Mindesthaltbarkeitsdatum und Charge
Lesen (OCR) und Verifizieren der Kennzeichnung gegen den Fertigungsauftrag, auch mehrzeilig. Warnung, sobald der Drucker nachlässt, bevor der Text unleserlich wird.
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Auf einer Lebensmittellinie enden ein unleserliches Datum, das Etikett eines anderen Produkts oder eine fehlerhafte Siegelnaht in einem Rückruf, einer Reklamation oder einer zurückgeschickten Palette. Mit Bildverarbeitung prüfen wir jede Verpackung in Liniengeschwindigkeit, und was nicht passt, wird mit Bild und Grund ausgeschleust.
Was wir prüfen
Prüfungen, die sich einzeln oder zusammen installieren lassen, an der Stelle der Linie, an der das jeweilige Problem entsteht.
Lesen (OCR) und Verifizieren der Kennzeichnung gegen den Fertigungsauftrag, auch mehrzeilig. Warnung, sobald der Drucker nachlässt, bevor der Text unleserlich wird.
Jede Verpackung trägt das Etikett des Produkts, das gerade verpackt wird: vorhanden, gerade und an seinem Platz, mit lesbarem Barcode.
Vorhandensein, Höhe und Zentrierung des Deckels, unversehrter Originalitätsverschluss und Vorhandensein des Trinkhalms bei Getränke- oder Molkereiverpackungen.
Siegelnähte von Bechern, Schalen, Beuteln und Getränkekartons: Produkt in der Naht, Falten oder unvollständige Siegelung.
Anzahl der Einheiten in jedem Karton oder Gebinde, damit kein Kunde ein unvollständiges Gebinde erhält.
Wenn der Fehler von Teil zu Teil variiert (Form, Farbe, Oberfläche), lernt eine Deep-Learning-Inspektion aus guten und schlechten Beispielen.

So funktioniert es
Intelligente HIKROBOT-Kameras mit Bildverarbeitung direkt in der Kamera betrachten jede Verpackung und vergleichen sie mit dem Rezept des laufenden Formats: welche Bereiche geprüft werden, mit welchem Werkzeug und mit welcher Toleranz. Liegt etwas außerhalb des Bereichs, wird die Verpackung ausgeschleust und ihr Bild mit Uhrzeit, Rezept und genauem Grund gespeichert.
In Ihrer Liniengeschwindigkeit
Wir arbeiten an Linien mit bis zu 24.000 Verpackungen pro Stunde: rund 150 ms pro Verpackung, um das Bild aufzunehmen, zu prüfen und zu entscheiden. Zum Beispiel Trinkhalmkontrolle und Lesen der Kennzeichnung an Maschinen mit 16.000 Verpackungen pro Stunde oder Deckelkontrolle, Vermessung der Siegelnaht und Lesen einer dreizeiligen Kennzeichnung an Maschinen mit 14.400. Die Taktrate hängt im Einzelfall von den Werkzeugen der Inspektion ab und wird im Machbarkeitstest bestätigt.
Auf einer Linie für Molkereiprodukte in Getränkekartons sank der Ausschuss durch ausgeschleuste Gutteile um 80 %, nachdem die Inspektion mit den Daten jedes Auswurfs nachjustiert wurde.
Mit der Zählkontrolle im Gebinde verschwanden die Reklamationen wegen unvollständiger Packs.
Jede ausgeschleuste Verpackung wird mit ihrem Bild gespeichert: Eine Reklamation oder ein Audit beantworten Sie mit Daten.
Warum es wichtig ist
Ein Datums- oder Etikettenfehler (zum Beispiel ein Allergen, das nicht dazugehört) kann den Rückruf einer ganzen Charge erzwingen. Eine Prüfung, die zu viel ausschleust, wirft gutes Produkt weg. Gut eingestellte Bildverarbeitung schützt beides: Sie lässt die schlechte Verpackung nicht durch und wirft die gute nicht weg. Mit dem Protokoll jeder Entscheidung der Linie helfen wir Ihnen, Ihre Qualitätsaudits zu bestehen.
Wenn Ihr Werk Getränke abfüllt, sehen Sie sich auch Bildverarbeitung für Getränke an; wenn es mehr Verpackungen ausschleust, als es sollte, erklärt der Leitfaden zu Fehlauswürfen, woher sie kommen und wie man sie reduziert.
Häufige Fragen
Mindesthaltbarkeitsdatum und Charge, das richtige und korrekt aufgebrachte Etikett, Barcodes, Deckel, Originalitätsverschluss und Trinkhalm, die Siegelnaht von Bechern, Schalen und Getränkekartons, die Anzahl der Einheiten pro Karton oder Gebinde sowie Fehler am Produkt selbst, die von Teil zu Teil variieren.
Ja. Es werden Kameras und Beleuchtungen mit Gehäusen in IP65 und IP67 eingesetzt, die für Nassreinigungsbereiche ausgelegt sind.
Nein. Die Kamera wird an der bestehenden Linie montiert und kommuniziert mit ihr über digitale E/A oder Modbus TCP; der Auswerfer wirkt auf die Verpackung, die nicht passt.
Heute arbeiten wir an Linien mit bis zu 24.000 Verpackungen pro Stunde. Die genaue Taktrate hängt von den Bildverarbeitungswerkzeugen der jeweiligen Inspektion ab (das Lesen von Text dauert länger als eine Anwesenheitskontrolle) und wird im Machbarkeitstest bestätigt.
Das hängt von der Anzahl der Prüfpunkte, der Art der Prüfung, der Installation und der Einbindung in Ihre Linie ab. Üblich ist es, mit dem Punkt zu beginnen, der die meisten Probleme macht, das Ergebnis zu messen und danach zu erweitern. Den konkreten Betrag nennt Ihnen ein Ingenieur, nachdem er Ihren Fall geprüft hat.
Wir machen einen kostenlosen Machbarkeitstest aus der Ferne: Sie senden uns Fotos, Videos oder Muster Ihrer guten und fehlerhaften Verpackungen (eine Anreise ins Werk ist nicht enthalten). Was sich nicht garantieren lässt, sagen wir Ihnen vorher.
Kostenloser Machbarkeitstest aus der Ferne
Senden Sie uns Fotos, Videos oder Muster Ihrer Verpackungen. Wir sagen Ihnen, was sich inline prüfen lässt und mit welcher zu erwartenden Zuverlässigkeit.