Medidas y reglas
Cuando el defecto se puede medir: anchura, posición, presencia. Rápida, estable y fácil de explicar.
Inicio / Visión artificial / Sellado
Integridad del envase · visión y deep learning
Un sellado frío o con producto atrapado puede aguantar en la línea y fallar en la tienda. Revisamos el sellado de cada envase y, con la estadística del proceso, avisamos cuando empieza a desviarse, antes de que aparezca el defecto.

Qué hace
La cámara mide cada sellado y lo compara con su receta. Donde la visión clásica no llega (superficies con reflejos, pliegues, materiales variables) aplicamos deep learning, redes neuronales entrenadas con sus envases buenos y malos. Nuestro software Nadir añade la estadística: media, dispersión y campana de Gauss de cada medida para ver si el proceso es estable.
Cómo lo abordamos
No todos los sellados se inspeccionan igual. En cada caso estudiamos qué técnica da la fiabilidad que necesita y se lo decimos antes de firmar, también lo que no se puede garantizar.
Cuando el defecto se puede medir: anchura, posición, presencia. Rápida, estable y fácil de explicar.
Para lo que cambia de un envase a otro: pliegues, reflejos, materiales o productos naturales.
Histogramas y tendencias de cada medida para saber si la selladora se está desajustando.
Envase de cartón · selladoCon Nadir detectamos problemas de sellado en el fondo de envases de cartón mediante deep learning, y la estadística del proceso anticipa las desviaciones antes de que se conviertan en defectos.
Preguntas frecuentes
Envases con soldadura o termosellado, como brik y envases de cartón, bolsas, blísteres o tarrinas, según el caso. En la prueba de viabilidad vemos su envase concreto y le decimos si se puede inspeccionar con fiabilidad.
No. Si el defecto se puede medir, la visión clásica es más sencilla y estable. El deep learning lo reservamos para lo que la visión clásica no resuelve bien.
Nadir registra cada medida y calcula su media y su dispersión. Cuando la tendencia se sale de lo normal salta la alarma, aunque todavía no haya envases rechazados.
Se expulsan de la línea y cada rechazo queda con su foto, hora y motivo, a disposición de calidad y para cualquier auditoría o reclamación.
Prueba de viabilidad sin coste
Envíenos muestras buenas y malas. Le decimos qué técnica funciona con su envase y con qué fiabilidad esperable.