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Eigene Software · Sentinel PLUS

Vom Pixel zum Wochenbericht

Ein einziges, von uns programmiertes System deckt die gesamte Kette ab: die prüfende Kamera, den Bildschirm des Bedieners, den Leitstand des Werks, die Übersicht über alle Werke und den Bericht mit OEE und KI-Analyse. Alles ist konfigurierbar und passt sich der Arbeitsweise Ihres Werks an.

  1. 01 · KameraHIKROBOTSieht und bewertet jede Verpackung
  2. 02 · LinieSentinel PLUS · NadirInspektion, Statistik, Ausschleusung und Foto
  3. 03 · WerkZenithAlle Kameras auf einem Bildschirm
  4. 04 · UnternehmenHubAlle Werke und Linien, in der Cloud
  5. 05 · Gesamter BetriebMeldungen, Berichte und KIE-Mail, Telegram, WhatsApp; OEE, Stillstände, Ausschuss

Das System, Bildschirm für Bildschirm

Sentinel PLUS SAAS in Aktion

Berichte mit KI-Analyst, Tagesanalyse, Werks-Cockpit, Auswürfe mit Foto, Schichten und Live-Ansicht: alles im selben System.

Linien-Cockpit in Echtzeit
Tagesbericht: OEE, Efficiency Killer und Stillstände pro Maschine
NOK-Galerie: jeder Auswurf mit Foto
Live-Ansicht der beiden Kameras mit ihren Werkzeugen
TIVOX Sentinel PLUS · Rezept L1_UHT_1L
Hauptbildschirm von Sentinel PLUS mit Prüfzonen auf einem Getränkekarton, OK- und NOK-Zählern und der Liste der Werkzeuge

02 · Inline

Sentinel PLUS: der Bildschirm des Bedieners

Das Live-Bild mit den Prüfzonen, die Zählung der Schicht und jedes Werkzeug mit seiner Bewertung, seinem zulässigen Bereich und seinem Schwellwert. Der Bediener sieht, warum eine Verpackung ausgeschleust wird. Die Schwellwerte ändern nur die Qualitätsverantwortlichen und die Instandhaltung, mit eigener Benutzeranmeldung, und jede Änderung wird protokolliert.

  • Werkzeuge für OCR, Zählung, Kantenmessung und UND/ODER-Logik
  • Rezepte pro Format und Benutzer mit Berechtigungen: Der Bediener sieht, Verantwortliche und Instandhaltung stellen ein
  • Miniatur des letzten NOK stets im Blick
  • Bypass-Modus mit Meldung und Protokoll
Schwellwert einstellen
Werkzeug HHMMSS mit Bewertung 98,0, zulässigem Bereich 80–100 und Schaltflächen zum Einstellen des Schwellwerts
Letzter Auswurf
Miniatur einer ausgeschleusten Verpackung, rot als NOK markiert
Auswurfdetail · Frame #20128
Auswurfdetail mit rot markierter fehlerhafter Zone und dem Grund: Werkzeug HHMMSS mit 75,1 % bei einem Minimum von 80

Nachweis

Jedes NOK mit Foto und Begründung

Ein Tippen auf einen Auswurf öffnet das Bild in voller Größe mit der markierten fehlerhaften Zone, Datum und Uhrzeit, der Frame-Nummer und der Liste der nicht bestandenen Werkzeuge mit Bewertung und zulässigem Bereich.

  • Rückverfolgbarkeit für alles, was die Kamera passiert
  • Bilder der NOK-Teile über die gesamte Haltbarkeit des Produkts gespeichert
  • Zugriff auf die Historie und Export als CSV
  • Sofortige Meldung per E-Mail, Telegram und WhatsApp
  • Der Nachweis, den IFS, BRCGS und der Kunde bei einer Reklamation verlangen
TIVOX Nadir · Prozessstatistik
Bildschirm von Nadir: geprüfte Kartonverpackung, Messwert-Histogramme mit Gaußscher Glockenkurve, Liste der Meldungen und das Triggersignal

02 · Prozessstatistik

Nadir: der Prozess in Zahlen

Nadir wendet Statistik und Deep Learning auf jede durchlaufende Verpackung an: Es misst, berechnet Mittelwert und Streuung und zeichnet die Gaußsche Glockenkurve jedes Messwerts. So wird sichtbar, ob der Prozess stabil ist, und eine Drift wird erkannt, bevor daraus ein Fehler wird. Bei Kartonverpackungen überwacht es zum Beispiel die Schlauchöffnungen und die Qualität der Siegelungen.

  • Histogramm jedes Messwerts mit Mittelwert, Streuung und Grenzen
  • Trends, die vor einer Drift warnen, bevor ausgeschleust wird
  • Siegelungen und Schlauchöffnungen per Deep Learning geprüft
  • Die Personen, die Sie festlegen, erhalten das Foto jedes NOK

03 · Werk  ·  04 · Unternehmen

Zenith und Hub: das ganze Werk und alle Werke

Zenith vereint alle Kameras des Werks auf einem Bildschirm, mit Status und Schichtzählung. Hub erhält jede Minute eine Meldung von jeder Linie und zeigt sie auf einer Live-Karte: was produziert wird, wie viel bereits produziert wurde, ob sich eine Kamera getrennt hat oder der Bypass aktiviert wurde, und wer informiert wurde.

TIVOX Zenith · Leitstand
Zenith mit den Sentinel- und Nadir-Kameras der Linie 1 im Status OK und den Zählungen der Schicht
TIVOX HUBLiveLive-Karte · eine Meldung pro Minute von jeder Linie

Live-Karte · eine Meldung pro Minute von jeder Linie

  • Produziert
  • Achtung
  • Steht

Nachbildung mit Demodaten: Kunden, Linien und Zahlen sind fiktiv.

TIVOX Sentinel PLUS · Linien-Cockpit
Linien-Cockpit: Schicht-OEE, sieben Maschinen mit ihrem Zustand und die Maschine, die den Stopp verursacht

Linien-Cockpit · OEE jeder Maschine

Welche Maschine Ihre Linie stoppt – und was es kostet

Mit Lichtschranken zwischen den Maschinen und der Sentinel-Kamera verfolgt das Linien-Cockpit Füller, Verschließer, Kartonierer, Schrumpfpacker oder Palettierer einzeln: welche produziert, welche selbst stillsteht, welcher Produkt fehlt und welche von der vorderen blockiert wird. Jede verlorene Minute wird der Maschine angerechnet, die sie verursacht hat.

  • OEE der Linie und jeder Maschine, mit Verfügbarkeit, Leistung, Qualität, MTBF und MTTR.
  • Der Verursacher jedes Stopps, ohne Signale von den Maschinen und ohne Eingriff in ihre Programme.
  • Mikrostopps und Stillstände getrennt: die kurzen Stopps, die sonst nicht erfasst werden, jetzt quantifiziert.
Tagesbericht · Übersicht und OEE-Wasserfall
Täglicher Produktionsbericht: OEE, Verfügbarkeit, Leistung und Qualität, KI-Kommentar und OEE-Wasserfall
Tagesbericht. Die OEE Schritt für Schritt erklärt, mit KI-Kommentar und Verlust-Wasserfall.
Tagesbericht · Efficiency Killer
Efficiency Killer: verlorene Linienminuten pro verursachender Maschine, Mikrostopps, Stillstände und Stundenkarte
Efficiency Killer. Welche Maschine die meisten verlorenen Linienminuten verursacht, in Mikrostopps oder Stillständen, und zu welcher Uhrzeit.

05 · Werksleitung

Berichte, die man in fünf Minuten liest

Die Daten jeder Kamera werden zu Wochen- und Produktionsberichten: wie viel produziert wurde, wie viel Ausschuss anfiel, wie lange die Linie stillstand und warum. Der virtuelle KI-Analyst fasst die Woche zusammen und zeigt, wo Potenzial liegt. OEE, Stillstände und Ausschuss →

Wochenbericht · Übersicht und KI-Analyst
Wochenbericht: OEE 75,3 %, 702.820 Packungen, 74 Ausschussteile und der Kommentar des virtuellen KI-Analysten
Stillstände und Verursacher
Stillstände des Tages mit Dauer, verursachender Maschine und verlorenen Linienminuten
Instandhaltung. Jeder Stopp mit seiner Dauer, der Maschine, die ihn ausgelöst hat, und was er die Linie gekostet hat.
Ausschuss der Woche
Wöchentliches Pareto des Ausschusses nach Grund
Qualität. Ausschuss der Woche nach Grund, um zuerst das anzugehen, was sich am häufigsten wiederholt.
Zeitleiste pro Maschine
Zeitleiste der Linie und jeder Maschine: produziert, eigener Stopp, Mangel, blockiert oder geplanter Stillstand
Produktion. Wann jede Maschine produziert und wann sie gestanden hat – und warum – in einer Ansicht.
Produktion pro Stunde
Produzierte Einheiten und Ausschuss pro Stunde des Produktionstags
OEE-Wasserfall
OEE-Wasserfall: von der Schichtzeit zu den Verlusten durch Stillstände, Mikrostopps, Geschwindigkeit und Qualität

Meldungen und Berichte

Sofortige Meldung. Der Bericht, wann Sie ihn benötigen.

Tritt ein Fehler auf, meldet das System ihn im selben Moment über den Kanal, den die jeweilige Person üblicherweise nutzt, mit Foto und Grund. Und die Produktionsberichte kommen per E-Mail in der Häufigkeit, die der Kunde festlegt.

Berichte auf Abruf

Pro Schicht, Tag oder Woche

Produktion, Auswürfe, Stillstände und OEE per E-Mail, an alle, die sie brauchen, in der Häufigkeit Ihrer Wahl.

SCHICHTTAGWOCHEAUF ABRUF
Historie

Die gesamte Historie, zum Herunterladen

Zugriff auf die Inspektionshistorie und Export als CSV für Qualität, ERP oder eigene Analysen.

Konfigurierbar

Jede Meldung nach Maß

Was gemeldet wird, an wen, über welchen Kanal und ab wie vielen Auswürfen. Angepasst an den tatsächlichen Bedarf jedes Werks.

Integration

Integriert sich in Ihre bestehenden Systeme

Sentinel PLUS wird mit der SPS der Linie und den Systemen des Werks verbunden. Die Daten gehören Ihnen und bleiben in Ihrem Werk; in die Cloud geht nur, was Sie festlegen.

Maschine

E/A und Modbus TCP

Trigger, Ausschleuser, Signalampel und Linienstatus.

Werk

OPC UA · SQL · CSV

Ergebnisse und Historie an MES, ERP oder Ihre Datenbank.

Meldungen

E-Mail, Telegram und WhatsApp

Sofort, mit Foto, an Qualität, Instandhaltung und Linienverantwortliche.

Zugriffe

Benutzer und Protokoll

Jede Änderung an Rezept oder Schwellwert wird mit Benutzer und Uhrzeit gespeichert.

Häufige Fragen

Antworten auf die wichtigsten Fragen

Was ist Sentinel PLUS?

Unsere eigene Software für Inspektion und Produktionsdaten. Ein einziges System deckt die prüfende Kamera, den Bildschirm des Bedieners, die Leitwarte des Werks, die Ansicht aller Werke und den Bericht mit OEE und KI-Analyse ab.

Wie wird eine Ausschleusung gemeldet?

Sofort, per E-Mail, Telegram oder WhatsApp, mit Foto und Grund. Jede Meldung wird für jede Person passend eingestellt.

Lässt es sich an meine vorhandenen Systeme anbinden?

Ja: Ein- und Ausgänge, Modbus TCP, OPC UA, SQL und CSV. Die gesamte Historie lässt sich herunterladen, und Produktionsberichte kommen pro Schicht, Tag oder Woche.

Vorführung

Sehen Sie es mit Ihren Verpackungen oder Ihrem Produkt in Aktion

Wir zeigen Ihnen das komplette System per Fernzugriff oder in Ihrem Werk, mit einem Rezept, das für Ihr Format vorbereitet ist.