OKEl tiempo que la línea está parada
Averías, cambios de formato, esperas de material. Sabemos cuándo, cuánto y por qué.
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Datos de producción · OEE
OEE, paradas y mermas: saber dónde se pierde la producción
Casi todas las líneas producen menos de lo que podrían, y pocas veces se conoce con certeza la causa. Medimos cuánto produce su línea, cuánto tiempo está parada y cuánto producto se desecha, y se lo presentamos en un informe que se lee en cinco minutos.
Qué hacemos
Del PLC al informe semanal
Nos conectamos con el PLC de la línea y con los sistemas que ya tiene, recogemos las marchas, las paradas y los rechazos, y los convertimos en cifras que cualquiera entiende: cuánto se hizo, cuánto se desechó y cuánto tiempo estuvo parada la línea, con su causa.
- OEE por línea, por turno, por día y por semana
- Paradas con su duración y su motivo
- Mermas y rechazos contados, no estimados
- Avisos al instante por correo, Telegram o WhatsApp
- Todo el histórico, descargable en CSV
Qué es el OEE
Una cifra, tres pérdidas
El OEE (eficiencia global del equipo) resume en un porcentaje cuánto de lo que su línea podría producir resulta realmente conforme. Detrás hay tres pérdidas distintas, y cada una se ataca de una forma.
La línea funciona, pero por debajo de su velocidad
Microparadas y velocidad por debajo de la nominal: la pérdida que menos se ve.
Lo que se produce y se desecha
Rechazos y mermas contados en cada punto de la línea, para saber dónde nacen.
Nuevo · OEE por máquina
La máquina culpable de cada paro
El OEE de la línea dice cuánto se pierde; el de cada máquina dice dónde. Con fotocélulas entre máquinas sabemos cuál se paró por sí misma y cuáles solo esperaban producto o estaban bloqueadas, y cada mañana llega el informe de efficiency killers: el pareto de minutos de línea perdidos por máquina, los microparos frente a los paros, un mapa por hora y los envases perdidos.
- La máquina que más minutos de línea le hace perder, señalada por su nombre
- Microparos (10 s a 2 min) y paros (2 min o más), por separado
- Cascada del OEE según la norma ISO 22400-2
- Comentario de la IA con el siguiente paso
¿Por qué bajó el OEE de la línea 2 el martes?
OEE por día · línea 2 · %
El martes la línea 2 estuvo parada 1 h 52 min: 1 h 10 min por un cambio de formato que se alargó y 42 min de microparadas en la etiquetadora. Sin ese cambio, el OEE habría sido del 77 %.
Fuente: paradas de la línea 2 del martes y registro de cambios de formato
Recreación con datos de demostración.
Cómo empezamos
Medir primero, mejorar después
- Visita: qué línea le preocupa y qué datos genera ya.
- Conexión: E/S, Modbus TCP, OPC UA, SQL o CSV, según lo que tenga su planta.
- Primeras cifras: OEE, paradas y mermas reales de sus turnos.
- Análisis con IA: un analista virtual resume la semana y señala dónde está el margen.
- Mejora continua: atacamos primero la pérdida que más cuesta y medimos el resultado. Mejora continua →
Preguntas frecuentes
Respuestas a las dudas más habituales
¿Qué OEE es bueno para una línea de envasado?
No hay una cifra que valga para todas: depende del producto, del formato y de cuántos cambios hace al día. Lo útil es medir su línea siempre con la misma regla, turno a turno, ver cuál de las tres pérdidas le cuesta más y comprobar que baja semana a semana. Por eso empezamos midiendo antes de prometer ningún objetivo.
¿Qué es el OEE y cómo se calcula?
Es la eficiencia global del equipo: multiplica la disponibilidad (tiempo en marcha), el rendimiento (velocidad real frente a la nominal) y la calidad (producto bueno frente al total). Un OEE del 100 % sería producir siempre, a la velocidad máxima y sin desechar nada.
¿Necesito cambiar mis máquinas o mi PLC?
No. Nos conectamos con lo que ya tiene y, si falta alguna señal, añadimos lo mínimo necesario.
¿Dónde quedan mis datos?
Los datos son suyos y se quedan en su planta. La nube solo recibe lo que usted decida.
¿Se puede empezar por una sola línea?
Sí, y es lo que recomendamos: empezar por la línea que más le preocupa, medir y ampliar desde ahí.
¿Qué significa un OEE del 85 %?
Que, de todo lo que la línea podría producir en el tiempo planificado, sale el 85 % como producto bueno; el resto se pierde en paradas, en velocidad por debajo de la nominal o en producto desechado. El 85 % se suele citar como referencia de clase mundial, pero lo útil es comparar su línea consigo misma: saber cuál de las tres pérdidas pesa más y hacer que baje.
¿Cómo se calcula el OEE en Excel?
Con tres columnas por turno: disponibilidad (tiempo en marcha ÷ tiempo planificado), rendimiento (unidades producidas × tiempo de ciclo ideal ÷ tiempo en marcha) y calidad (unidades buenas ÷ unidades producidas). El OEE es el producto de las tres. El punto débil de la hoja de cálculo es que depende de que alguien apunte las paradas a mano; en nuestra demo de OEE puede ver cómo queda cuando se mide solo.
Hablemos de su planta
¿Sabe cuánto produce realmente su línea?
Cuéntenos qué línea le preocupa. Le proponemos cómo medirla y por dónde empezar a mejorar.