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Maintenance · capteurs et intelligence artificielle

Maintenance prédictive avec l’IA : réparer avant l’arrêt

La plupart des arrêts s’annoncent à l’avance : un moteur qui chauffe, un roulement qui vibre, une consommation qui augmente. Nous mesurons ces signaux, les analysons grâce à l’intelligence artificielle et planifions l’intervention avant que la ligne ne s’arrête.

Capteur de vibration et de température monté sur un moteur, avec un technicien consultant les données sur une tablette

Prédictive

De la donnée du capteur à l’ordre de travail

Nous installons des capteurs là où une panne coûte le plus, collectons les données de vos machines et de votre production, et l’IA recherche les schémas qui annoncent une défaillance. Le résultat n’est pas un graphique de plus : c’est une alerte claire indiquant quoi vérifier et quand.

  • Instrumentation en température, vibration, consommation et plus encore
  • Analyse automatique par IA des capteurs, des arrêts et des rejets
  • MTTR et MTBF mesurés, pas estimés
  • Alertes instantanées à la maintenance, avec le motif
Caméra de vision avec son éclairage montée au-dessus d'une ligne de production

Service de nos systèmes

Ce que nous installons, nous l'entretenons

Un système de vision ou de données a besoin d'entretien comme n'importe quelle machine. Nous accompagnons chaque installation dès la mise en service et pendant toute sa durée de vie.

  • Mise en service et formation de votre équipe
  • Assistance à distance pour nos systèmes
  • Révision périodique des seuils et des recettes : un système de vision sans entretien finit en bypass
  • Manuels et documentation de vos machines consultables grâce à l'IA

L’IA appliquée à la maintenance

Moins d’heures devant la machine

L’intelligence artificielle ne remplace pas le technicien : elle lui fournit l’information plus tôt et mieux organisée.

Prédictif

Alerte avant la panne

L’IA apprend comment fonctionne chaque machine et alerte dès que quelque chose sort de la normale.

Assistant

Un assistant qui connaît les manuels

Il consulte les manuels, catalogues et schémas de vos machines et variateurs, et guide le diagnostic pas à pas.

Données

Des arrêts avec leur cause

Quand, combien de temps et pourquoi la ligne s’arrête, semaine après semaine, pour s’attaquer d’abord à ce qui coûte le plus.

TRS (OEE), arrêts et rebuts →

Technicien de maintenance tenant une clé à molette à côté d’une machine de conditionnement, avec un cerveau mi-circuit électronique, mi-humain

Comment nous commençons

Étape par étape, avec des résultats dès le départ

  • Visite et priorités : quelles machines s’arrêtent le plus et combien coûte chaque arrêt.
  • Capteurs et données : nous installons le nécessaire et connectons ce dont vous disposez déjà.
  • Apprentissage : l’IA apprend le fonctionnement normal de chaque équipement.
  • Alertes et plan : alertes à la maintenance et planification des interventions.
  • Amélioration continue : revue périodique des apprentissages et des résultats.

Questions fréquentes

Ce que l’on nous demande souvent

Cela convient-il aux machines de toutes marques ?

Oui. Les capteurs et l’analyse sont indépendants du fabricant de la machine.

Dois-je changer mes machines ?

Non. Nous ajoutons des capteurs là où c’est nécessaire et exploitons les données que vos machines et votre ligne génèrent déjà.

Qui réalise les interventions ?

Votre équipe de maintenance, avec les informations du système.

Peut-on commencer par une seule machine ?

Oui, et c’est ce que nous recommandons : commencer par celle qui s’arrête le plus, mesurer le résultat et étendre à partir de là.

Parlons de votre usine

Quelle machine vous arrête le plus ?

Dites-nous où vous perdez du temps. Nous vous proposons par où commencer et comment mesurer le résultat.