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La Corporación Empresarial de Extremadura (CEX Capital) ha aprobado entrar en Everbio España con 2 millones de euros, en torno al 20 % del capital. Según Alimarket, la operación aún tiene que ratificarla la Junta General de la sociedad. Everbio España es la empresa creada por Evertis Ibérica, del grupo familiar portugués IMG, para fabricar filmes especiales para los sectores alimentario, médico y farmacéutico en la Plataforma Logística de Badajoz.
El proyecto suma 18,2 millones de euros de inversión y prevé 48 empleos directos. La fábrica irá en una parcela de 15.000 m² y podrá producir 9.000 toneladas al año de material flexible. La solicitud de autorización ambiental unificada está en información pública. Según la Junta de Extremadura, será la primera planta de Evertis de films flexibles para envase de alimentos en España, y su puesta en marcha está prevista, con las estimaciones actuales, para junio de 2027.
Qué significa para una planta de envasado
Un proveedor de film más cerca puede significar plazos más cortos, menos stock de bobinas y otra opción a la hora de comprar. Pero en la línea, cambiar de film nunca es solo cambiar de factura. Dos filmes con la misma ficha comercial pueden comportarse de forma distinta en la máquina: otra ventana de temperatura de sellado, otro deslizamiento, otra tensión de bobina, otro comportamiento con la humedad o con el producto en la zona de soldadura.
El primer riesgo es el sellado. Una soldadura que parece buena a la salida puede abrirse en el transporte o dejar entrar aire en un envase con atmósfera modificada. Si se cambia de material, hay que volver a fijar temperaturas, presiones y tiempos de mordaza, y comprobarlo con el producto real, no con bolsas vacías. Y conviene tener una forma de ver cada soldadura en continuo, no solo con la prueba destructiva de unas pocas unidades por turno. Lo explicamos en nuestra página de inspección de sellado.
El segundo, la impresión y la lectura. Si el film cambia de acabado o de transparencia, la fecha y el lote impresos en línea pueden leerse peor, y lo mismo las marcas de registro que usa la máquina para cortar en su sitio. Un descentrado de la impresión o un corte fuera de marca se traducen en merma y en paradas.
El tercero son los datos. Para saber si el material nuevo funciona igual que el anterior hay que medir antes y después: rechazos por sellado, paradas por rotura o por empalme de bobina, velocidad real de la envasadora. Sin esas cifras, la conversación con el proveedor se queda en impresiones.
En farmacia y productos sanitarios, además, un cambio de material de acondicionamiento primario arrastra validaciones y documentación. Ahí no hay atajos: el plan de pruebas tiene que estar listo antes de que llegue la primera bobina.
Claves si va a cambiar de film
- Ventana de sellado: pida al proveedor los datos de temperatura y presión recomendados y ensáyelos en su máquina, con su producto.
- Pruebas en producción: haga una prueba larga a velocidad real, con empalmes de bobina y cambios de turno incluidos.
- Control del 100 %: valore inspeccionar cada soldadura en línea en lugar de fiarlo todo a muestras por turno.
- Fecha, lote y registro: compruebe que la impresión se lee igual de bien y que la máquina sigue cortando en su marca.
- Medir antes y después: rechazos, paradas y velocidad, por línea y por turno, para comparar con datos.
Más oferta de film cerca es una buena noticia para quien envasa. Para aprovecharla sin sustos, el cambio se prepara en la línea, no en la orden de compra. Si está preparando algo parecido, hablemos.
