Hasiera / Blog

Ikusmen artifiziala · 09/10/2026

Gullón: glutenik gabeko fabrika eta lerroko kontrola

Gullónek 196,3 M€ inbertituko ditu 2030 arte, eta glutenik eta laktosarik gabeko fabrika irekiko du Palentzian. Zer dakar alergenoen kontrolerako ontziratzean.

Egilea: TIVOX Solutions ·

Argazkia: Food Story / Pexels

Galletas Gullónek 196,3 milioi euro inbertituko ditu 2026 eta 2030 artean, Gaztela eta Leongo Juntaren Gobernu Kontseiluak Lehentasunezko Industria Proiektu izendatu duen plan batean, Zamora News-en arabera. Izendapen horrek erdira murrizten ditu Juntaren menpeko izapide-epeak. Planak bi pieza ditu: Aguilar de Campoon plataforma logistiko robotizatu bat, 38 metroko altuera eta 37.400 paleterako ahalmena dituen silo klimatizatu batekin, eta fabrika berri bat Villamuriel de Cerraton, hori ere Palentzian.

Bigarrena da lerrotik gehien interesatzen dena. Enpresaren lehen fabrika izango da Aguilar de Campootik kanpo 1892an sortu zenetik, Interempresas-ek gogorarazten duenez, eta prestakin homogeneizatuetara eta produktu dietetikoetara bideratuko da, glutenik eta laktosarik gabeko gametan arreta jarrita. Hiru lerrorekin abiatuko da, beste bederatzi arte gehitzeko prestatuta dago, eta proiektuak digitalizazioa, loteka trazabilitatea, alergenoen kontrola, lerroko ikuskapena eta energia-eraginkortasuneko neurriak barne hartzen ditu. Enpresak 140 enplegu zuzen aurreikusten ditu.

Zer esan nahi du ontziratze-planta batentzat

Glutenik eta laktosarik gabeko ekoizpena zentro propio batera eramatea, berez, alergenoen kontrolerako neurri bat da: planta partekatu batek duen kutsadura gurutzatuaren arriskuaren zati handi bat ezabatzen du. Baina arriskua ez da guztiz desagertzen; ontziratzera lekualdatzen da. «Glutenik gabeko» produktu batean, akatsik probableena ez da jada lehengai okerra, ontzi okerra baizik: beste erreferentzia bateko film-bobina edo etiketa bat, gaizki inprimatutako lote bat edo barruan daramanarekin bat ez datorren kutxa bat. Eta akats horrek kutsadura batek bezalako ondorioa du, pertsona zeliakoak edo intoleranteak ontziak adierazten duenaz fidatzen baita.

Horregatik, horrelako fabrika batean, lerroko ikuskapena ez da gehigarri bat, diseinuaren parte baizik. Zentzuzkoa da ontzi bakoitzean egiaztatzea enbalaje-materiala fabrikatzen ari den erreferentziari dagokiola (kodearen, testuaren edo eredu grafikoaren bidez), data eta lotea irakurgarriak eta zuzenak direla eta ontzia ondo itxita dagoela. Karaktere-irakurketa eta kode-egiaztapena duten kamerek egiten dute lan hori lerroaren erritmoan, eta unitate akastuna bazterrean uzten dute kutxara iritsi aurretik. Gure data eta lote kontrolaren orrian azaltzen dugu nola planteatzen den.

Loteka trazabilitatea da beste erdia. Kameraren irakurketa bakoitza bere lotearekin, orduarekin eta lerroarekin erregistratuta geratzen bada, erreklamazio baten aurrean denbora gutxian muga daiteke zer fabrikatu zen, zer materialekin eta zer atera zen plantatik, ekoizpen-egun osoak erretiratu beharrean. Eta hiru lerrorekin abiatzen den eta hazteko pentsatuta dagoen fabrika batek abantaila bat du: hasieratik ikuskapen-, datu- eta errezeta-estandar bera finka dezake, lerro berri bakoitza ezer berrasmatu gabe gehitzeko moduan.

Lau gako alergenorik gabeko lerroetarako

  • Ontzi-materiala egiaztatu: filma, etiketa eta kutxa martxan dagoen erreferentziari dagozkiola, automatikoki egiaztatuta abiarazte bakoitzean eta ekoizpen osoan zehar.
  • Data eta lotea unitate bakoitzean irakurri: ez laginketaz; zeliakoentzako produktu batean irakurtezina den kode bat saldu ezin den produktu bat da.
  • Baztertze bakoitza bere kausarekin erregistratu: datuak trazabilitaterako balio du eta zerk huts egiten duen gehien jakiteko (inprimagailuak, materialak edo itxierak).
  • Estandar bat lerro guztietarako: irizpide, errezeta eta datu berberak lehen lerrotik, kontrola galdu gabe hazteko.

Planta bat hutsetik eraikitzea da aukerarik onena alergenoen kontrola eta trazabilitatea diseinuaren parte izan daitezen, eta ez gero gehitu. Antzeko zerbait prestatzen ari bazara, hitz egin dezagun.

PartekatuLinkedIn

Artikulu gehiago