OKData, lote e hora
Lectura (OCR) e verificación (OCV) de consumo preferente, lote e hora, contra a orde de fabricación. Aviso cando o cabezal comeza a degradarse.
Inicio / Visión artificial
Inspección 100 % en liña
Visión artificial para inspeccionar produtos e envases
Que ningún produto defectuoso chegue ao cliente. Un selado frío, unha data ilexible ou unha caixa con once botellas non se ven na mostra de cada hora. Só se detectan inspeccionando cada unidade. Esa é a función da visión artificial: inspeccionar, medir e decidir en milisegundos, e gardar a proba. Polas nosas cámaras xa pasaron millóns de envases.
Que inspeccionamos
Integridade, marcado e contaxe no mesmo paso
A maioría das reclamacións dun envasador non veñen do produto, veñen do envase. Estas son as inspeccións que máis instalamos. Se o seu defecto non está na lista, facemos unha proba de viabilidade en remoto e sen custo, con fotos, vídeos ou mostras dos seus envases.
Tapón e peche
Presenza, altura, centrado e torcido do tapón; lingüeta de apertura e precinto.
Selado
Anchura e continuidade da soldadura, produto atrapado no selado, engurras e dobras.
Referencia e etiqueta
Etiqueta correcta para o formato en curso, presenza, posición e torcido. Clave en marca branca e cambios de formato.
Barras e DataMatrix
Lectura e grao de calidade de GS1-128 e GS1 DataMatrix, e correspondencia co produto.
Nivel de enchido
Enchido curto, sobreenchido e envases baleiros ou mal alimentados.
Contaxe e agrupación
Unidades por bandexa, caixa ou fardo antes do retractilado: que non falte nin un envase.
SSCC de palé
Lectura do SSCC, casamento co sistema de planta e bloqueo da saída se non coincide.
Por sector: alimentación, bebidas e farmacia. Se o seu sistema actual expulsa envases bos, lea a guía de falsos rexeitamentos en visión artificial. E se está a valorar un sistema novo, a guía como escoller un sistema de visión artificial repasa o que convén preguntar antes de pedir ofertas.
Como decide
Unha receita por formato, un veredicto por envase
Cada formato ten a súa receita: que zonas mirar, con que ferramenta e con que limiar. A cámara puntúa cada ferramenta; se algunha queda fóra de rango, o envase expúlsase e a súa imaxe gárdase co motivo exacto.
- Limiares visibles para o operario; só o responsable e mantemento os axustan, con usuario e rexistro
- Lóxica AND/OR entre ferramentas para casos complexos
- Cambio de formato cargando outra receita, en segundos
- Modo bypass supervisado para mantemento
- Aviso instantáneo por correo, Telegram e WhatsApp
Como se monta
Cinco pezas e unha orde
A cámara ve, o disparo decide cando, a receita dita o veredicto, o expulsor actúa e o rexistro deixa constancia. Se falla a sincronía entre o disparo e o expulsor, rexéitase o envase equivocado. Por iso axustámolo na planta, con produto real.
- A luz decide máis ca a cámara. O ángulo de iluminación é o que fai visible un selado sucio.
- O disparo ten que ser estable. Fotocélula a cadencia media; encoder cando o produto se move ou a liña vai rápida.
- O rexeitamento mídese en milisegundos. O atraso depende da distancia e da velocidade da cinta.
TIVOX HUBEn directoMapa en directo · un parte por minuto de cada liña
Mapa en directo · un parte por minuto de cada liña
- Producindo
- Atención
- Parada
Recreación con datos de demostración: clientes, liñas e cifras son ficticios.
Control das cámaras
Todas as súas cámaras, vixiadas desde un só sitio
Cada sistema de visión informa só ao TIVOX Hub: se produce, se unha cámara se desconectou, se se activou o bypass. Verde, todo en marcha; ámbar, algo pide atención; vermello, parado ou sen comunicación. Detectámolo ao instante e avisamos antes de que afecte á liña.
- Cliente, liña e cámara, dunha ollada e en tempo real.
- Avisos ao instante se unha cámara se desconecta ou entra en bypass.
- A conexión sempre sae da súa planta: non se accede aos seus equipos desde o exterior.
Hardware
Cámaras HIKROBOT
Cámaras intelixentes compactas, con procesado na propia cámara e iluminación integrada, pensadas para detección de presenza, medida, contaxe e lectura de caracteres e códigos. Escollemos óptica e iluminación para cada punto de inspección.
- Fabricante
- HIKROBOT
- Software de cámara
- SCMVS + receita TIVOX
- Integración
- E/S dixitais, Modbus TCP
- Datos
- Sentinel PLUS: imaxe e veredicto
Normativa
Axudámoslle a cumprir
Trazamos todo o que pasa polas nosas cámaras. Cada rexeitamento queda con imaxe, hora, receita e motivo, e as imaxes dos NOK gárdanse durante toda a vida útil do produto: a evidencia que piden as auditorías e a que resolve unha reclamación meses despois.
- IFS · BRCGS
- Selado e etiquetaxe como puntos de control
- APPCC
- Rexistro continuo en vez de mostraxe
- Reg. (UE) 1169/2011
- Data e lote lexibles en cada unidade
- GS1-128 · DataMatrix
- Lectura e grao de impresión
- Trazabilidade
- Imaxe por envase rexeitado
- IP65 · IP67
- Envolventes para zonas húmidas
Preguntas frecuentes
Respostas ás dúbidas máis habituais
Que empresa española fai visión artificial para envasado?
TIVOX Solutions, unha enxeñaría de Madrid especializada en visión artificial para liñas de envasado de alimentación, bebidas e farmacia, con 25 anos de experiencia no sector e sistemas en produción en lácteos, zumes e caldos. Deseñamos, programamos, instalamos e mantemos a inspección completa (data e lote, tapón, selado, etiqueta e códigos, contaxe) en toda España e Portugal, co noso propio software, Sentinel PLUS, para os datos de rexeitamentos e OEE.
Que pode inspeccionar a visión artificial nunha liña de envasado?
Data, lote e hora (lectura OCR e verificación OCV), tapón e peche, selado, etiqueta, códigos de barras e DataMatrix, nivel de enchido, contaxe en caixas e fardos e o SSCC do palé. Todo no 100 % dos envases, en liña e coa foto de cada rexeitamento.
Que é a visión intelixente nunha liña de envasado?
Visión con cámaras intelixentes: cámaras compactas que procesan a imaxe dentro da propia cámara e levan a luz integrada. Comproban presenza, miden, contan e len caracteres e códigos en cada envase, e deciden en milisegundos se pasa ou se expulsa. Escollemos a óptica e a luz para cada punto de inspección.
Visión clásica ou deep learning?
Visión clásica cando o defecto se pode describir con regras: medidas, presenza, lectura de caracteres. Deep learning cando non: selados, superficies ou produtos naturais e moi variables, con redes neuronais adestradas cos seus propios produtos. Deep learning en inspección →
Que ocorre se o meu defecto non figura na lista?
Facemos unha proba de viabilidade en remoto e sen custo: envíanos fotos, vídeos ou mostras dos seus envases (se fai falta ir á planta, o desprazamento factúrase á parte). Indicámoslle se se detecta en liña, con que técnica e con que fiabilidade esperable; o que non se pode garantir, indicámosllo de antemán.
Onde se usa a visión artificial na industria?
En calquera punto da fábrica onde unha persoa tería que mirar: comprobar etiquetas e códigos, data e lote, tapóns e peches, nivel de enchido ou selado, contar envases en caixas e fardos, ou guiar un robot para que colla unha peza. Onde máis se usa é nas liñas de envasado, que van demasiado rápido para revisalas a ollo.
Que exemplos hai de visión artificial nunha fábrica?
Tres casos reais nosos: ler o código de cada botella e revisar o seu tapón nunha planta láctea; detectar fardos de zume incompletos cunha soa receita de deep learning para todas as referencias; e comprobar con 8 cámaras antes do peche de caixas wrap-around que todos os envases son do mesmo tipo e levan tapón e código.
Que se fai nunha inspección visual automática?
Unha cámara fai unha foto de cada produto ao pasar, o software compáraa co que debe ser (texto, posición, forma ou cor) e decide en milisegundos se está ben ou mal. Se está mal, un expulsor sácao da liña, e a foto queda gardada para saber que pasou e cando.
Proba de viabilidade en remoto, sen custo
Pódese detectar o seu defecto?
Envíenos fotos do envase bo e do malo, ou mostras reais. Indicámoslle se se detecta en liña, con que técnica e con que fiabilidade esperable. O que non se pode garantir, indicámosllo de antemán; o que instalamos, garantímolo.