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Erfolgsbeispiel · Molkerei · Getränkekarton

Von über 0,1 % auf 0,009 % Ausschuss

Eine Molkerei verlor mehr als 0,1 % ihrer Produktion durch Fehlauswürfe: Ihre Inspektion prüfte nur, ob der Code vorhanden war oder nicht, und warf gute Verpackungen aus. An Linien, die an manchen Tagen mehr als 250.000 Verpackungen abfüllen, landen so jeden Tag Hunderte guter Verpackungen im Abfall. Hinzu kam, dass Siegelfehler im Lager zu nassen Paletten führten.

Ausschuss durch Fehlauswürfe, vorher
> 0,1 %
Gesamtausschuss, ohne Verschlusstest
0,009 %
Einzeln geprüfte Verpackungen, in 135 Tagen
26 Millionen
Verpackungen auf Anhieb gut
99,98 %

Die Ausgangslage

Zwei Probleme zugleich: Ausschuss und Qualität

Das bisherige System prüfte nur, ob der Code vorhanden war oder fehlte. Jede Abweichung im Druck oder in der Lage der Verpackung führte zu einem Auswurf, und gute Verpackungen wurden weggeworfen.

Ausschuss

Gute Verpackungen im Abfall

Mehr als 0,1 % der Produktion wurde grundlos ausgeschleust. Bei Linien dieses Volumens ist das der Ausschuss, der am meisten Geld kostet und am wenigsten auffällt.

Qualität

Siegelungen, die im Lager versagten

Eine schlecht gesiegelte Verpackung verliert auf der Palette Produkt: nasse Paletten, verlorene Verpackungen und das Risiko, dass der Kunde die ganze Palette zurückschickt.

Sentinel-PLUS-Bildschirm mit den geprüften Feldern für Datum, Charge und Uhrzeit auf einem Getränkekarton, Zählern und den Schwellenwerten jedes Werkzeugs

Die Lösung

Den Code lesen, nicht nur sehen, und die Siegelung messen

Wir haben die Anwesenheitsprüfung durch eine OCR-Lesung des Codes mit Protokollierung jeder Verpackung ersetzt und die Messung der oberen und unteren Siegelung an beiden Produktionslinien hinzugefügt.

  • OCR der Kodierung mit Protokollierung: Ausgeschleust wird, was sich nicht lesen lässt, nicht was anders aussieht
  • Messung der oberen und unteren Siegelung, mit den Grenzwerten des Herstellers der Füllmaschine und der Verpackung
  • Die Verpackung außerhalb der Toleranz wird aus der Linie ausgeschleust und steht zur Analyse bereit
  • Sofortige Benachrichtigung per E-Mail, damit das Team im Werk reagieren kann
  • Statistikberichte zur Siegelung, um Trends zu erkennen, bevor Fehler entstehen

Das Ergebnis

Weniger Ausschuss, keine nassen Paletten

Zwischen Mai und Oktober 2026 wurden 26.031.303 Verpackungen einzeln geprüft, und der Gesamtausschuss lag bei 0,018 % der Produktion. Die Hälfte davon geht auf einen Verschlusstest zurück, den das Werk absichtlich durchführt: Ein- bis zweimal am Tag werden 15 Verpackungen ausgeschleust, um die Verschließung zu prüfen. Ohne diesen Test liegt der Ausschuss bei 0,009 %, und darin sind bereits die Verpackungen enthalten, die tatsächlich fehlerhaft waren, nicht nur die Fehlauswürfe.

Ausschuss

0,009 % Gesamtausschuss

Die Inspektion schleust aus, was wirklich fehlerhaft ist, und jede Entscheidung wird mit ihrem Bild protokolliert. Mehr Produktion treibt ihn nicht in die Höhe: An den 16 Tagen mit 250.000 Verpackungen oder mehr lag der Gesamtausschuss bei 0,014 %.

Lager

Keine nassen Paletten

Siegelungen außerhalb der Toleranz werden an der Linie ausgeschleust, vor dem Palettieren, und das Risiko von Palettenrücksendungen wird vermieden.

Instandhaltung

Daten für die Reparatur der Füllmaschine

Die ausgeschleusten Verpackungen und die Siegeltrends ermöglichen es, den Fehler zu untersuchen und an der Verpackungsmaschine zu beheben.

Ausschussbericht herunterladen (PDF, auf Englisch)

Der Bericht enthält die realen Daten der Linie, ohne den Namen des Kunden: Ausschuss nach Monat, nach Produktionsvolumen, nach Auswurfgrund und nach Stunde, dazu Fotos der Verpackungen, die die Kamera aussortiert.

Mehr zu jeder Prüfung: Datum und Charge und Siegelnahtprüfung. Wenn auch Ihr aktuelles System gute Verpackungen auswirft, erklärt der Leitfaden zu Fehlauswürfen, woher sie kommen.

Kostenlose Prüfung aus der Ferne

Wie viel wirft Ihre Linie grundlos weg?

Senden Sie uns Fotos Ihrer Auswürfe und guter Verpackungen. Wir sagen Ihnen, woher die Fehlauswürfe kommen und was sich korrigieren lässt.