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Die Unternehmensgesellschaft der Extremadura (CEX Capital) hat beschlossen, sich mit 2 Millionen Euro, rund 20 % des Kapitals, an Everbio España zu beteiligen. Laut Alimarket muss die Gesellschafterversammlung den Einstieg noch bestätigen. Everbio España ist das Unternehmen, das Evertis Ibérica aus der portugiesischen Familiengruppe IMG gegründet hat, um auf der Logistikplattform Badajoz im Westen Spaniens Spezialfolien für die Lebensmittel-, Medizin- und Pharmabranche herzustellen.
Das Projekt umfasst Investitionen von 18,2 Millionen Euro und soll 48 direkte Arbeitsplätze schaffen. Das Werk entsteht auf einem 15.000 m² großen Grundstück und kann 9.000 Tonnen flexibles Material pro Jahr produzieren. Der Antrag auf die integrierte Umweltgenehmigung liegt derzeit öffentlich aus. Laut der Regionalregierung der Extremadura wird es das erste Werk von Evertis in Spanien für flexible Folien für Lebensmittelverpackungen; die Inbetriebnahme ist nach aktuellen Schätzungen für Juni 2027 geplant.
Was das für einen Verpackungsbetrieb bedeutet
Ein Folienlieferant in der Nähe kann kürzere Lieferzeiten, weniger Rollenbestand und eine weitere Option beim Einkauf bedeuten. An der Linie ist ein Folienwechsel aber nie nur ein Wechsel der Rechnung. Zwei Folien mit demselben Verkaufsdatenblatt können sich auf der Maschine unterschiedlich verhalten: ein anderes Siegeltemperaturfenster, ein anderer Gleitwert, eine andere Bahnspannung, ein anderes Verhalten bei Feuchtigkeit oder bei Produkt im Siegelbereich.
Das erste Risiko ist die Siegelnaht. Eine Naht, die am Auslauf gut aussieht, kann beim Transport aufgehen oder bei einer Schutzgasverpackung Luft eindringen lassen. Ändert sich das Material, müssen Temperaturen, Drücke und Siegelzeiten der Backen neu eingestellt und mit dem echten Produkt geprüft werden, nicht mit leeren Beuteln. Außerdem lohnt es sich, jede Naht kontinuierlich zu sehen und sich nicht nur auf die zerstörende Prüfung weniger Einheiten pro Schicht zu verlassen. Mehr dazu auf unserer Seite zur Siegelnahtprüfung.
Das zweite ist Druck und Lesbarkeit. Ändert die Folie Oberfläche oder Transparenz, können inline gedrucktes Datum und Charge schlechter lesbar werden, ebenso die Druckmarken, an denen die Maschine an der richtigen Stelle schneidet. Ein verschobener Druck oder ein Schnitt neben der Marke bedeuten Ausschuss und Stillstände.
Das dritte sind die Daten. Um zu wissen, ob das neue Material so läuft wie das alte, muss vorher und nachher gemessen werden: Ausschleusungen wegen Siegelfehlern, Stillstände durch Bahnriss oder Rollenspleiß, tatsächliche Geschwindigkeit der Verpackungsmaschine. Ohne diese Zahlen bleibt das Gespräch mit dem Lieferanten bei Eindrücken.
In der Pharma- und Medizinproduktebranche zieht ein Wechsel des Primärpackmittels zudem Validierungen und Dokumentation nach sich. Abkürzungen gibt es dort nicht: Der Prüfplan muss stehen, bevor die erste Rolle ankommt.
Worauf es bei einem Folienwechsel ankommt
- Siegelfenster: Fordern Sie vom Lieferanten empfohlene Temperatur- und Druckwerte an und testen Sie sie auf Ihrer Maschine mit Ihrem Produkt.
- Produktionsversuche: Fahren Sie einen langen Versuch mit realer Geschwindigkeit, einschließlich Rollenspleißen und Schichtwechseln.
- 100-%-Kontrolle: Erwägen Sie, jede Siegelnaht inline zu prüfen, statt sich nur auf Stichproben pro Schicht zu verlassen.
- Datum, Charge und Druckmarke: Prüfen Sie, ob der Druck genauso gut lesbar ist und die Maschine weiterhin auf der Marke schneidet.
- Vorher und nachher messen: Ausschleusungen, Stillstände und Geschwindigkeit pro Linie und Schicht, um mit Daten zu vergleichen.
Mehr Folienangebot in der Nähe ist eine gute Nachricht für alle, die verpacken. Damit es ohne Überraschungen gelingt, wird der Wechsel an der Linie vorbereitet, nicht in der Bestellung. Wenn Sie etwas Ähnliches planen, sprechen wir darüber.
