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Caso de éxito · Lácteos · Brik

De más del 0,1 % al 0,009 % de merma

Una planta láctea perdía más del 0,1 % de su producción por falsos rechazos: su inspección solo comprobaba si el código estaba o no, y tiraba envases buenos. En líneas que algunos días superan los 250.000 envases, eso son cientos de envases buenos al día a la basura. Además, los defectos de sellado acababan en palés mojados en el almacén.

Merma por falso positivo, antes
> 0,1 %
Merma total, sin la prueba de tapón
0,009 %
Envases inspeccionados uno a uno, en 135 días
26 millones
Envases buenos a la primera
99,98 %

El punto de partida

Dos problemas a la vez: merma y calidad

El sistema anterior miraba solo presencia o ausencia del código. Cualquier variación de la impresión o de la posición del envase acababa en un rechazo, y los envases buenos se tiraban.

Merma

Envases buenos a la basura

Más del 0,1 % de la producción se expulsaba sin motivo. En líneas de este volumen, es la merma que más dinero cuesta y la que menos se ve.

Calidad

Sellados que fallaban en el almacén

Un envase mal sellado pierde producto en el palé: palés mojados, envases perdidos y riesgo de que el cliente devuelva el palé entero.

Pantalla de Sentinel PLUS con las zonas de fecha, lote y hora inspeccionadas en un brik, contadores y umbrales de cada herramienta

La solución

Leer el código, no solo verlo, y medir el sellado

Sustituimos la comprobación de presencia por una lectura OCR del código con registro de cada envase, y añadimos la medida del sellado superior e inferior en las dos líneas de producción.

  • OCR del codificado con registro: se rechaza lo que no se lee, no lo que se ve distinto
  • Medida del sellado superior e inferior, con los límites del fabricante de la llenadora y del envase
  • El envase fuera de norma se expulsa de la línea y queda disponible para analizarlo
  • Aviso por correo en el momento, para que el equipo de planta reaccione
  • Informes de estadística del sellado para ver tendencias antes de que haya defectos

El resultado

Menos merma, sin palés mojados

Entre mayo y octubre de 2026 se inspeccionaron uno a uno 26.031.303 envases, y la merma total fue del 0,018 % de la producción. La mitad de esa cifra es una prueba de tapón que la planta hace a propósito: expulsa 15 envases una o dos veces al día para comprobar el taponado. Sin esa prueba, la merma es del 0,009 %, y ya incluye los envases que de verdad venían mal, no solo los falsos rechazos.

Merma

0,009 % de merma total

La inspección expulsa lo que de verdad está mal, y cada decisión queda registrada con su imagen. Producir más no la dispara: en los 16 días de 250.000 envases o más, la merma total fue del 0,014 %.

Almacén

Sin palés mojados

Los sellados fuera de norma se expulsan en la línea, antes de paletizar, y se evita el riesgo de devolución de palés.

Mantenimiento

Datos para reparar la llenadora

Los envases expulsados y las tendencias del sellado permiten estudiar el fallo y corregirlo en la envasadora.

Descargar el informe de mermas (PDF)

El informe recoge los datos reales de la línea, sin el nombre del cliente: merma por mes, por volumen de producción, por motivo de rechazo y por hora, y fotos de los envases que la cámara aparta.

Más sobre cada control: fecha y lote e inspección de sellado. Si su sistema actual también tira envases buenos, la guía de falsos rechazos explica de dónde vienen.

Revisión en remoto, sin coste

¿Cuánto tira su línea sin motivo?

Envíenos fotos de sus rechazos y de envases buenos. Le decimos de dónde vienen los falsos rechazos y qué se puede corregir.