OK
Vicente Peris cambiou a tarrina da súa piña cilindro Frutifresh, un dos produtos da súa división de IV gama. O envase novo pesa 23,1 gramos fronte aos 28,7 do anterior, arredor dun 19,5 % menos de plástico por unidade. A empresa rebaixou as dúas pezas: o corpo pasa de 22,9 a 18,3 gramos (un 20,1 % menos) e a tapa, de 5,8 a 4,8 gramos (un 17,2 % menos). Segue sendo de polipropileno, leva un 10 % de material reciclado e é 100 % reciclable. Publicouno FoodRetail o 2 de setembro.
A redución non quedou no peso. Segundo o fabricante, o novo material é máis flexible, o que favorece o termoselado e resiste mellor os impactos leves, con menos risco de rotura no transporte, a manipulación e o lineal. A tarrina segue deixando ver a froita e agora leva a imaxe da marca. O director xeral, Alberto Montaña, resúmeo así: «En IV gama o envase forma parte do produto e calquera cambio ten que estar moi medido». A división comercializou 2.300 toneladas en 2025, prevé 2.500 en 2026 e supón preto do 47 % da facturación da compañía.
Que significa para unha planta de envasado
Reducir o peso dun envase parece un cambio de compras, pero nótase sobre todo na liña. Unha parede máis fina e un material máis flexible cambian como se comporta a tarrina en cada punto: ao desapilala, ao enchela, ao selala, ao transportala pola cinta e ao encaixala. O que antes funcionaba con marxes amplas pode quedar no límite.
O punto máis delicado é o selado. En froita cortada, con caducidades de poucos días, unha soldadura defectuosa non adoita verse ao saír da máquina: aparece días despois como fuga, produto deteriorado ou reclamación. Un material que sela mellor é unha boa noticia, pero obriga a revisar a xanela de proceso (temperatura, presión e tempo das mordazas) e a confirmar que segue sendo estable co material novo, lote tras lote e co reciclado incorporado. Zume ou restos de froita na zona de selado, un film mal centrado ou unha tapa deformada son fallos típicos que convén detectar en liña, no 100 % das unidades, e non nunha mostra ao final da quenda. É o terreo da inspección de selado con visión artificial.
Tamén cambia a manipulación. Un envase máis lixeiro e flexible pode deformarse en transferencias, guías ou empuxadores axustados para o anterior, e variar o seu comportamento no apilado e no encaixado. E se a redución se suma a un aumento de volume, cada pequena porcentaxe de rexeitamento pesa máis na merma total.
Claves prácticas antes de alixeirar un envase
- Valide a xanela de selado co material novo, incluídos os seus lotes con reciclado, e rexistre os parámetros de cada quenda.
- Inspeccione o selado no 100 % das unidades: contaminación na soldadura, engurras, film desprazado e tapas deformadas.
- Revise guías, transferencias e agarres axustados para o envase anterior: un envase máis flexible pode atascarse ou deformarse onde antes non o facía.
- Mida a merma e as reclamacións antes e despois do cambio, para saber se o aforro de plástico se mantén na conta final.
- Probe a paleta completa: apilado, transporte e lineal, non só a unidade solta.
Alixeirar envases é unha tendencia que seguirá, e o caso de Peris mostra que se pode facer sen perder protección do produto se o cambio se mide de principio a fin. Se está a preparar algo parecido na súa liña, falemos.
