OK
Empack, Logistics & Automation e LIB volven a IFEMA Madrid o 11 e 12 de novembro, nos pavillóns 2, 4 e 6. Segundo a nota de prensa da organización, esperan máis de 450 expositores en 31.500 m², 102 deles novos, e un programa de conferencias con máis de 250 relatores. A entrada é gratuíta e un só rexistro vale para os tres salóns.
A novidade que máis afecta a unha planta de envasado é Empack Reuse, un espazo dedicado ao envase reutilizable que nace como resposta ao Regulamento europeo de envases e residuos de envases (PPWR). Ese regulamento, lembra Novologística, aplícase de forma xeral desde o 12 de agosto. Os dous días abren coa PPWR Academy, un ciclo sobre o que implica o regulamento e o difícil de levalo á práctica. En Logistics & Automation estrea a zona AI & Logistics Tech, con 36 empresas de intelixencia artificial e software en 700 m². Entre os expositores novos hai fabricantes de materiais de envase, de software de deseño de envases, de compoñentes de movemento e de sensores, como Stora Enso, Esko, igus, SEW-EURODRIVE ou Banner Engineering.
Que significa para unha planta de envasado
O regulamento decídese nos despachos, pero nótase na liña. Cambiar de material ou de formato para cumprilo, por exemplo pasar a un film monomaterial, a máis contido reciclado ou a unha bandexa de fibra en lugar de plástico, cambia como se comporta a máquina. A xanela de selado non é a mesma, o film tira distinto, a etiqueta non agarra igual e unha caixa con outra rixidez fórmase doutra maneira.
O habitual é que o cambio se probe cunhas bobinas, pareza que vai ben e os problemas cheguen ás poucas semanas: selados abertos ou con engurras, máis rexeitamento, máis microparadas na formadora ou na etiquetadora. Se a liña non mide paradas coa súa causa, rexeitamento e merma antes e despois do cambio, ninguén saberá canto custou o material novo nin onde atacar. Por iso a proba dun envase novo debería facerse con datos, non a ollo.
O selado merece atención á parte. Con materiais novos é onde máis defectos aparecen e onde menos se ven: unha soldadura débil ou con produto atrapado pode pasar a liña e abrirse no almacén ou na tenda. A inspección do 100 % dos envases con cámara, co rexistro de cada rexeitamento, axuda a axustar a receita do material novo e deixa trazabilidade. Explicámolo na nosa páxina de inspección de selado.
O envase reutilizable trae outro reto: o envase volve. Caixas e contedores retornables chegan con sucidade, golpes ou restos de etiquetas, e cada un hai que revisalo antes de volver enchelo. É traballo de inspección e de manipulación que hoxe, en moitas plantas, se fai a man.
Claves para aproveitar a visita
- Leve os seus envases: mostras do material actual e do que está a valorar, para que os provedores lle falen do seu caso.
- Pregunte polo selado: como se controla con materiais novos e que pasa co que sae mal.
- Pida os datos: que cada equipo dea paradas, rexeitamentos e contadores por OPC UA, Modbus TCP ou similar.
- Se vai reutilizar, pense no retorno: limpeza, revisión e manipulación de cada envase que volve.
- Apunte a PPWR Academy: abre os dous días e é a forma rápida de poñerse ao día do regulamento.
Cambiar de envase sen perder rendemento pódese, se se mide desde a primeira bobina. Se está a preparar algo parecido, falemos.
