OKNivel bajo
La botella lleva menos producto del declarado.
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Control de nivel de llenado con visión artificial
Una botella con poco líquido es una reclamación del cliente; una con demasiado es producto regalado y, a veces, un tapón que no cierra bien. Con visión artificial medimos el nivel de cada botella a la salida de la llenadora, y la que queda fuera de tolerancia se expulsa con su foto.
Cómo se mide
Una cámara de lado y una luz a contraluz
La cámara mira la botella de lado, con una iluminación detrás que hace visible el límite del líquido. La herramienta de medida localiza ese límite y lo compara con la tolerancia de la receta del formato: por debajo es nivel bajo, por encima es sobrellenado.
- Medida en cada botella, no en una muestra pesada cada hora
- Tolerancias por formato: el cambio es cargar otra receta
- Foto y valor medido de cada rechazo
- En la misma cámara: tapón, etiqueta y codificado del cuello
- Aviso si varias botellas seguidas salen bajas: la llenadora está fallando
Qué detecta
Los fallos de llenado
Con el valor medido de cada botella, además de expulsar, se ve la tendencia: una válvula que empieza a fallar se nota antes de que los rechazos se disparen.
Sobrellenado
Producto regalado y riesgo de fuga al cerrar.
Envase sin llenar
Una botella que ha pasado vacía por la llenadora.
Válvula que falla
Varias botellas seguidas fuera de tolerancia: aviso al instante.
Qué envases
Cuándo sirve la cámara y cuándo no
La visión artificial mide el nivel en botellas transparentes o translúcidas (vidrio, PET claro o de color). En envases opacos, como la lata o el brik, la cámara no ve el líquido: ahí se usa otra tecnología, como el control de peso o los rayos X, y se lo decimos con claridad en el estudio. Lo que no se puede garantizar, se lo decimos antes.
Más controles para su línea: visión artificial para bebidas, tapones y cierres y etiquetas y códigos.
Preguntas frecuentes
Respuestas a las dudas más habituales
¿Cómo se controla el nivel de llenado con visión artificial?
Una cámara mira la botella de lado con una luz a contraluz que marca el límite del líquido. El sistema mide ese límite en cada botella y expulsa la que queda por debajo o por encima de la tolerancia del formato.
¿Sirve para latas y briks?
No: en envases opacos la cámara no ve el líquido. Para ellos se usa otra tecnología, como el control de peso o los rayos X, y se lo indicamos en el estudio.
¿A qué velocidad?
Hoy trabajamos en líneas de hasta 24.000 envases por hora. La cadencia de cada caso depende de las herramientas de la inspección y se confirma en la prueba de viabilidad.
¿Le afecta la espuma o el movimiento del líquido?
Puede afectar, y por eso importa dónde se coloca la cámara y cómo se ilumina. En la prueba de viabilidad lo comprobamos con vídeos o muestras de su línea antes de proponer nada.
¿Y si mi caso no encaja?
Hacemos una prueba de viabilidad en remoto y sin coste: nos envía fotos, vídeos o muestras de sus envases buenos y malos (no incluye desplazamiento a planta).
Prueba de viabilidad en remoto, sin coste
¿Sale cada botella con su nivel?
Envíenos un vídeo de la salida de su llenadora o muestras de botellas buenas y malas. Le decimos qué se puede medir y con qué fiabilidad esperable.