenu par une équipe qui a passé des années sur des lignes de conditionnement comme la vôtre. Des arrêts avec leur cause, une alerte avant la panne et un assistant qui trouve la réponse dans les manuels de vos machines.
Ingénierie et achats
Nous commençons par un test de faisabilité à distance et gratuit, à partir de photos, de vidéos ou d'échantillons de vos emballages, puis, s'il convainc, par un pilote sur une ligne. Tout est configurable et, s'il faut un nouvel outil, nous le développons. Nous couvrons ce qui reste entre le fabricant de la machine et le prestataire de services.
Autres solutions
Autour de la vision et des cobots, la même équipe vous accompagne sur les données de production, l'IA, la maintenance, l'amélioration continue, le conseil et la formation.

Nous automatisons les processus, optimisons l'automatisme existant, modernisons les systèmes anciens et utilisons des cobots DOBOT pour les tâches répétitives.

Notre logiciel Sentinel PLUS : TRS (OEE), arrêts, rebuts et rapports par poste, jour ou semaine, avec historiques et export CSV.

Deep learning, analyste virtuel de production, un assistant qui connaît les manuels de vos machines et des applications sur mesure.

Capteurs et IA pour devancer la panne, avec MTTR et MTBF mesurés.

Objectifs mesurables, suivi hebdomadaire et ajustements : moins de rebuts et plus de production avec les mêmes moyens.

Postes, changements de format, goulots d’étranglement et projets de digitalisation, avec le regard de ceux qui ont dirigé des lignes.
Ateliers pratiques pour la direction, la qualité, la production, la maintenance et le bureau, avec les données de votre propre ligne.
Dites-nous ce dont votre ligne a besoin. Si cela apporte de la valeur, nous l’étudions et le concrétisons.
TIVOX Academy
Des ateliers pratiques pour la direction, la qualité, la maintenance et le bureau. Très bientôt, avec une classe pour les participants : programme, pointage sur mobile, évaluation et attestation.
IA appliquée
Nous la développons et l'utilisons chaque jour : sur la ligne, en maintenance, dans les données de production et dans la gestion commerciale. Ce qui a fait ses preuves dans notre entreprise, nous le transposons dans la vôtre, sur mesure.
Des défauts que la vision classique ne voit pas et des moteurs surveillés par accéléromètres et sondes de température.
Un diagnostic guidé pas à pas et des rapports générés automatiquement.
Des relances, une prospection et des communications préparées automatiquement et envoyées avec votre validation.
Chaque point est un document. Quand vous posez une question, l'IA parcourt les fils, lit les documents utiles et répond en indiquant d'où vient chaque donnée.
Cinq personnes de la qualité ont suivi en septembre l'atelier « Vision industrielle pour la qualité », de 8 heures. Quatre ont réussi l'évaluation ; la cinquième doit encore valider le module Cpk.
Sources
Reconstitution avec des données de démonstration : documents, chiffres et questions sont des exemples.
Pourquoi TIVOX
Un système pensé pour aider toute l'exploitation : qualité, production, maintenance et direction. Tout est configurable et nous nous adaptons aux besoins réels de chaque client, et non l'inverse. Et nous couvrons l'espace qui reste souvent entre les grands constructeurs de machines et les prestataires de services : ce dont votre ligne a besoin et qui reste sans solution, nous le résolvons, sur mesure.
E-mail, Telegram et WhatsApp à l'instant même du NOK, avec la photo et le motif. Aux destinataires de votre choix : la qualité, la maintenance, le chef de poste ou toute l'équipe à la fois.
Des rapports de production par e-mail, à la fréquence et aux destinataires que vous choisissez.
Accès à tout l'historique d'inspection et téléchargement en CSV pour votre service qualité, votre ERP ou votre Excel.
Chaque emballage est enregistré. Les images des NOK sont conservées aussi longtemps que vous le décidez : par défaut, pendant toute la durée de vie du produit.
Recettes, seuils, alertes et rapports s'adaptent à votre usine. S'il faut un nouvel outil, nous le développons.
Nous indiquons à l'avance ce qui peut être détecté et nous répondons de ce que nous installons jusqu'à ce que cela fonctionne comme convenu.
Rejet uniquement de ce qui est défectueux, cause localisée en quelques minutes et produit qui arrive chez le client final comme il se doit.
Dans l'inspection, dans les rapports, dans la maintenance prédictive ou dans un assistant qui répond à partir des manuels de vos machines. Là où vous en avez besoin.
Prochaine étape
Avec une image de l'emballage conforme et une autre de l'emballage défectueux, nous vous confirmons en quelques jours si le défaut est détectable en ligne, avec quelle technique et quelle fiabilité. C'est le délai du diagnostic, pas celui de la livraison de l'équipement. Les essais de faisabilité se font à distance et sont gratuits ; si un déplacement sur site est nécessaire, il est facturé en sus.