Data de validade e lote
Leitura (OCR) e verificação da codificação face à ordem de fabrico, também em várias linhas. Aviso quando a impressora começa a falhar, antes de o texto ficar ilegível.
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Alimentar · Embalagem · Controlo de qualidade
Numa linha alimentar, uma data ilegível, um rótulo de outro produto ou uma selagem mal feita acabam numa recolha, numa reclamação ou numa palete devolvida. Com visão artificial verificamos cada embalagem à velocidade da linha, e a que não cumpre é expulsa com a sua foto e o seu motivo.
O que verificamos
Controlos que se instalam em separado ou em conjunto, no ponto da linha onde nasce cada problema.
Leitura (OCR) e verificação da codificação face à ordem de fabrico, também em várias linhas. Aviso quando a impressora começa a falhar, antes de o texto ficar ilegível.
Que cada embalagem leve o rótulo do produto que está a ser embalado, presente, direito e no seu lugar, com o código de barras legível.
Presença, altura e centragem da tampa, selo inteiro e presença da palhinha em embalagens de bebidas ou lacticínios.
Selagens de cuvetes, tabuleiros, saquetas e briks: produto preso na soldadura, rugas ou selagem incompleta.
Número de unidades em cada caixa ou pack, para que nenhum cliente receba um pack incompleto.
Quando o defeito varia de uma peça para outra (forma, cor, superfície), uma inspeção com deep learning aprende com exemplos bons e maus.

Como funciona
Câmaras inteligentes HIKROBOT, com o processamento na própria câmara, observam cada embalagem e comparam-na com a receita do formato em curso: que zonas observar, com que ferramenta e com que tolerância. Se algo ficar fora do intervalo, a embalagem é expulsa e a sua imagem é guardada com a hora, a receita e o motivo exato.
À velocidade da sua linha
Trabalhamos em linhas de até 24.000 embalagens por hora: cerca de 150 ms por embalagem para captar a imagem, inspecioná-la e decidir. Por exemplo, presença de palhinha e leitura da codificação em máquinas de 16.000 embalagens por hora, ou presença de tampa, medição da selagem e leitura de uma codificação de três linhas em máquinas de 14.400. A cadência de cada caso depende das ferramentas da inspeção e é confirmada no teste de viabilidade.
Numa linha de lacticínios em brik, ao ajustar a inspeção com os dados de cada rejeição, o desperdício por embalagens boas expulsas desceu 80 %.
Com a contagem no pack, as reclamações por packs incompletos desapareceram.
Cada embalagem expulsa fica guardada com a sua imagem: uma reclamação ou uma auditoria responde-se com dados.
Porque importa
Um erro de data ou de rótulo (por exemplo, um alergénio que não corresponde) pode obrigar a recolher um lote inteiro. Um controlo que expulsa em excesso deita fora produto bom. A visão artificial bem ajustada protege as duas coisas: não deixa passar a embalagem má e não deita fora a boa. Ajudamos a cumprir as suas auditorias de qualidade com o registo de cada decisão da linha.
Se a sua fábrica embala bebidas, veja também visão artificial para bebidas; se expulsa mais embalagens do que deveria, o guia de falsas rejeições explica de onde vêm e como reduzi-las.
Perguntas frequentes
Data de validade e lote, rótulo correto e bem colocado, códigos de barras, tampa, selo e palhinha, selagem de cuvetes, tabuleiros e briks, número de unidades por caixa ou pack e defeitos do próprio produto que variam de uma peça para outra.
Sim. Usam-se câmaras e iluminação com invólucros IP65 e IP67, pensados para zonas de lavagem.
Não. A câmara monta-se sobre a linha existente e comunica com ela por E/S digitais ou Modbus TCP; o expulsor atua sobre a embalagem que não cumpre.
Hoje trabalhamos em linhas de até 24.000 embalagens por hora. A cadência exata depende das ferramentas de visão de cada inspeção (uma leitura de texto demora mais do que uma verificação de presença) e é confirmada no teste de viabilidade.
Depende do número de pontos de inspeção, do tipo de verificação, da instalação e da integração com a sua linha. O habitual é começar pelo ponto que dá mais problemas, medir o resultado e ampliar depois. O valor concreto é-lhe indicado por um engenheiro depois de estudar o seu caso.
Fazemos um teste de viabilidade remoto e sem custo: envia-nos fotografias, vídeos ou amostras das suas embalagens boas e más (não inclui deslocação à fábrica). O que não se pode garantir, dizemo-lo antes.
Teste de viabilidade remoto, sem custo
Envie-nos fotografias, vídeos ou amostras das suas embalagens. Dizemos-lhe o que se pode verificar em linha e com que fiabilidade esperável.