OK
Mak Food, Molina de Segurako (Murtzia) fruta eta barazki blenden eta elikagaien industriarako landare-edarien fabrikatzailea, fabrika berri bat eraikitzen hasi da jada udalerri bereko Hercas industrialdean. El Confidencial Digital-en arabera, Murcia Plazaren informazioa jasotzen duenez, plantak 14.800 m² hartuko ditu 30.000 m²-ko lursail batean, eta enpresak 2027ko maiatza baino lehen amaitu nahi du. Harekin, blenden ahalmena 30.000 tonatik gehienez 80.000 tonara pasa ahal izango da, eta landare-edariena (arroz, olo, malta eta kalamuzkoak) 6.000tik 18.000 tonara.
Arreta gehien deitzen duen datua langileetan dago. Gaur 42 pertsona dira, eta enpresak 45 eta 60 artean kontratatzea aurreikusten du fabrikak funtzionatzen duenean: taldea bikoiztu baino gehiago. Konpainiak 50 milioi euro fakturatzen ditu, azken urtean % 40 baino gehiago hazi da, bere ekoizpenaren zati handi bat Ekialde Hurbilean, Asian, Erdialdeko Amerikan eta Afrikan saltzen du, eta 2030ean 180 milioiko diru-sarreretara iristeko helburua jarri du.
Zer esan nahi du ontziratze-planta batentzat
Edarien ekoizpena jende bikoitzarekin hirukoiztea arazo ona da, baina tranpa bat du: lanpostu berri bakoitza egungoak bezala diseinatzen bada, planta bolumenean hazten da eta eskuzko zereginetan ere bai. Eta 50 pertsona aurkitu, kontratatu eta prestatzea ez da hilabete batean egiten.
Fabrika berri baten plantilla itxi aurretik, komeni da ariketa erraz bat egitea: aurreikusitako lanpostu bakoitza zerrendatu eta irizpidea dena errepikapena denetik bereiztea. Lerro-amaieran kutxak paletizatzea, ontziak kutxaratzea, makina bat kutxekin edo filmarekin elikatzea edo zortzi orduz ontzi bakoitza begiz berrikustea automatiza daitezkeen zereginak dira, eta, gainera, betetzen gehien kostatzen direnak eta baja gehien sortzen dituztenak. Errezetak prestatzea, formatu-aldaketa batean lerroa doitzea, baztertze bat konpontzea edo produktuaren kalitatea zaintzea pertsonen lana da, eta hor ematen du jende berriak gehien.
Paletizatzeko edo kutxaratzeko cobot batek leku gutxi hartzen du, pertsonen ondoan lan egiten du arrisku-ebaluazioak ezartzen dituen babesekin, eta paletaren mosaikoa aldatzen denean berriro programatzen da. Eraikitzen ari den fabrika batean, merkea da orain gordetzea espazioa, aire-hartunea eta PLCaren seinaleak; lerroa muntatuta dagoenean gehitzea garestiagoa ateratzen da.
Bigarren frontea kontrola da. Hain merkatu desberdinetan saltzeak hainbat hizkuntzatako etiketak, erreferentzia gehiago eta aldaketa gehiago ekarri ohi ditu. Bolumen gehiagorekin eta jende berriarekin, laginketa motz geratzen da: data eta lotea irakurtzen dituen eta ontzi bakoitzaren etiketa egiaztatzen duen kamera batek saihesten du txanda bateko akatsa beste kontinente baterako bidean dagoen edukiontzi batean amaitzea.
Eta hirugarrena, datuak. Geldialdiak eta galerak lehen txandatik erregistratzen badira, plantak laster daki zer lanpostuk balaztatzen duten lerroa eta non merezi duen gero automatizatzea. Xehetasun gehiagorekin kontatzen dugu gure automatizazio eta cobot orrian.
Gakoak kontratatu aurretik
- Lanpostuz lanpostu: bereizi zeregin errepikakorrak (paletizatu, kutxaratu, elikatu, begiz berrikusi) irizpidea behar dutenetatik.
- Espazio gordea: utzi lekua, airea eta seinaleak cobot baterako, lehen egunean erosten ez bada ere.
- % 100eko kontrola: data, lotea eta etiketa ontzi bakoitzean, batez ere hainbat merkatutarako erreferentziak badaude.
- Prestakuntza: prestatu jende berria lerroa gainbegiratzeko eta baztertzeak konpontzeko, ez kutxak mugitzeko soilik.
- Datuak abiaraztetik: geldialdiak eta galerak lanpostuka, gero zer automatizatu zenbakiekin erabakitzeko.
Fabrika berri bat da unerik onena makinek zer egiten duten eta pertsonek zer egiten duten erabakitzeko. Antzeko zerbait prestatzen ari bazara, hitz egin dezagun.
