Tampa, nível e rótulo
Tampa presente, direita e à altura certa; nível de enchimento dentro da tolerância; rótulo presente e bem colocado; codificação do gargalo legível; fundo sem defeitos.
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Numa linha de bebidas passam milhares de embalagens por hora. Uma tampa torta, uma garrafa com pouco líquido, uma lata amolgada ou um pack a que falta uma unidade não se veem na amostra: veem-se se se observar cada embalagem. Com visão artificial verificamos tudo à velocidade da linha, e a que não cumpre é expulsa com a sua foto.
O que verificamos
Cada embalagem é observada de onde se vê a sua falha: de cima, de lado ou de baixo. Uma linha pode ter várias câmaras, cada uma com a sua receita.
Tampa presente, direita e à altura certa; nível de enchimento dentro da tolerância; rótulo presente e bem colocado; codificação do gargalo legível; fundo sem defeitos.
Latas amolgadas ou deformadas, anilha presente e codificação do fundo legível e correta para o lote em curso.
Data e lote legíveis, tampa e palhinha presentes, e selagem inferior bem feita, também com deep learning quando o defeito varia.
Que a nenhum pack de 6 falte uma unidade e que não entre uma embalagem de outro sabor ou referência.
Cada sabor tem a sua receita: se for carregada a que não corresponde ou passar um rótulo de outro produto, a câmara deteta-o.
Em garrafas transparentes ou translúcidas, medição do nível de cada embalagem com iluminação em contraluz.

Velocidade real
Trabalhamos em linhas de até 24.000 embalagens por hora: cerca de 150 ms por embalagem para captar a imagem, inspecioná-la e decidir. Em instalações reais verificamos a presença de palhinha e lemos a codificação a 16.000 embalagens por hora, e a presença de tampa, a medição da selagem e uma codificação de três linhas a 14.400.
Mais do que uma câmara
Com o TIVOX Sentinel PLUS, o operador vê cada câmara em direto, as últimas rejeições com a sua foto e os contadores de boas e más. Com o TIVOX Cockpit, o responsável da fábrica vê o OEE da linha e que máquina está a travar as restantes. Pode experimentar os dois sem instalar nada.
Configure uma instalação de garrafas, latas ou briks, provoque falhas e veja como são rejeitadas.
O OEE de uma linha de embalagem, máquina a máquina, com dados simulados.
Perguntas frequentes
Em garrafa: tampa, nível de enchimento, rótulo, codificação e fundo. Em lata: amolgadelas, anilha e codificação. Em brik: data e lote, tampa, palhinha e selagem. E em packs, que não falte nenhuma unidade nem entre outra referência.
Hoje trabalhamos em linhas de até 24.000 embalagens por hora. A cadência exata depende das ferramentas de visão de cada inspeção e é confirmada no teste de viabilidade.
Sim, em embalagens transparentes ou translúcidas, com iluminação em contraluz. Em embalagens opacas (lata, brik) a câmara não vê o líquido; aí usa-se outra tecnologia, como o controlo de peso ou os raios X, e indicamo-lo no estudo.
Uma por cada ponto de vista necessário: de cima para a tampa ou a data, de lado para o nível e o rótulo, de baixo para o fundo ou a codificação do fundo, e outra para os packs. Pode começar-se por uma e ampliar.
Fazemos um teste de viabilidade remoto e sem custo: envia-nos fotografias, vídeos ou amostras das suas embalagens boas e más (não inclui deslocação à fábrica). O que não se pode garantir, dizemo-lo antes.
Teste de viabilidade remoto, sem custo
Envie-nos fotografias, vídeos ou amostras das suas embalagens. Dizemos-lhe o que se pode verificar em linha e a que velocidade.