Verschluss, Füllstand und Etikett
Verschluss vorhanden, gerade und auf der richtigen Höhe; Füllstand innerhalb der Toleranz; Etikett vorhanden und korrekt aufgebracht; Halskennzeichnung lesbar; Boden ohne Fehler.
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Über eine Getränkelinie laufen Tausende Gebinde pro Stunde. Ein schiefer Verschluss, eine unterfüllte Flasche, eine verbeulte Dose oder ein Pack, dem eine Einheit fehlt, sind in der Stichprobe nicht zu sehen: Man sieht sie, wenn man jede Verpackung prüft. Mit Bildverarbeitung prüfen wir alles im Linientakt, und was nicht passt, wird mit Bild ausgeschleust.
Was wir prüfen
Jede Verpackung wird von dort aus geprüft, wo ihr Fehler sichtbar ist: von oben, von der Seite oder von unten. Eine Linie kann mehrere Kameras haben, jede mit ihrem eigenen Rezept.
Verschluss vorhanden, gerade und auf der richtigen Höhe; Füllstand innerhalb der Toleranz; Etikett vorhanden und korrekt aufgebracht; Halskennzeichnung lesbar; Boden ohne Fehler.
Verbeulte oder verformte Dosen, Lasche vorhanden und Bodenkennzeichnung lesbar und korrekt für die laufende Charge.
Datum und Charge lesbar, Verschluss und Trinkhalm vorhanden und untere Siegelnaht korrekt ausgeführt, auch mit Deep Learning, wenn der Fehler variiert.
Dass keinem 6er-Pack eine Einheit fehlt und sich keine Verpackung einer anderen Sorte oder eines anderen Artikels einschleicht.
Jede Sorte hat ihr Rezept: Wird das falsche geladen oder läuft ein Etikett eines anderen Produkts durch, erkennt die Kamera es.
Bei transparenten oder transluzenten Flaschen Messung des Füllstands jeder Verpackung mit Durchlicht.

Reale Geschwindigkeit
Wir arbeiten an Linien mit bis zu 24.000 Verpackungen pro Stunde: rund 150 ms pro Verpackung, um das Bild aufzunehmen, zu prüfen und zu entscheiden. In realen Anlagen prüfen wir das Vorhandensein des Trinkhalms und lesen die Kennzeichnung bei 16.000 Verpackungen pro Stunde, und das Vorhandensein des Verschlusses, die Vermessung der Siegelnaht und eine dreizeilige Kennzeichnung bei 14.400.
Mehr als eine Kamera
Mit TIVOX Sentinel PLUS sieht der Bediener jede Kamera live, die letzten Auswürfe mit Bild und die Zähler für gute und schlechte Verpackungen. Mit TIVOX Cockpit sieht der Werksleiter die OEE der Linie und welche Maschine die anderen ausbremst. Sie können beides testen, ohne etwas zu installieren.
Konfigurieren Sie eine Anlage für Flaschen, Dosen oder Getränkekartons, lösen Sie Fehler aus und sehen Sie, wie sie ausgeschleust werden.
Die OEE einer Verpackungslinie, Maschine für Maschine, mit simulierten Daten.
Häufige Fragen
Bei Flaschen: Verschluss, Füllstand, Etikett, Kennzeichnung und Boden. Bei Dosen: Dellen, Lasche und Kennzeichnung. Bei Getränkekartons: Datum und Charge, Verschluss, Trinkhalm und Siegelnaht. Und bei Packs und Gebinden, dass keine Einheit fehlt und sich kein anderer Artikel einschleicht.
Heute arbeiten wir an Linien mit bis zu 24.000 Verpackungen pro Stunde. Die genaue Taktrate hängt von den Bildverarbeitungswerkzeugen der jeweiligen Inspektion ab und wird im Machbarkeitstest bestätigt.
Ja, bei transparenten oder transluzenten Verpackungen, mit Durchlicht. Bei undurchsichtigen Verpackungen (Dose, Getränkekarton) sieht die Kamera die Flüssigkeit nicht; dort kommt eine andere Technologie zum Einsatz, etwa die Gewichtskontrolle oder Röntgen, und wir weisen Sie in der Studie darauf hin.
Eine für jeden benötigten Blickwinkel: von oben für Verschluss oder Datum, von der Seite für Füllstand und Etikett, von unten für den Boden oder die Bodenkennzeichnung und eine weitere für die Gebinde. Man kann mit einer beginnen und erweitern.
Wir machen einen kostenlosen Machbarkeitstest aus der Ferne: Sie senden uns Fotos, Videos oder Muster Ihrer guten und fehlerhaften Verpackungen (eine Anreise ins Werk ist nicht enthalten). Was sich nicht garantieren lässt, sagen wir Ihnen vorher.
Kostenloser Machbarkeitstest aus der Ferne
Senden Sie uns Fotos, Videos oder Muster Ihrer Verpackungen. Wir sagen Ihnen, was sich inline prüfen lässt und mit welcher Geschwindigkeit.