Peris macht den Becher leichter: Fokus Siegelung

Vicente Peris hat den Becher für seinen Frutifresh-Ananaszylinder umgestellt, eines der Produkte seiner Sparte für frisch geschnittenes Obst (IV gama). Die neue Verpackung wiegt 23,1 Gramm statt 28,7 Gramm, rund 19,5 % weniger Kunststoff pro Einheit. Das Unternehmen hat beide Teile verschlankt: Der Becherkörper sinkt von 22,9 auf 18,3 Gramm (20,1 % weniger), der Deckel von 5,8 auf 4,8 Gramm (17,2 % weniger). Er besteht weiterhin aus Polypropylen, enthält 10 % Rezyklat und ist zu 100 % recycelbar. FoodRetail hat am 2. September darüber berichtet.

Die Änderung betrifft nicht nur das Gewicht. Laut Hersteller ist das neue Material flexibler, was das Heißsiegeln begünstigt und kleine Stöße besser abfängt, mit geringerem Bruchrisiko bei Transport, Handling und im Regal. Der Becher lässt die Frucht weiterhin sehen und trägt nun das Markenbild. Geschäftsführer Alberto Montaña fasst es so zusammen: Bei Frischeprodukten ist die Verpackung Teil des Produkts, und jede Änderung muss genau abgewogen werden. Die Sparte hat 2025 2.300 Tonnen verkauft, erwartet 2026 2.500 Tonnen und macht rund 47 % des Unternehmensumsatzes aus.

Was das für einen Verpackungsbetrieb bedeutet

Gramm an einer Verpackung einzusparen, wirkt wie eine Einkaufsentscheidung, zeigt sich aber vor allem an der Linie. Eine dünnere Wand und ein flexibleres Material verändern das Verhalten des Bechers an jeder Station: beim Entstapeln, Befüllen, Versiegeln, Fördern und Einpacken. Was früher mit großzügigen Reserven lief, kann jetzt knapp an der Grenze liegen.

Der heikelste Punkt ist die Siegelung. Bei geschnittenem Obst mit nur wenigen Tagen Haltbarkeit fällt eine fehlerhafte Siegelnaht selten schon an der Maschine auf: Sie zeigt sich Tage später als Undichtigkeit, verdorbene Ware oder Reklamation. Ein Material, das besser siegelt, ist eine gute Nachricht, erfordert aber, das Prozessfenster (Temperatur, Druck und Zeit der Siegelbacken) zu überprüfen und sicherzustellen, dass es mit dem neuen Material stabil bleibt, Charge für Charge und mit Rezyklatanteil. Saft oder Fruchtreste im Siegelbereich, eine verschobene Folie oder ein verformter Deckel sind typische Fehler, die man besser inline an 100 % der Einheiten erkennt als an einer Stichprobe am Schichtende. Das ist das Feld der Siegelnahtprüfung mit Bildverarbeitung.

Auch das Handling ändert sich. Eine leichtere, flexiblere Verpackung kann sich in Übergaben, Führungen oder Schiebern verformen, die für die alte eingestellt wurden, und sich beim Stapeln und Einpacken anders verhalten. Und wenn die Einsparung mit höheren Mengen einhergeht, fällt jeder kleine Prozentsatz Ausschuss im Gesamtverlust stärker ins Gewicht.

Praktische Punkte, bevor Sie eine Verpackung leichter machen

• Validieren Sie das Siegelfenster mit dem neuen Material, auch mit Chargen mit Rezyklat, und protokollieren Sie die Parameter jeder Schicht.
• Prüfen Sie die Siegelung an 100 % der Einheiten: Verunreinigung in der Naht, Falten, verschobene Folie und verformte Deckel.
• Überprüfen Sie Führungen, Übergaben und Greifer, die für die bisherige Verpackung eingestellt sind: Eine flexiblere Verpackung kann dort klemmen oder sich verformen, wo die alte problemlos lief.
• Messen Sie Ausschuss und Reklamationen vor und nach der Umstellung, um zu wissen, ob die Kunststoffeinsparung auch in der Gesamtrechnung bestehen bleibt.
• Testen Sie die komplette Palette: Stapeln, Transport und Regal, nicht nur die einzelne Einheit.

Leichtere Verpackungen sind ein Trend, der anhalten wird, und das Beispiel Peris zeigt, dass es ohne Einbußen beim Produktschutz geht, wenn die Änderung von Anfang bis Ende gemessen wird. Wenn Sie an Ihrer Linie etwas Ähnliches planen, sprechen wir darüber.