Mesures i regles
Quan el defecte es pot mesurar: amplada, posició, presència. Ràpida, estable i fàcil d'explicar.
Inici / Visió artificial / Segellat
Integritat de l'envàs · visió i deep learning
Un segellat fred o amb producte atrapat pot superar la línia i fallar al punt de venda. Revisem el segellat de cada envàs i, amb l'estadística del procés, avisem quan comença a desviar-se, abans que aparegui el defecte.

Què fa
La càmera mesura cada segellat i el compara amb la seva recepta. On la visió clàssica no arriba (superfícies amb reflexos, plecs, materials variables) apliquem deep learning, xarxes neuronals entrenades amb els seus envasos bons i dolents. El nostre programari Nadir hi afegeix l'estadística: mitjana, dispersió i campana de Gauss de cada mesura per veure si el procés és estable.
Com ho abordem
No tots els segellats s'inspeccionen igual. En cada cas estudiem quina tècnica dona la fiabilitat que necessita i li ho diem abans de signar, també el que no es pot garantir.
Quan el defecte es pot mesurar: amplada, posició, presència. Ràpida, estable i fàcil d'explicar.
Per al que canvia d'un envàs a un altre: plecs, reflexos, materials o productes naturals.
Histogrames i tendències de cada mesura per saber si la segelladora s'està desajustant.
Si el sistema que té expulsa segellats bons, la guia de falsos rebuigs explica d'on vénen. Per a safates, terrines i bosses, vegi també la visió artificial per a la indústria alimentària.
Envàs de cartró · segellatAmb Nadir detectem problemes de segellat al fons d'envasos de cartró mitjançant deep learning, i l'estadística del procés anticipa les desviacions abans que es converteixin en defectes.
Estadística diària del segellat
Cada dia, sense que ningú ho demani, el nostre programari envia per correu a qualitat i als caps de torn el resum de la soldadura dels envasos, via a via. Així és el d'un dia de producció d'envasos de cartró, amb més de 200.000 envasos revisats un a un.
SentinelPLUSmode Nadir📊 INFORME PER VIES
LÍNIA 00 XX · 12/05/2026
214.737 peces · 3 NOK
dimarts, 12/05/2026 · 0,00% de rebuig
La via 4 és la que més rebutja: 0,00% (2 de 48.410).
| Via | Peces | NOK | % rebuig | Mitjana | σ | CV | Cpk | Mín – Màx |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Via 1 | 48.120 | 0 | 0,00% | 4,72 | 1,21 | 25,6% | 3,11 | 0,35 – 12,90 |
| Via 2 | 48.305 | 0 | 0,00% | 4,31 | 1,08 | 25,1% | 3,61 | 0,42 – 11,20 |
| Via 3 | 48.262 | 0 | 0,00% | 4,95 | 1,24 | 25,1% | 2,97 | 0,38 – 11,84 |
| Via 4 | 48.410 | 2 | 0,00% | 5,38 | 1,33 | 24,7% | 2,66 | 0,51 – 12,35 |
Diagnòstic
Les 4 vies es comporten de manera homogènia: dispersió i centratge semblants, sense cap desviació destacable.
Capacitat mesurada contra els límits — / 16. Cpk ≥ 1,33 capaç · 1,00–1,33 just · < 1,00 insuficient.
21.640 peces sense via assignada (la màquina arrencava o el patró de trets es va perdre): no s'atribueixen a cap via.
Distribució de la mesura per via

Mesura al llarg del dia

Verd: peça bona · Vermell: rebutjada.
TIVOX Solutions · Missatge automàtic de planta, no respongui
Envasos revisats, rebutjats i percentatge de rebuig, en una línia. El primer que veu el cap de torn en obrir el correu.
Si un capçal comença a fallar més que els altres, surt destacat a dalt, amb el seu percentatge i el seu recompte.
Cada capçal de soldadura per separat: mitjana i dispersió (σ) de la mesura, coeficient de variació (CV), mínim i màxim.
Compara la dispersió amb els límits de tolerància. Per sobre d'1,33 el procés és capaç; aquí totes les vies estan entre 2,6 i 3,6: un segellat molt estable.
El sistema compara les vies i ho escriu en clar: la millor, la pitjor i si alguna s'ha desviat. Sense fulls de càlcul.
L'histograma de cada via amb la seva corba normal. Si una campana s'eixampla o es desplaça, la segelladora s'està desajustant, encara que encara no hi hagi rebuigs.
Cada punt és un envàs. Es veuen les arrencades, els canvis de torn i les derives, i en vermell cada rebuig en el moment exacte en què es va produir.
Cada informe porta a més la foto dels envasos rebutjats. Destinataris, hora i freqüència (per torn, per dia o per setmana) s'ajusten a cada planta.
Preguntes freqüents
Una càmera amb la seva il·luminació, col·locada a la línia després de la segelladora, que mesura el segellat de cada envàs i el compara amb la seva recepta. Si el segellat és fora de rang, l'envàs es rebutja amb la seva foto. Amb l'estadística del procés, a més, avisa quan la segelladora comença a desajustar-se, abans del primer defecte.
L'amplada i la continuïtat del segellat, el producte atrapat a la soldadura, les arrugues i els plecs, i els segellats de fons i les obertures en envasos de cartró. On la visió clàssica no arriba (brillantors, plecs, materials variables), apliquem deep learning.
El mostreig revisa uns pocs envasos cada cert temps, que normalment es destrueixen; el que passa entre una mostra i la següent no es veu. La càmera revisa el segellat de tots els envasos sense tocar-los, i l'estadística del procés avisa quan la segelladora comença a desajustar-se, abans del primer defecte.
Envasos amb soldadura o termosegellat, com bric i envasos de cartró, bosses, blísters o terrines, segons el cas. A la prova de viabilitat veiem el seu envàs concret i li diem si es pot inspeccionar amb fiabilitat.
No. Si el defecte es pot mesurar, la visió clàssica és més senzilla i estable. El deep learning el reservem per al que la visió clàssica no resol bé.
Nadir registra cada mesura i en calcula la mitjana i la dispersió. Quan la tendència surt del que és normal salta l'alarma, encara que encara no hi hagi envasos rebutjats.
S'expulsen de la línia i cada rebuig queda amb la seva foto, hora i motiu, a disposició de qualitat i per a qualsevol auditoria o reclamació.
Prova de viabilitat en remot, sense cost
Enviï'ns mostres bones i dolentes. Li diem quina tècnica funciona amb el seu envàs i amb quina fiabilitat esperable.