OK
ULMA Handling Systems, der auf Automatisierungs- und Robotersysteme ausgerichtete Geschäftsbereich der spanischen ULMA-Gruppe (Oñati, Gipuzkoa), hat 30 % der Anteile am Ingenieurbüro Automach aus der Provinz Álava übernommen. Laut Alimarket wurde der Einstieg im August formalisiert, als der Wechsel in der Geschäftsführung im spanischen Amtsblatt veröffentlicht wurde; ULMA zieht in den Verwaltungsrat ein, ohne die Kontrolle zu übernehmen. Der Kaufpreis wurde nicht veröffentlicht. Beide Unternehmen arbeiten seit 2015 zusammen.
Automach entwickelt Roboter- und Cobot-Lösungen auf Basis industrieller Bildverarbeitung für Handhabung, Montage, Inspektion und Qualitätskontrolle sowie Sondermaschinen, mit Kunden aus der Automobilindustrie, Luftfahrt, Elektro- und Elektronikbranche, dem Transportwesen und der Intralogistik. 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von 4,3 Millionen Euro mit durchschnittlich 27 Beschäftigten. Die ULMA-Gruppe schloss dieses Jahr mit 1.238,9 Millionen Euro Umsatz und mehr als 6.000 Mitarbeitenden ab. Laut Crónica Vasca will ULMA fortgeschrittene Robotik, Bildverarbeitung und den Einsatz künstlicher Intelligenz in automatisierten Prozessen stärken.
Was das für einen Verpackungsbetrieb bedeutet
In Zahlen ist der Einstieg klein, aber er zeigt eine klare Richtung: Wer Produkte bewegt (Förderanlagen, Lager, Palettierung), will diejenigen in der Nähe haben, die einen Roboter sehen lassen können. Das ist folgerichtig. Ein Roboter, der Kartons, Schalen oder Packungen greift, die nicht immer in derselben Lage ankommen, braucht eine Kamera, um sie zu finden. Und wenn bereits eine Kamera jedes Teil betrachtet, kann sie mehr als nur den Greifer führen.
An einer Verpackungslinie führt das zu konkreten Fragen. Wenn eine Zelle am Linienende bereits Bildverarbeitung zum Greifen nutzt, kann sie dann gleichzeitig prüfen, ob das Etikett stimmt, ob Datum und Charge lesbar sind oder ob der Karton richtig verschlossen ist? Jede Prüfung an dieser Stelle ist eine Inspektionsstation weniger, die separat installiert, eingestellt und gewartet werden muss. Sie ist aber auch eine neue Verantwortung: Wenn die Kamera, die den Roboter führt, auch über Ausschleusungen entscheidet, muss klar sein, wer die Kriterien festlegt, wie sie validiert werden und was mit Fehlauswürfen geschieht.
Der zweite Punkt sind die Daten. Eine Prüfkamera hinterlässt zu jeder Packung einen Datensatz: was sie gesehen hat, was sie ausgeschleust hat und warum. Bleibt dieser Datensatz in der Maschine, geht die Hälfte seines Werts verloren. Mit den Liniendaten verbunden, erklärt er Ausschuss und Stillstände und dient bei einer Reklamation der Rückverfolgbarkeit. Mehr dazu auf unserer Seite zur industriellen Bildverarbeitung.
Der dritte ist der Alltag. Bildverarbeitung hängt von Beleuchtung, Formaten und Rezepturen ab. In einem Werk mit häufigen Artikelwechseln muss jemand im Haus ein neues Format anlegen können, ohne auf den Integrator zu warten, und das System muss melden, wenn es mehr als üblich ausschleust.
Worauf es bei Robotern mit Bildverarbeitung ankommt
- Was die Kamera sieht: Fragen Sie, ob sie das Produkt nur lokalisiert oder auch Etikett, Datum, Charge oder Verschluss prüfen kann.
- Tests mit Ihren Packungen: Verlangen Sie Versuche mit Ihrem echten Produkt, Ihren Formaten und Ihren schwierigsten Fällen, nicht mit Katalogmustern.
- Fehlauswürfe: Vereinbaren Sie vor dem Kauf, wie sie gemessen werden und welcher Wert akzeptabel ist.
- Daten aus der Maschine: Jede Lesung und jede Ausschleusung sollte exportierbar oder über OPC UA, Modbus TCP oder SQL anbindbar sein.
- Formatwechsel: Prüfen Sie, ob Ihr Team Rezepturen anlegen und anpassen kann, ohne immer auf den Lieferanten angewiesen zu sein.
Roboter und Bildverarbeitung wachsen immer enger zusammen, und das verändert, wie eine Linie gekauft und gewartet wird. Wenn Sie etwas Ähnliches planen, sprechen wir darüber.
