Inicio / Mantenimiento predictivo

Mantenimiento · sensores e inteligencia artificial

Mantenimiento predictivo con IA: arreglar antes de que se pare

La mayoría de las paradas se anuncian antes: un motor que se calienta, un rodamiento que vibra, un consumo que sube. Medimos esas señales, las analizamos con inteligencia artificial y planificamos la intervención antes de que la línea se pare.

Sensor de vibración y temperatura montado en un motor, con un técnico consultando los datos en una tableta

Predictivo

Del dato del sensor a la orden de trabajo

Instalamos sensores donde más duele una avería, recogemos los datos de sus máquinas y de su producción y la IA busca los patrones que anuncian un fallo. El resultado no es un gráfico más: es un aviso claro de qué revisar y cuándo.

  • Sensorización de temperatura, vibración, consumo y más
  • Análisis automático con IA de sensores, paradas y rechazos
  • MTTR y MTBF medidos, no estimados
  • Avisos al instante a mantenimiento, con el motivo
Cámara de visión con su iluminación montada sobre una línea de producción

Servicio de nuestros sistemas

Lo que instalamos, lo mantenemos

Un sistema de visión o de datos necesita cuidados como cualquier máquina. Acompañamos cada instalación desde la puesta en marcha y durante toda su vida útil.

  • Puesta en marcha y formación de su equipo
  • Asistencia remota para nuestros sistemas
  • Revisión periódica de umbrales y recetas: un sistema de visión sin mantenimiento acaba en bypass
  • Manuales y documentación de sus máquinas consultables con IA

IA aplicada al mantenimiento

Menos horas delante de la máquina

La inteligencia artificial no sustituye al técnico: le da la información antes y mejor ordenada.

Predictivo

Aviso antes de la avería

La IA aprende cómo trabaja cada máquina y avisa cuando algo se sale de lo normal.

Asistente

Un asistente que se sabe los manuales

Consulta manuales, catálogos y esquemas de sus máquinas y variadores y guía el diagnóstico paso a paso.

Datos

Paradas con causa

Cuándo, cuánto y por qué se para la línea, semana a semana, para atacar primero lo que más cuesta.

OEE, paradas y mermas →

Técnico de mantenimiento con una llave inglesa junto a una máquina de envasado, con un cerebro mitad circuito electrónico y mitad humano

Cómo empezamos

Paso a paso, con resultados desde el principio

  • Visita y prioridades: qué máquinas paran más y cuánto cuesta cada parada.
  • Sensores y datos: instalamos lo necesario y conectamos lo que ya tiene.
  • Aprendizaje: la IA aprende el funcionamiento normal de cada equipo.
  • Avisos y plan: alertas a mantenimiento y planificación de las intervenciones.
  • Mejora continua: revisión periódica de lo aprendido y de los resultados.

Preguntas frecuentes

Lo que nos suelen preguntar

¿Sirve para máquinas de cualquier marca?

Sí. Los sensores y el análisis son independientes del fabricante de la máquina.

¿Necesito cambiar mis máquinas?

No. Añadimos sensores donde hace falta y aprovechamos los datos que sus máquinas y su línea ya generan.

¿Quién hace las intervenciones?

Su equipo de mantenimiento, con la información del sistema.

¿Se puede empezar por una sola máquina?

Sí, y es lo que recomendamos: empezar por la que más paradas da, medir el resultado y ampliar desde ahí.

Hablemos de su planta

¿Qué máquina le para más?

Cuéntenos dónde se le va el tiempo. Le proponemos por dónde empezar y cómo medir el resultado.