OK
L'11 e il 12 novembre l'Ifema di Madrid ospita contemporaneamente Empack, Logistics & Automation e Logistic & Industrial Build, tre fiere organizzate da Easyfairs a cui si accede con un unico accredito. Secondo Interempresas, l'edizione di quest'anno occupa i padiglioni 2, 4 e 6, riunisce 456 aziende su 31.500 m² e conta più di 250 relatori; nel 2025 gli espositori erano 426, su 24.000 m², con oltre 12.200 visitatori professionali. Empack raccoglie imballaggi, materie prime, macchine, automazione e servizi; Logistics & Automation l'intralogistica, la robotica, la tracciabilità e il software.
Ciò che interessa di più a uno stabilimento di confezionamento è nel programma. Il sito di Empack annuncia come novità una PPWR Academy, due sessioni che aprono il congresso dedicate al regolamento europeo sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio, oltre a un'area per l'imballaggio riutilizzabile e un'altra per macchine ed etichettatura. Non è un caso: il regolamento si applica direttamente dal 12 agosto 2026 e, come ha riassunto Interempresas a giugno, i suoi obblighi arrivano per tappe: un pittogramma armonizzato su tutti gli imballaggi da agosto 2028 e, dal 2030, un grado minimo di riciclabilità e un massimo del 50 % di spazio vuoto negli imballaggi multipli, da trasporto e per il commercio elettronico.
Che cosa significa per uno stabilimento di confezionamento
Il PPWR viene visto di solito come una questione di acquisti e di marketing: quale materiale, quale etichetta. Ma ognuna di queste decisioni finisce in linea.
Il cambio di materiale è l'esempio più chiaro. Passare a un film monomateriale o più sottile, o a una vaschetta con più riciclato, cambia la finestra di temperatura, pressione e tempo della saldatura. Ciò che saldava bene con il materiale di sempre può dare perdite o grinze con quello nuovo, e a volte non lo si vede finché non arriva il reclamo. Conviene provare con bobine reali prima di acquistare in volume e, finché dura la transizione, controllare la saldatura sul 100 % delle confezioni, non a campione. Lo spieghiamo nella nostra pagina sull'ispezione della saldatura.
L'etichettatura è il secondo fronte. Un pittogramma nuovo significa grafiche nuove per ogni referenza e, per mesi, etichette vecchie e nuove che convivono in magazzino. È lo scenario tipico della bobina sbagliata nell'etichettatrice. Una telecamera che confronta ogni confezione con la referenza caricata in quel momento impedisce che l'errore esca dallo stabilimento.
Il terzo è il fine linea. Limitare lo spazio vuoto obbliga a rivedere cartoni e fardelli: i formati si adattano di più al prodotto e compaiono più misure. Più formati significano più cambi formato sull'incartonatrice e sul pallettizzatore, e ogni cambio toglie disponibilità. Misurare l'OEE prima e dopo dice se il nuovo imballaggio costa caro in linea. E se una parte dell'imballaggio da trasporto diventa riutilizzabile, ci saranno casse che tornano: bisogna verificare che arrivino pulite e integre prima di riempirle di nuovo.
Infine, i documenti. Il fabbricante firma la dichiarazione UE di conformità dei suoi imballaggi. Sapere, per ogni referenza, quale materiale è stato usato, da quale fornitore e in quale lotto fa risparmiare molte ore il giorno in cui qualcuno la chiede.
Cosa chiedere agli stand
- Materiali nuovi: se la macchina è stata provata con monomateriali o film più sottili, e con quale tempo di cambio.
- Controllo in linea: quale ispezione include (saldatura, etichetta, data e lotto) e cosa fa con gli scarti.
- Dati: se fornisce fermi, scarti e contatori via OPC UA, Modbus TCP o simili, per misurare l'OEE senza carta.
- Formati: quanto dura un cambio di cartone o di fardello e se si fa dalla ricetta.
- Riutilizzabile: come si ispezionano e si puliscono le casse che tornano.
Due giorni di fiera rendono molto se si arriva con le domande pronte. Se sta rivedendo i suoi imballaggi per il PPWR e vuole capire cosa cambia nella sua linea, parliamone.
