OKEmbalagens boas deitadas ao lixo
Mais de 0,1 % da produção era expulsa sem motivo. Em linhas com este volume, é o desperdício que mais dinheiro custa e o que menos se vê.
Início / Projetos / Desperdício por falsas rejeições
Caso de sucesso · Lacticínios · Brik
De mais de 0,1 % para 0,009 % de desperdício
Uma fábrica de lacticínios perdia mais de 0,1 % da sua produção por falsas rejeições: a sua inspeção apenas verificava se o código estava presente ou não, e deitava fora embalagens boas. Em linhas que em alguns dias ultrapassam as 250 000 embalagens, isso significa centenas de embalagens boas por dia deitadas ao lixo. Além disso, os defeitos de selagem acabavam em paletes molhadas no armazém.
- Desperdício por falso positivo, antes
- > 0,1 %
- Desperdício total, sem o teste de tampa
- 0,009 %
- Embalagens inspecionadas uma a uma, em 135 dias
- 26 milhões
- Embalagens boas à primeira
- 99,98 %
O ponto de partida
Dois problemas ao mesmo tempo: desperdício e qualidade
O sistema anterior verificava apenas a presença ou ausência do código. Qualquer variação da impressão ou da posição da embalagem acabava numa rejeição, e as embalagens boas eram deitadas fora.
Selagens que falhavam no armazém
Uma embalagem mal selada perde produto na palete: paletes molhadas, embalagens perdidas e o risco de o cliente devolver a palete inteira.
A solução
Ler o código, não apenas vê-lo, e medir a selagem
Substituímos a verificação de presença por uma leitura OCR do código com registo de cada embalagem, e acrescentámos a medição da selagem superior e inferior nas duas linhas de produção.
- OCR da codificação com registo: rejeita-se o que não se lê, não o que parece diferente
- Medição da selagem superior e inferior, com os limites do fabricante da enchedora e da embalagem
- A embalagem fora de norma é expulsa da linha e fica disponível para análise
- Aviso por e-mail no momento, para que a equipa da fábrica reaja
- Relatórios estatísticos da selagem para ver tendências antes de surgirem defeitos
O resultado
Menos desperdício, sem paletes molhadas
Entre maio e outubro de 2026 foram inspecionadas uma a uma 26 031 303 embalagens, e o desperdício total foi de 0,018 % da produção. Metade desse valor corresponde a um teste de tampa que a fábrica faz de propósito: expulsa 15 embalagens uma ou duas vezes por dia para verificar a colocação das tampas. Sem esse teste, o desperdício é de 0,009 %, e já inclui as embalagens que vinham realmente mal, não apenas as falsas rejeições.
0,009 % de desperdício total
A inspeção expulsa o que está realmente mal, e cada decisão fica registada com a respetiva imagem. Produzir mais não o faz disparar: nos 16 dias de 250 000 embalagens ou mais, o desperdício total foi de 0,014 %.
Sem paletes molhadas
As selagens fora de norma são expulsas na linha, antes da paletização, e evita-se o risco de devolução de paletes.
Dados para reparar a enchedora
As embalagens expulsas e as tendências da selagem permitem estudar a falha e corrigi-la na máquina de embalar.
Descarregar o relatório de desperdício (PDF, em inglês)
O relatório reúne os dados reais da linha, sem o nome do cliente: desperdício por mês, por volume de produção, por motivo de rejeição e por hora, e fotografias das embalagens que a câmara separa.
Mais sobre cada controlo: data e lote e inspeção de selagem. Se o seu sistema atual também deita fora embalagens boas, o guia sobre falsas rejeições explica de onde vêm.
Revisão remota, sem custo
Quanto deita fora a sua linha sem motivo?
Envie-nos fotografias das suas rejeições e de embalagens boas. Dizemos-lhe de onde vêm as falsas rejeições e o que se pode corrigir.