Data di scadenza e lotto
Lettura (OCR) e verifica della marcatura rispetto all'ordine di produzione, anche su più righe. Avviso quando la stampante inizia a perdere qualità, prima che il testo diventi illeggibile.
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Alimentare · Confezionamento · Controllo qualità
Su una linea alimentare, una data illeggibile, l'etichetta di un altro prodotto o una sigillatura difettosa finiscono in un richiamo, in un reclamo o in un pallet restituito. Con la visione artificiale controlliamo ogni confezione alla velocità della linea, e quella non conforme viene espulsa con la sua foto e il suo motivo.
Cosa controlliamo
Controlli che si installano separatamente o insieme, nel punto della linea in cui nasce ciascun problema.
Lettura (OCR) e verifica della marcatura rispetto all'ordine di produzione, anche su più righe. Avviso quando la stampante inizia a perdere qualità, prima che il testo diventi illeggibile.
Che ogni confezione porti l'etichetta del prodotto in confezionamento, presente, diritta e al suo posto, con il codice a barre leggibile.
Presenza, altezza e centratura del tappo, sigillo di garanzia integro e presenza della cannuccia nelle confezioni di bevande o latticini.
Sigillature di vaschette, vassoi, buste e brik: prodotto intrappolato nella saldatura, grinze o sigillatura incompleta.
Numero di unità in ogni cartone o fardello, perché nessun cliente riceva un pack incompleto.
Quando il difetto varia da un pezzo all'altro (forma, colore, superficie), un'ispezione con deep learning impara da esempi buoni e difettosi.

Come funziona
Smart camera HIKROBOT, con l'elaborazione a bordo della telecamera, osservano ogni confezione e la confrontano con la ricetta del formato in corso: quali zone guardare, con quale strumento e con quale tolleranza. Se qualcosa esce dai limiti, la confezione viene espulsa e la sua immagine viene salvata con l'ora, la ricetta e il motivo esatto.
Alla velocità della sua linea
Lavoriamo su linee fino a 24.000 confezioni all'ora: circa 150 ms per confezione per acquisire l'immagine, ispezionarla e decidere. Per esempio, presenza della cannuccia e lettura della marcatura su macchine da 16.000 confezioni all'ora, oppure presenza del tappo, misura della sigillatura e lettura di una marcatura su tre righe su macchine da 14.400. La cadenza di ogni caso dipende dagli strumenti dell'ispezione e viene confermata nella prova di fattibilità.
Su una linea di latticini in brik, regolando l'ispezione con i dati di ogni scarto, lo sfrido dovuto a confezioni buone espulse è sceso dell'80 %.
Con il conteggio nel fardello, i reclami per pack incompleti sono scomparsi.
Ogni confezione espulsa resta salvata con la sua immagine: a un reclamo o a un audit si risponde con i dati.
Perché è importante
Un errore di data o di etichetta (per esempio, un allergene che non corrisponde) può obbligare a richiamare un intero lotto. Un controllo che scarta troppo butta via prodotto buono. Una visione artificiale ben regolata protegge entrambe le cose: non lascia passare la confezione difettosa e non butta via quella buona. La aiutiamo a superare i suoi audit di qualità con la registrazione di ogni decisione della linea.
Se il suo stabilimento confeziona bevande, veda anche visione artificiale per bevande; se espelle più confezioni del dovuto, la guida ai falsi scarti spiega da dove nascono e come ridurli.
Domande frequenti
Data di scadenza e lotto, etichetta corretta e ben applicata, codici a barre, tappo, sigillo e cannuccia, sigillatura di vaschette, vassoi e brik, numero di unità per cartone o fardello e difetti del prodotto stesso che variano da un pezzo all'altro.
Sì. Si usano telecamere e illuminatori con custodie IP65 e IP67, pensati per le zone di lavaggio.
No. La telecamera si monta sulla linea esistente e comunica con essa tramite I/O digitali o Modbus TCP; l'espulsore agisce sulla confezione non conforme.
Oggi lavoriamo su linee fino a 24.000 confezioni all'ora. La cadenza esatta dipende dagli strumenti di visione di ogni ispezione (una lettura di testo richiede più tempo di un controllo di presenza) e viene confermata nella prova di fattibilità.
Dipende dal numero di punti di ispezione, dal tipo di controllo, dall'installazione e dall'integrazione con la sua linea. Di solito si parte dal punto che crea più problemi, si misura il risultato e poi si amplia. La cifra concreta gliela fornisce un ingegnere dopo aver studiato il suo caso.
Facciamo una prova di fattibilità da remoto e senza costi: ci invia foto, video o campioni delle sue confezioni buone e difettose (lo spostamento in stabilimento non è incluso). Ciò che non si può garantire, glielo diciamo prima.
Prova di fattibilità da remoto, senza costi
Ci invii foto, video o campioni delle sue confezioni. Le diciamo cosa si può controllare in linea e con quale affidabilità attesa.