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Sistemas de visión rindiendo en planta

Instalaciones a pleno rendimiento en alimentación, bebidas y farmacia, entre ellas para grandes interproveedores de la distribución española. Estos son algunos: el problema, la solución y el resultado.

Por nuestras cámaras
Millones de envases
Merma por falso positivo
−80 %
Pantalla de Sentinel PLUS: brik de leche con las zonas de fecha, lote y hora inspeccionadas, contadores de envases correctos y rechazados y los umbrales de cada herramientaLácteos · brik

Fecha, lote y hora legibles en cada brik

OCR de consumo preferente, lote y hora de envasado en brik aséptico, con rechazo cuando la impresión se degrada y aviso antes de que el cabezal falle del todo.

Resultado
Ningún brik sin fecha legible
Evidencia
Foto de cada rechazo
Pantalla de la cámara contando cinco envases en un fardo de seis y marcándolo como NGBebidas · fardo de 6

Ni un fardo con cinco

Fardos de 6 envases retractilados. El cliente recibía reclamaciones del mercado por fardos incompletos; con el conteo por visión antes del retractilado, han desaparecido.

Reclamaciones por falta de envases
De muchas a cero
Control
Cada fardo, antes de salir
Pantalla de Nadir inspeccionando el fondo de un envase de cartón, con histogramas de medidaEnvase de cartón · sellado

Sellado del fondo, vigilado por deep learning

Con Nadir detectamos problemas de sellado en el fondo de envases de cartón mediante deep learning, y la estadística del proceso anticipa las desviaciones antes de que se conviertan en defectos.

Detección
Deep learning
Prevención
Alarma por desviación

Cómo trabajamos

De la visita a la línea al sistema aceptado

Un proyecto de visión se gana o se pierde en la primera semana, cuando se decide dónde mira la cámara y con qué luz. Por eso empezamos en su planta, no en un catálogo.

Viabilidad

Visita, muestras de envase bueno y malo, y prueba de iluminación. Sin coste.

Propuesta con criterio

Qué se detecta, con qué fiabilidad esperable, qué queda fuera y qué cuesta.

Integración

Montaje, óptica, luz, disparo, expulsor y comunicación con el PLC.

Puesta en marcha

Ajuste con producción real, formación y documentación.

Garantía y mejora continua

Instalación garantizada, soporte remoto, revisión de umbrales, nuevos formatos e informes periódicos.

Su proyecto

¿Cuál es el suyo?

Cuéntenos la línea y el problema. Le respondemos con una propuesta concreta, no con un catálogo.