Bouchon, niveau et étiquette
Bouchon présent, droit et à la bonne hauteur ; niveau de remplissage dans la tolérance ; étiquette présente et bien posée ; marquage du col lisible ; fond sans défaut.
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Sur une ligne de boissons passent des milliers d’emballages par heure. Un bouchon de travers, une bouteille pas assez remplie, une canette cabossée ou un pack auquel il manque une unité ne se voient pas dans l’échantillon : ils se voient si l’on regarde chaque emballage. Grâce à la vision industrielle, nous contrôlons tout à la cadence de la ligne, et celui qui n’est pas conforme est éjecté avec sa photo.
Ce que nous contrôlons
Chaque emballage est observé depuis l’endroit où son défaut est visible : par le dessus, de côté ou par le dessous. Une ligne peut comporter plusieurs caméras, chacune avec sa recette.
Bouchon présent, droit et à la bonne hauteur ; niveau de remplissage dans la tolérance ; étiquette présente et bien posée ; marquage du col lisible ; fond sans défaut.
Canettes cabossées ou déformées, anneau d’ouverture présent et marquage du fond lisible et correct pour le lot en cours.
Date et lot lisibles, bouchon et paille présents, et scellage inférieur bien fait, également par deep learning lorsque le défaut varie.
Qu’aucun pack de 6 ne soit privé d’une unité et qu’aucun emballage d’un autre parfum ou d’une autre référence ne s’y glisse.
Chaque parfum a sa recette : si l’on charge celle qui ne correspond pas ou si une étiquette d’un autre produit passe, la caméra le détecte.
Sur les bouteilles transparentes ou translucides, mesure du niveau de chaque emballage avec un éclairage en contre-jour.

Cadence réelle
Nous travaillons sur des lignes allant jusqu’à 24 000 emballages par heure : environ 150 ms par emballage pour capturer l’image, l’inspecter et décider. Sur des installations réelles, nous contrôlons la présence de la paille et lisons le marquage à 16 000 emballages par heure, et la présence du bouchon, la mesure du scellage et un marquage sur trois lignes à 14 400.
Plus qu’une caméra
Avec TIVOX Sentinel PLUS, l’opérateur voit chaque caméra en direct, les derniers rejets avec leur photo et les compteurs de conformes et de défectueux. Avec TIVOX Cockpit, le responsable d’usine voit le TRS de la ligne et quelle machine freine les autres. Vous pouvez essayer les deux sans rien installer.
Configurez une installation de bouteilles, de canettes ou de briques, provoquez des défauts et voyez comment ils sont rejetés.
Le TRS d’une ligne de conditionnement, machine par machine, avec des données simulées.
Questions fréquentes
Sur bouteille : bouchon, niveau de remplissage, étiquette, marquage et fond. Sur canette : bosses, anneau et marquage. Sur brique : date et lot, bouchon, paille et scellage. Et sur les packs et fardeaux, qu’il ne manque aucune unité et qu’aucune autre référence ne s’y glisse.
Aujourd’hui, nous travaillons sur des lignes allant jusqu’à 24 000 emballages par heure. La cadence exacte dépend des outils de vision de chaque inspection et se confirme lors de l’essai de faisabilité.
Oui, sur les emballages transparents ou translucides, avec un éclairage en contre-jour. Sur les emballages opaques (canette, brique), la caméra ne voit pas le liquide ; on utilise alors une autre technologie, comme le contrôle pondéral ou les rayons X, et nous vous l’indiquons dans l’étude.
Une par point de vue nécessaire : par le dessus pour le bouchon ou la date, de côté pour le niveau et l’étiquette, par le dessous pour le fond ou le marquage du fond, et une autre pour les packs. On peut commencer par une et étendre ensuite.
Nous réalisons un essai de faisabilité à distance et gratuit : vous nous envoyez des photos, des vidéos ou des échantillons de vos emballages conformes et défectueux (le déplacement sur site n’est pas inclus). Ce qui ne peut pas être garanti, nous vous le disons avant.
Essai de faisabilité à distance, gratuit
Envoyez-nous des photos, des vidéos ou des échantillons de vos emballages. Nous vous disons ce qui peut être contrôlé en ligne et à quelle cadence.