Tapón, nivel y etiqueta
Tapón presente, recto y a su altura; nivel de llenado dentro de tolerancia; etiqueta presente y bien colocada; codificado del cuello legible; base sin defectos.
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Bebidas · Botella · Lata · Brik
En una línea de bebidas pasan miles de envases por hora. Un tapón torcido, una botella con poco líquido, una lata abollada o un pack al que le falta una unidad no se ven en la muestra: se ven si se mira cada envase. Con visión artificial lo comprobamos todo a la velocidad de la línea, y el que no cumple se expulsa con su foto.
Qué comprobamos
Cada envase se mira desde donde se ve su fallo: desde arriba, de lado o desde abajo. Una línea puede llevar varias cámaras, cada una con su receta.
Tapón presente, recto y a su altura; nivel de llenado dentro de tolerancia; etiqueta presente y bien colocada; codificado del cuello legible; base sin defectos.
Latas abolladas o deformadas, anilla presente y codificado del fondo legible y correcto para el lote en curso.
Fecha y lote legibles, tapón y pajita presentes, y sellado inferior bien hecho, también con deep learning cuando el defecto varía.
Que a ningún pack de 6 le falte una unidad y que no se cuele un envase de otro sabor o referencia.
Cada sabor tiene su receta: si se carga la que no corresponde o pasa una etiqueta de otro producto, la cámara lo detecta.
En botellas transparentes o translúcidas, medida del nivel de cada envase con iluminación a contraluz.

Velocidad real
Trabajamos en líneas de hasta 24.000 envases por hora: unos 150 ms por envase para capturar la imagen, inspeccionarlo y decidir. En instalaciones reales comprobamos la presencia de pajita y leemos el codificado a 16.000 envases por hora, y la presencia de tapón, la medida del sellado y un codificado de tres líneas a 14.400.
Más que una cámara
Con TIVOX Sentinel PLUS, el operario ve cada cámara en directo, los últimos rechazos con su foto y los contadores de buenos y malos. Con TIVOX Cockpit, el responsable de planta ve el OEE de la línea y qué máquina está frenando a las demás. Puede probar los dos sin instalar nada.
Configure una instalación de botellas, latas o briks, provoque fallos y vea cómo se rechazan.
El OEE de una línea de envasado, máquina a máquina, con datos simulados.
Preguntas frecuentes
En botella: tapón, nivel de llenado, etiqueta, codificado y base. En lata: abolladuras, anilla y codificado. En brik: fecha y lote, tapón, pajita y sellado. Y en packs y fardos, que no falte ninguna unidad ni se cuele otra referencia.
Hoy trabajamos en líneas de hasta 24.000 envases por hora. La cadencia exacta depende de las herramientas de visión de cada inspección y se confirma en la prueba de viabilidad.
Sí, en envases transparentes o translúcidos, con iluminación a contraluz. En envases opacos (lata, brik) la cámara no ve el líquido; ahí se usa otra tecnología, como el control de peso o los rayos X, y se lo indicamos en el estudio.
Una por cada punto de vista que haga falta: desde arriba para el tapón o la fecha, de lado para el nivel y la etiqueta, desde abajo para la base o el codificado del fondo, y otra para los packs. Se puede empezar por una y ampliar.
Hacemos una prueba de viabilidad en remoto y sin coste: nos envía fotos, vídeos o muestras de sus envases buenos y malos (no incluye desplazamiento a planta). Lo que no se puede garantizar, se lo decimos antes.
Prueba de viabilidad en remoto, sin coste
Envíenos fotos, vídeos o muestras de sus envases. Le decimos qué se puede comprobar en línea y a qué velocidad.