Deteta
Uma fotocélula assinala cada embalagem que entra no túnel.
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Inspeção por visão artificial em linha · Solução completa
O TIVOX Sentinel PLUS é a máquina que inspeciona 100 % da sua produção, expulsa a embalagem defeituosa, avisa-o do excesso de desperdício e conta-lhe todas as manhãs como correu a linha. Um único sistema, da câmara ao relatório de segunda-feira: máquina, software, subscrição e serviço, de um único fornecedor.

Números reais de clientes em produção, anonimizados.
Como funciona
O cliente fornece 230 V, ar comprimido e um cabo de rede. O resto chega montado, programado e testado na nossa bancada de ensaios antes de chegar à sua fábrica.

A decisão e a expulsão vão da câmara para o controlo do expulsor, sem passar pelo PC: se o PC reiniciar, a linha continua a inspecionar e a rejeitar. As câmaras voltam a ligar-se sozinhas após um corte de energia e o sistema guarda a causa de cada incidência.
Uma fotocélula assinala cada embalagem que entra no túnel.
A câmara fotografa-a sob luz constante e aplica ao mesmo tempo todas as verificações da receita.
A própria câmara dá o veredicto OK ou NOK, no mesmo instante.
O controlo do expulsor segue cada embalagem e retira o NOK no ponto certo, confirmando a rejeição.
Fotografia do NOK, motivo e contador no momento; números de produção para o cockpit e os relatórios.
O que inspeciona
Embalagem a embalagem, lata a lata, garrafa a garrafa: todas as verificações ao mesmo tempo, à velocidade nominal da linha. Briks e embalagens de cartão, garrafas e latas, cada formato com a sua receita.
OCR com deep learning: presentes, legíveis e com o texto esperado.
Cada embalagem comparada com a amostra padrão da receita: sem mistura de referências.
Presente e bem colocada.
Distância medida em cada embalagem, com a sua estatística e o Cpk por via.
Abas abertas, embalagens rodadas, desalinhadas ou deformadas.
Presença e posição da palhinha ou de outros acessórios da embalagem.
Consoante o seu produto, a câmara permite ainda a leitura de códigos (DataMatrix, códigos de barras), o controlo do rótulo, do nível de enchimento e de medidas. O que é possível detetar no seu caso é-lhe indicado no teste de viabilidade, antes de qualquer encomenda. A contagem de unidades em packs ou caixas não é feita por esta máquina: é estudada como projeto de integração, com uma câmara na encartonadora.

A máquina
Um conjunto compacto que se instala sobre o transportador existente ou com o seu próprio troço, em reta ou em curva. A única condição: que haja sempre espaço entre uma embalagem e a seguinte.
Dados técnicos
| Tecnologia | Visão artificial com câmaras inteligentes industriais; ferramentas de pontuação, medida, lógica e OCR com deep learning |
|---|---|
| Câmaras | 1 a 4 por licença do Sentinel, IP67, ótica escolhida para cada aplicação |
| Arquitetura | Individual (um PC por linha) ou centralizada (até 4 câmaras num PC central): gestão e ecrã de cada linha em separado, recolha de dados em comum |
| Iluminação | Túnel de inspeção com iluminação LED própria de alta frequência |
| Disparo | Fotocélula por embalagem |
| Velocidade | Testado até 24.000 embalagens/hora; a velocidade depende do número e do tipo de ferramentas de inferência. Casos reais: OCR de 3 linhas de código a 16.000 embalagens/hora; presença de palhinha a 24.000 embalagens/hora |
| Decisão OK/NOK | Na própria câmara, em cada embalagem |
| Rejeição | Expulsor pneumático comandado por um controlador industrial que segue cada embalagem e confirma a rejeição |
| Mudança de formato | Por receita, a partir do ecrã: cerca de 9 segundos, sem parar as outras câmaras |
| Ecrã | Tátil industrial, PC sem ventoinha integrado no armário; em espanhol e inglês, com mudança imediata |
| Utilizadores | Operador, Manutenção e Administrador (com dupla autenticação); acesso só de consulta na web |
| Rastreabilidade | Registo CSV de todas as embalagens que passam pela linha, por câmara, dia e receita (configurável), e fotografia de cada NOK (conservação configurável até 10 anos) |
| Ligações | 230 V, ar comprimido e rede Ethernet |
| Conectividade | Ligado para o acompanhamento da vida e do funcionamento do equipamento; apenas saída HTTPS cifrada (ninguém entra nos seus equipamentos) |
| Prazo | 45 a 60 dias úteis a partir da encomenda, EXW (ex works) |
Configuração final (câmaras, óticas, materiais e dimensões) de acordo com o estudo de cada linha.
Modelo de compra
Máquina, instalação e licença do Sentinel PLUS. Inspeciona, rejeita e guarda as fotografias e os dados em bruto, para sempre.
Cockpit, relatórios automáticos com IA, alertas, atualizações e serviço ligado. Se cancelar a subscrição, a máquina continua a inspecionar com a versão instalada.
| O que inclui cada modalidade | Licença | Licença + SaaS |
|---|---|---|
| Inspeção, expulsão e contadores | ✓ | ✓ |
| Fotografias de NOK e dados em bruto (CSV) | ✓ | ✓ |
| Receitas, limiares e auditoria de alterações | ✓ | ✓ |
| Cockpit OEE e web de produção | — | ✓ |
| Relatórios automáticos com IA | — | ✓ |
| Alertas por e-mail e Telegram | — | ✓ |
| Assistente TIVI | — | ✓ |
| Atualizações e serviço ligado | — | ✓ |
O ecrã de fábrica
A imagem ao vivo de cada câmara, os contadores de OK e NOK e o estado de cada verificação, num só ecrã.

Com um retângulo vermelho sobre o que falhou, a data, a câmara, a receita e o motivo. A fotografia original não é alterada.
Ajustam-se a partir do ecrã e sincronizam-se com a câmara. Cada alteração fica registada: quem, quando, antes e depois.
Um formato, uma receita. A mudança faz-se a partir do ecrã, em segundos.
Cada nível vê e altera apenas o que lhe compete, com PIN cifrado e dupla autenticação para o administrador.
Rajada de NOK, tendência das medidas, câmara em baixo, «não está a inspecionar», disco cheio.
Pergunte à sua linha como perguntaria ao seu chefe de turno: responde com os dados reais da produção.
Subscrição SaaS
Uma web de produção com acesso seguro a partir de qualquer navegador ou telemóvel da fábrica: o que se passa agora e porque se perde produção.

A linha inteira com as suas máquinas e o estado de cada uma: OEE segundo a ISO 22400-2, que máquina trava a linha neste momento e a produção face ao objetivo.
Paretos de rejeições e paragens, MTTR e MTBF, limpezas e mudanças de formato.
Todas as fotografias de rejeição, filtráveis por motivo, data e receita.
Paragens tipificadas e diário da linha: cada minuto perdido, com a sua causa.
Lê os dados da semana e explica onde se perde produção e o que verificar primeiro.
E-mail e Telegram: sequência de NOK, câmara parada, bypass, com a fotografia. Avisos operacionais e relatórios de direção em separado.
Relatórios automáticos
Todas as manhãs: produção por hora, rejeições, OEE, paragens, linha temporal por máquina, comentário da IA e fotografias das principais rejeições.
Às segundas-feiras, em PDF: tendências, Paretos de rejeições e paragens, «efficiency killers» por máquina e a análise do analista virtual.
No dia 1: como correu o mês, onde se perde produção e a capacidade do processo (Cp/Cpk) de cada medida.
Se o desejar, uma folha no fim de cada turno.
Estatística da selagem via a via: curva de Gauss, média, dispersão e Cpk. Avisa da deriva antes da primeira rejeição.
A pedido: os limites de cada receita e o seu histórico de alterações, para a qualidade e as auditorias.
Serviço ligado e segurança
Com a subscrição, cada instalação comunica o seu estado ao TIVOX Hub. Se algo não estiver bem, sabemo-lo antes de nos ligar.
Resultados
Dados reais de clientes em produção, anonimizados.
Como trabalhamos
As suas embalagens boas e más.
Remoto e sem custo, com as suas fotografias, vídeos ou amostras (não inclui deslocação à fábrica).
Âmbito, exclusões e prazos claros.
Na nossa bancada de ensaios.
Na fábrica, à velocidade real da linha.
Matriz de defeitos e início da garantia.
Perguntas frequentes
A máquina completa (túnel de inspeção com câmara inteligente IP67 e iluminação LED, expulsor pneumático, PC industrial com ecrã tátil, sinalizador e paragem de emergência), a licença perpétua do software, a programação das suas receitas e a instalação na fábrica. A subscrição SaaS (cockpit, relatórios com IA, alertas, atualizações e serviço ligado) é opcional.
Três ligações: 230 V, ar comprimido e um cabo de rede. A máquina instala-se sobre o transportador existente ou com o seu próprio troço, em reta ou em curva, desde que haja espaço entre uma embalagem e a seguinte.
A máquina continua a inspecionar, a rejeitar e a guardar as fotografias e os dados em bruto com a versão instalada. Deixa de ter o cockpit, os relatórios, os alertas, as atualizações e o serviço ligado.
De 45 a 60 dias úteis a partir da encomenda, EXW (ex works), com a máquina pré-programada na nossa bancada de ensaios antes da instalação.
Não saem fotografias, receitas, endereços IP nem palavras-passe: apenas o estado do equipamento e os números de produção, através de uma ligação cifrada que sai sempre da sua fábrica. Ninguém entra nos seus equipamentos.
Fazemos um teste de viabilidade remoto e sem custo: envia-nos fotografias, vídeos ou amostras das suas embalagens boas e más (não inclui deslocação à fábrica). O que não for possível garantir, é-lhe dito antes de qualquer encomenda.
O seu próximo passo
Teste de viabilidade remoto e sem custo: envia-nos fotografias, vídeos ou amostras das suas embalagens boas e más e respondemos-lhe com o que é possível verificar em linha e a que velocidade. Não inclui deslocação à fábrica.