OK
Galletas Gullón invertirà 196,3 milions d'euros entre el 2026 i el 2030 en un pla que el Consell de Govern de la Junta de Castella i Lleó ha declarat Projecte Industrial Prioritari, segons Zamora News. Aquesta declaració redueix a la meitat els terminis de tramitació que depenen de la Junta. El pla té dues peces: una plataforma logística robotitzada a Aguilar de Campoo, amb una sitja climatitzada de 38 metres d'alçada i capacitat per a 37.400 palets, i una fàbrica nova a Villamuriel de Cerrato, també a Palència.
La segona és la que més interessa des de la línia. Serà la primera fàbrica de l'empresa fora d'Aguilar de Campoo des de la seva fundació el 1892, com recorda Interempresas, i es dedicarà a preparats alimentaris homogeneïtzats i productes dietètics, amb el focus posat en les gammes sense gluten i sense lactosa. Arrencarà amb tres línies, està preparada per sumar-ne fins a nou més i el projecte inclou digitalització, traçabilitat per lots, control d'al·lèrgens, inspecció en línia i mesures d'eficiència energètica. L'empresa preveu 140 llocs de treball directes.
Què significa per a una planta d'envasat
Portar la producció sense gluten i sense lactosa a un centre propi és, en si mateix, una mesura de control d'al·lèrgens: elimina bona part del risc de contaminació creuada que té una planta compartida. Però el risc no desapareix del tot; es desplaça a l'envasat. En un producte «sense gluten», l'error més probable ja no és la matèria primera equivocada, sinó l'envàs equivocat: una bobina de film o una etiqueta d'una altra referència, un lot mal imprès o una caixa que no correspon al que porta a dins. I aquest error té la mateixa conseqüència que una contaminació, perquè la persona celíaca o intolerant confia en el que indica l'envàs.
Per això, en una fàbrica així, la inspecció en línia no és un afegit, sinó part del disseny. El més raonable és comprovar a cada envàs que el material d'embalatge correspon a la referència que s'està fabricant (per codi, per text o per patró gràfic), que la data i el lot són llegibles i correctes i que l'envàs està ben tancat. Les càmeres amb lectura de caràcters i verificació de codis fan aquesta feina al ritme de la línia i aparten la unitat defectuosa abans que arribi a la caixa. A la nostra pàgina de control de data i lot expliquem com es planteja.
La traçabilitat per lots és l'altra meitat. Si cada lectura de la càmera queda registrada amb el seu lot, la seva hora i la seva línia, davant d'una reclamació es pot acotar en poc temps què es va fabricar, amb quin material i què va sortir de la planta, en lloc de retirar dies sencers de producció. I una fàbrica que arrenca amb tres línies i està pensada per créixer té un avantatge: pot fixar des del principi un mateix estàndard d'inspecció, de dades i de receptes, de manera que cada línia nova s'incorpori sense reinventar res.
Quatre claus per a línies sense al·lèrgens
- Verificar el material d'envàs: que film, etiqueta i caixa corresponen a la referència en curs, comprovat automàticament a cada arrencada i durant tota la producció.
- Llegir data i lot a cada unitat: no per mostreig; un codi il·legible en un producte per a celíacs és un producte que no es pot vendre.
- Registrar cada rebuig amb la seva causa: la dada serveix per a la traçabilitat i per saber què falla més (impressora, material o tancament).
- Un estàndard per a totes les línies: els mateixos criteris, receptes i dades des de la primera línia, per créixer sense perdre el control.
Construir una planta des de zero és la millor ocasió perquè el control d'al·lèrgens i la traçabilitat formin part del disseny i no s'afegeixin després. Si està preparant alguna cosa semblant, parlem-ne.
