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Le cidrier basque Petritegi a lancé « Petritegi 0,0 sin filtrar », un cidre sans alcool que Financial Food a présenté le 2 octobre comme le premier cidre basque 0,0 non filtré. Le lancement coïncide avec les 500 ans d'histoire de la maison. La boisson part d'un assemblage de 15 variétés de pommes à cidre, passe par une fermentation contrôlée puis par un procédé de désalcoolisation conçu pour préserver sa structure. Elle n'est pas filtrée, elle garde donc le trouble naturel du cidre, et elle ne contient pas de sucres ajoutés. Derrière, selon l'entreprise, il y a deux ans de R&D.
C'est une nouveauté produit, mais aussi une nouveauté d'usine. Quand une référence sans alcool partage une ligne, des équipements ou des personnes avec la traditionnelle, le conditionnement doit résoudre des questions qui n'existaient pas avant.
Ce que cela signifie pour une usine de conditionnement
La première chose qui change, c'est le risque. Un cidre alcoolisé portant l'étiquette du 0,0 n'est pas un défaut d'aspect : il arrive chez quelqu'un qui ne peut pas ou ne veut pas boire d'alcool, comme un conducteur ou une femme enceinte, et peut finir en rappel de produit. Si les deux versions utilisent la même bouteille et le même verre, l'étiquette et la capsule sont les seules choses qui les distinguent. Et lors d'un changement de référence, il suffit qu'une bobine d'étiquettes de la précédente reste dans l'étiqueteuse.
C'est pourquoi le contrôle ne peut pas dépendre de quelqu'un qui regarde une bouteille au démarrage. Une caméra en sortie d'étiqueteuse peut vérifier sur chaque bouteille l'étiquette, le texte « 0,0 » ou un code, et le comparer à la recette chargée à ce moment-là ; s'il ne correspond pas, elle éjecte la bouteille et alerte. De même pour la date et le lot : qu'ils soient présents, lisibles et qu'ils correspondent à cette production. Notre page vision industrielle explique comment on inspecte 100 % des contenants.
La deuxième, c'est le produit lui-même. Un cidre non filtré est trouble et peut avoir un dépôt, et cela varie d'un lot à l'autre. Un contrôle de niveau de remplissage ou de corps étrangers réglé pour un liquide limpide peut prendre ce trouble pour un défaut et rejeter de bonnes bouteilles : plus de faux rejets et plus de rebuts. Il vaut mieux régler l'inspection avec de vraies bouteilles de plusieurs lots avant le démarrage et, si la vision classique ne distingue pas bien, envisager un modèle de deep learning entraîné sur ces échantillons.
Et la troisième, le procédé. La désalcoolisation est une étape de plus entre la fermentation et le remplissage, avec ses propres paramètres. Réunir ces données et celles de la ligne, par lot, permet de répondre vite à la question que posera tout auditeur ou distributeur : comment sait-on que cette bouteille est à 0,0 ?
Quatre points clés pour conditionner une référence 0,0
- Étiquette contre recette : vérifier sur chaque bouteille que l'étiquette correspond à la référence chargée, avec éjection automatique en cas d'écart.
- Changement de référence avec liste : retirer étiquettes et capsules de la précédente et enregistrer la première bonne bouteille de la nouvelle.
- Inspection adaptée au produit : seuils de niveau et de corps étrangers testés avec du cidre non filtré de plusieurs lots.
- Traçabilité par lot : date, lot et données du procédé reliés, pour répondre à une réclamation en quelques minutes.
Cinq siècles de savoir-faire et une nouvelle référence : le cidre reste le même ; ce qui change, c'est tout ce qu'il faut contrôler autour. Si vous préparez un lancement semblable, parlons-en.
