OKLe temps où la ligne est à l'arrêt
Pannes, changements de format, attentes de matière. Nous savons quand, combien de temps et pourquoi.
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Données de production · TRS (OEE)
TRS, arrêts et rebuts : savoir où se perd la production
Presque toutes les lignes produisent moins qu'elles ne le pourraient, et la cause en est rarement connue avec certitude. Nous mesurons ce que produit votre ligne, combien de temps elle reste à l'arrêt et combien de produit part au rebut, et nous vous le présentons dans un rapport qui se lit en cinq minutes.
Ce que nous faisons
De l'automate au rapport hebdomadaire
Nous nous connectons à l'automate (API) de la ligne et aux systèmes que vous avez déjà, nous recueillons les temps de marche, les arrêts et les rejets, et nous les transformons en chiffres compréhensibles par tous : ce qui a été produit, ce qui a été mis au rebut et combien de temps la ligne est restée à l'arrêt, avec la cause.
- TRS par ligne, par équipe, par jour et par semaine
- Chaque arrêt avec sa durée et son motif
- Rebuts et rejets comptés, pas estimés
- Alertes immédiates par e-mail, Telegram ou WhatsApp
- Tout l'historique, téléchargeable en CSV
Qu'est-ce que le TRS
Un chiffre, trois pertes
Le TRS (taux de rendement synthétique, OEE en anglais) résume en un pourcentage la part de ce que votre ligne pourrait produire qui est réellement conforme. Derrière, il y a trois pertes distinctes, et chacune se traite différemment.
La ligne fonctionne, mais en dessous de sa cadence
Micro-arrêts et cadence inférieure à la nominale : la perte la moins visible.
Ce qui est produit puis mis au rebut
Rejets et rebuts comptés à chaque point de la ligne, pour savoir où ils naissent.
Nouveau · TRS par machine
La machine responsable de chaque arrêt
Le TRS de la ligne dit combien vous perdez ; celui de chaque machine dit où. Grâce aux cellules entre les machines, nous savons laquelle s’est arrêtée d’elle-même et lesquelles attendaient seulement du produit ou étaient bloquées, et chaque matin arrive le rapport des efficiency killers : le Pareto des minutes de ligne perdues par machine, les micro-arrêts face aux arrêts, une carte horaire et les emballages perdus.
- La machine qui vous coûte le plus de minutes de ligne, nommée
- Micro-arrêts (10 s à 2 min) et arrêts (2 min ou plus), séparés
- Cascade du TRS selon la norme ISO 22400-2
- Commentaire de l’IA avec la prochaine étape
Pourquoi le TRS de la ligne 2 a-t-il baissé mardi ?
TRS par jour · ligne 2 · %
Mardi, la ligne 2 a été arrêtée 1 h 52 : 1 h 10 pour un changement de format qui a duré plus que prévu et 42 min de micro-arrêts sur l'étiqueteuse. Sans ce changement, le TRS aurait été de 77 %.
Source : arrêts de la ligne 2 de mardi et journal des changements de format
Reconstitution avec des données de démonstration.
Comment nous commençons
Mesurer d'abord, améliorer ensuite
- Visite : quelle ligne vous préoccupe et quelles données elle produit déjà.
- Connexion : E/S, Modbus TCP, OPC UA, SQL ou CSV, selon votre usine.
- Premiers chiffres : TRS, arrêts et rebuts réels de vos équipes.
- Analyse par IA : un analyste virtuel résume la semaine et montre où se trouve la marge.
- Amélioration continue : nous traitons d'abord la perte la plus coûteuse et mesurons le résultat. Amélioration continue →
Questions fréquentes
Réponses aux questions les plus courantes
Quel TRS viser pour une ligne de conditionnement ?
Il n'existe pas de chiffre valable pour toutes les lignes : cela dépend du produit, du format et du nombre de changements par jour. L'utile est de mesurer votre ligne toujours selon la même règle, équipe après équipe, de voir laquelle des trois pertes vous coûte le plus et de vérifier qu'elle diminue semaine après semaine. C'est pourquoi nous mesurons d'abord, avant de promettre un objectif.
Qu'est-ce que le TRS et comment se calcule-t-il ?
C'est le taux de rendement synthétique (OEE) : il multiplie la disponibilité (temps de marche), la performance (cadence réelle par rapport à la nominale) et la qualité (produits bons par rapport au total). Un TRS de 100 % signifierait produire en permanence, à pleine cadence, sans aucun rebut.
Dois-je changer mes machines ou mon automate ?
Non. Nous nous connectons à ce que vous avez déjà et, s'il manque un signal, nous ajoutons le strict nécessaire.
Où restent mes données ?
Les données vous appartiennent et restent dans votre usine. Le cloud ne reçoit que ce que vous décidez.
Peut-on commencer par une seule ligne ?
Oui, et c'est ce que nous recommandons : commencer par la ligne qui vous préoccupe le plus, mesurer, puis étendre.
Que signifie un TRS de 85 % ?
Que, sur tout ce que la ligne pourrait produire pendant le temps planifié, 85 % sort en produit conforme ; le reste est perdu en arrêts, en cadence inférieure à la nominale ou en produits rebutés. Les 85 % sont souvent cités comme référence de classe mondiale, mais l'essentiel est de comparer votre ligne à elle-même : savoir laquelle des trois pertes pèse le plus et la faire baisser.
Comment calculer le TRS dans Excel ?
Avec trois colonnes par équipe : disponibilité (temps de marche ÷ temps planifié), performance (unités produites × temps de cycle idéal ÷ temps de marche) et qualité (unités conformes ÷ unités produites). Le TRS est le produit des trois. Le point faible du tableur est qu'il dépend d'une saisie manuelle des arrêts ; notre démo TRS vous montre le résultat lorsqu'il est mesuré automatiquement.
Parlons de votre usine
Savez-vous ce que produit réellement votre ligne ?
Dites-nous quelle ligne vous préoccupe. Nous vous proposerons comment la mesurer et par où commencer à l'améliorer.