Vision
Cobots
01 Hardware
Bildverarbeitung und Cobots an Ihrer Linie
- Intelligente IP67-Kamera, eigene Beleuchtung und Auswerfer
- 100 % geprüft, bis zu 24.000 Packungen/Stunde
- DOBOT-Cobots für repetitive Aufgaben
Bildverarbeitung · Cobots · KI
Hardware, Software und Reporting aus einer Hand: die Maschine, die 100 % Ihrer Packungen prüft, und die Cobots, die die repetitiven Aufgaben übernehmen, die Software und das SaaS, die sie steuern, und die KI, die Sie sofort alarmiert und Ihnen jeden Morgen sagt, wie Ihre Linie gelaufen ist.
Jetzt ausprobieren, kostenlos und ohne Anmeldung
Vision
Cobots
01 Hardware

02 Software · SaaS
03 Reporting · KI
Was Sie jeden Tag sehen
Was der Bediener sieht, was die Qualität einstellt und was die Geschäftsleitung liest: Inline-Prüfung, Auswürfe mit Foto, Statistik, OEE und KI-Berichte.
Jetzt ausprobieren, kostenlos und ohne Anmeldung
Was wir am besten können
Wir liefern die Ausrüstung, programmieren sie für Ihr Produkt, installieren sie an Ihrer Linie und stehen dafür ein. Ein einziger Anbieter, von der Analyse bis zum Service.
01 · Bildverarbeitung
Ein schlüsselfertiger Schrank neben Ihrer Linie: Inspektionstunnel mit intelligenter IP67-Kamera und eigener Beleuchtung, pneumatischer Ausschleuser, Industrie-PC und Touchscreen. Er prüft 100 % der Verpackungen, schleust die fehlerhafte mit Foto aus und liefert Ihnen mit dem SaaS-Abonnement die OEE live, jeden Morgen KI-Berichte und den vernetzten Service.
02 · Kollaborative Robotik
Roboter, die neben Menschen arbeiten, ohne große Schutzzäune, und bei einem Formatwechsel neu programmiert werden: Handling, Maschinenbeschickung und Transport zwischen Prozessen. Von der einfachen Station bis zum Komplettprojekt, mit Engineering, Programmierung, Inbetriebnahme und Gewährleistung, und mit Bildverarbeitung, wenn der Roboter das Teil finden muss.
Eigene Software · Sentinel PLUS
Wir verkaufen keine Blackboxen weiter. Wir programmieren unsere eigene Software: was die Kamera sieht, was das Rezept entscheidet, was Qualität und Instandhaltung einstellen und was die Werksleitung im Wochenbericht liest. OEE, Stillstände und Ausschuss →





Hardware
Weil wir unsere Werkzeuge rund um HIKROBOT entwickelt haben und unsere gesamte Software auf dem HIKROBOT-SDK aufsetzt. Und weil sich die Geräte bei uns als absolut zuverlässig und robust für Werke im 24/7-Betrieb erwiesen haben.
Auf ihnen läuft das Rezept, das wir für Ihre Verpackung entwickeln, und Sentinel PLUS speichert jedes Prüfergebnis mit Bild.
Projekte
Unsere Kunden sind Hersteller von Lebensmitteln, Getränken und Pharmazeutika, darunter große Systemlieferanten des spanischen Lebensmittelhandels.
Molkerei · GetränkekartonOCR von Mindesthaltbarkeitsdatum, Charge und Abfüllzeit auf aseptischen Getränkekartons, mit Ausschleusung, sobald der Druck nachlässt, und Warnung, bevor der Druckkopf ganz ausfällt.
Getränke · SechserpackIn Folie geschrumpfte Sechserpacks. Der Kunde erhielt Reklamationen aus dem Markt wegen unvollständiger Gebinde; mit der Zählung per Bildverarbeitung vor dem Schrumpfen sind sie verschwunden.
Kartonverpackung · SiegelungMit Nadir erkennen wir per Deep Learning Siegelprobleme am Boden von Kartonverpackungen, und die Prozessstatistik erkennt Abweichungen, bevor daraus Fehler werden.
Wir sprechen Ihre Sprache
Dieselbe Investition bewerten fünf verschiedene Rollen, jede mit ihren eigenen Fragen. Wählen Sie Ihre.
Geschäftsführung
Jedes Projekt beginnt mit einer Zahl: was Ihre Linie heute durch Ausschuss, Stillstände und Reklamationen verliert. Wir teilen Ihnen vorab mit, was erkennbar ist, und stehen für das ein, was wir installieren, bis es wie vereinbart funktioniert.
Produktion und Werk
Erfahren Sie noch am selben Tag die Leistung jeder Schicht, ihre Stillstände und deren Ursachen. Die Meldung jedes NOK kommt sofort, mit Foto, an wen Sie wollen.
Qualität
Jede Verpackung wird erfasst und das Bild jedes NOK über die gesamte Haltbarkeit des Produkts aufbewahrt. Die Statistik jedes Messwerts (Mittelwert, Streuung, Cpk) warnt, dass der Prozess abdriftet, noch vor dem ersten Ausschuss.
Instandhaltung
Installiert und betreut wird es von einem Team mit jahrelanger Erfahrung an Verpackungslinien wie Ihrer. Stillstände mit ihrer Ursache, eine Warnung vor dem Ausfall und ein Assistent, der die Antwort in den Handbüchern Ihrer Maschinen findet.
Technik und Einkauf
Wir beginnen mit einem kostenlosen Machbarkeitstest aus der Ferne, anhand von Fotos, Videos oder Mustern Ihrer Verpackungen, und, wenn er überzeugt, mit einem Pilotprojekt an einer Linie. Alles ist konfigurierbar, und wenn ein neues Werkzeug nötig ist, programmieren wir es. Wir decken ab, was zwischen Maschinenbauer und Dienstleister offen bleibt.
Weitere Lösungen
Rund um Bildverarbeitung und Cobots unterstützt Sie dasselbe Team bei Produktionsdaten, KI, Instandhaltung, kontinuierlicher Verbesserung, Beratung und Schulung.

Wir automatisieren Prozesse, optimieren bestehende Automatisierung, modernisieren Altsysteme und setzen DOBOT-Cobots für wiederkehrende Aufgaben ein.

Unsere Software Sentinel PLUS: OEE, Stillstände, Ausschuss und Berichte pro Schicht, Tag oder Woche, mit Historie und CSV-Export.

Deep Learning, ein virtueller Produktionsanalyst, ein Assistent, der die Handbücher Ihrer Maschinen kennt, und maßgeschneiderte Anwendungen.

Sensoren und KI, um Ausfällen zuvorzukommen, mit gemessener MTTR und MTBF.

Messbare Ziele, wöchentliche Nachverfolgung und Anpassungen: weniger Ausschuss und mehr Output mit denselben Mitteln.

Schichten, Formatwechsel, Engpässe und Digitalisierungsprojekte – mit dem Blick von Menschen, die selbst Linien geleitet haben.
Praxisnahe Workshops für Geschäftsleitung, Qualität, Produktion, Instandhaltung und Büro – mit den Daten Ihrer eigenen Linie.
Sagen Sie uns, was Ihre Linie braucht. Wenn es Mehrwert bringt, prüfen wir es und setzen es um.
TIVOX Academy
Praxisnahe Workshops für Geschäftsleitung, Qualität, Instandhaltung und Büro. Schon bald mit Klassenzimmer für die Teilnehmenden: Programm, Anwesenheit per Handy, Prüfung und Zertifikat.
Angewandte KI
Wir entwickeln sie und nutzen sie jeden Tag: an der Linie, in der Instandhaltung, in den Produktionsdaten und im Vertrieb. Was sich in unserem Unternehmen bewährt hat, übertragen wir auf Ihres, zugeschnitten auf Sie.
Fehler, die klassische Bildverarbeitung übersieht, und Motoren, überwacht mit Beschleunigungssensoren und Temperaturfühlern.
Schritt für Schritt geführte Diagnose und automatisch erstellte Berichte.
Nachfassungen, Neukundengewinnung und Kommunikation, die automatisch vorbereitet werden und mit Ihrer Freigabe hinausgehen.
Jeder Punkt ist ein Dokument. Bei einer Frage folgt die KI den Fäden, liest die nötigen Dokumente und antwortet mit der Herkunft jeder Angabe.
Fünf Personen aus der Qualität haben im September den 8-stündigen Workshop „Bildverarbeitung für die Qualität“ besucht. Vier haben die Prüfung bestanden; der fünften fehlt noch das Cpk-Modul.
Quellen
Nachbildung mit Demodaten: Dokumente, Zahlen und Fragen sind Beispiele.
Warum TIVOX
Ein System, das den gesamten Betrieb unterstützt: Qualität, Produktion, Instandhaltung und Werksleitung. Alles ist konfigurierbar, und wir richten uns nach dem tatsächlichen Bedarf jedes Kunden, nicht umgekehrt. Zudem schließen wir die Lücke, die oft zwischen den großen Maschinenherstellern und den Dienstleistern bleibt: Was Ihre Linie braucht und bislang ungelöst bleibt, lösen wir, zugeschnitten auf Sie.
E-Mail, Telegram und WhatsApp im selben Moment, in dem ein NOK auftritt, mit Foto und Grund. An wen Sie möchten: Qualität, Instandhaltung, Schichtleitung oder das ganze Team gleichzeitig.
Produktionsberichte per E-Mail, in der Häufigkeit und an die Empfänger, die Sie festlegen.
Zugriff auf die gesamte Inspektionshistorie und Export als CSV für Ihre Qualitätssicherung, Ihr ERP oder Ihr Excel.
Jede Verpackung wird erfasst. Die Bilder der NOK-Teile werden so lange aufbewahrt, wie Sie es festlegen; standardmäßig über die gesamte Haltbarkeit des Produkts.
Rezepte, Schwellwerte, Meldungen und Berichte werden auf Ihr Werk abgestimmt. Wird ein neues Werkzeug gebraucht, programmieren wir es.
Wir legen im Voraus offen, was sich erkennen lässt, und stehen für das Installierte ein, bis es wie vereinbart funktioniert.
Ausgeschleust wird nur, was fehlerhaft ist, die Ursache ist in Minuten gefunden, und das Produkt erreicht den Endkunden so, wie es soll.
In der Inspektion, in den Berichten, in der vorausschauenden Wartung oder als Assistent, der mit den Handbüchern Ihrer Maschinen antwortet. Dort, wo Sie sie brauchen.
Nächster Schritt
Mit einem Bild einer guten und einem einer fehlerhaften Verpackung bestätigen wir Ihnen innerhalb weniger Tage, ob sich der Fehler inline erkennen lässt, mit welcher Technik und mit welcher Zuverlässigkeit. Das ist die Zeit für die Diagnose, nicht die Lieferzeit der Anlage. Machbarkeitstests erfolgen aus der Ferne und sind kostenlos; ist eine Anreise ins Werk nötig, wird sie gesondert berechnet.