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TIVOX Academy · Programme des formations

Formation à l'IA pour l'industrie

L'IA pratique, enseignée par ceux qui l'installent, avec les données de votre propre ligne. Trois niveaux et sept formations, des bases pour tout le personnel jusqu'à un pilote dans votre usine, et 69 ateliers spécialisés.

Les trois niveaux

De la compréhension de l'IA à sa mise en pratique

On commence par ce qui concerne toute l'entreprise, puis chaque service suit son parcours. Cliquez sur une formation pour voir son programme détaillé.

Niveau 1 · 4 h

Fondamentaux

Pour tout le personnel : ce qu'est l'IA, quels outils existent et comment bien les utiliser, sans risques.

N1-FUN · Tout le personnel

Et aussi des ateliers spécialisés : Outils d'IA · Automatisme et maintenance · Vision industrielle · Données et maintenance · Amélioration continue et énergie · L'IA par poste · Réglementation et gouvernance · Formats pour l'entreprise · Publics externes.

Notre méthode

Ceux qui l'installent l'enseignent

Toutes les formations suivent la même méthode : votre matériel, peu de théorie et un résultat utilisable dès le lendemain.

01

Dans votre usine ou en direct à distance

Des groupes de votre entreprise, avec un formateur qui conçoit et installe vision industrielle, automatisation et IA.

02

Avec votre matériel

Les exercices utilisent des photos de vos emballages, vos arrêts, vos pannes et vos documents.

03

Deux séances et un travail

Les parcours du niveau 2 se déroulent en deux séances de 4 h, avec un travail à réaliser à son poste entre les deux.

04

Un résultat écrit

Chaque parcours se termine par un rapport d'opportunités pour votre usine, remis sous 48 h.

05

Présence et évaluation

Feuille de présence signée, test final et questionnaire de satisfaction.

06

Attestation vérifiable

Chaque attestation porte un code permettant de la vérifier, et la formation de chaque personne est enregistrée.

N1-FUN · Niveau 1 · Fondamentaux

L'IA pratique · Fondamentaux

Ce qu'est l'IA et ce qu'elle n'est pas, comment fonctionne un assistant de l'intérieur, quels outils existent (ChatGPT, Gemini, Copilot, Claude…) et à quoi servent un GPT, un Gem, un projet ou une skill, et comment bien les utiliser, sans risques. Avec sept tests en direct qui montrent comment la réponse change selon la façon de demander. Pour tout le personnel, sans prérequis, en groupes de 25 personnes au maximum.

Durée4 h
PublicTout le personnel
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTest final et attestation vérifiable

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer avec vos propres mots ce qu'est l'IA, ses couches (apprentissage automatique, deep learning, IA générative) et comment fonctionne un LLM.
  • Distinguer les principaux assistants et savoir à quoi servent un GPT, un Gem, un projet, une skill, un connecteur, un agent et les outils « Code ».
  • Reconnaître les erreurs typiques de l'IA : données inventées, biais et excès de confiance.
  • Bien formuler vos demandes à un assistant et constater comment la réponse change avec le contexte, le rôle, le ton et les exemples.
  • Appliquer les règles de base de confidentialité et de protection des données : quelles informations ne doivent jamais être confiées à une IA.
  • Savoir ce que le règlement européen sur l'IA attend des entreprises qui l'utilisent et quelle est la politique d'utilisation de votre entreprise.

Programme · une séance de 4 h

  1. Ce qu'est l'IA et ce qu'elle n'est pas · 50 min
    Des règles aux données. Les couches de l'IA. Les trois familles que vous verrez en usine, avec des exemples réels. Comment une machine apprend. 75 ans d'histoire. Glossaire. Test en direct : le contexte.
  2. Les outils d'IA d'aujourd'hui · 45 min
    Ce qu'est un LLM : tokens, contexte et date limite des connaissances. ChatGPT, Gemini, Copilot, Claude, Le Chat et les modèles ouverts : où se situe chacun. Version gratuite ou version entreprise. GPT, Gem, projet, skill, Markdown, connecteurs, agents et « Code ». Tests en direct : la prédiction et le rôle.
  3. Mythes, limites et erreurs · 20 min
    Données inventées, biais, et pourquoi une personne vérifie toujours. Test en direct : la même question deux fois.
  4. Pratique guidée avec un assistant · 65 min
    Les quatre parties d'une bonne demande. Tests en direct : le ton, les exemples et le pas-à-pas. Trois exercices sur des tâches de votre poste et comment vérifier le résultat.
  5. Usage responsable et sûr · 35 min
    Le feu tricolore des données, ce qu'une personne décide toujours et un cas à discuter.
  6. Le règlement européen sur l'IA et la politique de votre entreprise · 15 min
    Classification par niveau de risque, maîtrise de l'IA (article 4) et les questions à poser dans votre entreprise.
  7. Évaluation et clôture · 10 min

Sept tests en direct : le contexte, la prédiction, le rôle, la même question deux fois, le ton, les exemples et le pas-à-pas. On voit à l'écran comment la réponse change selon la façon de demander.

N2-DIR · Niveau 2 · Pratique

L'IA dans votre usine · Direction : où l'appliquer et comment décider

Pour la direction et les responsables de service : une carte des usages de l'IA qui donnent des résultats en usine, comment calculer leur retour, comment lancer un pilote utile et quelles questions poser à un fournisseur. Avec les données de votre entreprise.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicDirection et responsables de service
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatRapport d'opportunités sous 48 h

Ce que vous saurez faire

  • Identifier les usages de l'IA au meilleur retour dans une usine de production et de conditionnement.
  • Estimer le coût, le gain et le délai d'un cas avec les données de votre entreprise.
  • Hiérarchiser les opportunités selon l'impact et l'effort.
  • Lancer un pilote avec un indicateur de départ, un périmètre et un critère de réussite.
  • Évaluer les offres des fournisseurs et organiser un usage responsable de l'IA dans l'entreprise.

Séance 1 (4 h) · Où se trouve la valeur

  1. Carte des usages de l'IA en usine : inspection par vision, maintenance prédictive, TRS (OEE) et arrêts, assistants pour l'équipe, bureau · 60 min
  2. Comment calculer le retour : coût actuel du problème, gain attendu, investissement et délai · 60 min
  3. Les données : ce qu'il faut, ce que votre usine a déjà et ce qui reste à collecter · 45 min
  4. Les risques : règlement européen sur l'IA, données, dépendance au fournisseur, conduite du changement · 30 min
  5. Atelier : carte des opportunités de votre usine · 45 min

Travail entre les séances : réunir 3 problèmes réels avec leur coût annuel approximatif.

Séance 2 (4 h) · Comment décider

  1. Hiérarchiser : matrice impact-effort avec les 3 problèmes apportés · 60 min
  2. Un pilote bien conçu : indicateur de départ, périmètre, durée et critère de réussite · 60 min
  3. Acheter ou développer. Que demander à un fournisseur, et les signaux d'alerte · 45 min
  4. Gouvernance de l'IA : politique d'utilisation, responsable, formation et traçabilité · 30 min
  5. Atelier : feuille de route sur 12 mois et évaluation · 45 min

Livrable : rapport d'opportunités de votre usine sous 48 h.

N2-CAL · Niveau 2 · Pratique

L'IA dans votre usine · Qualité : vision, faux rejets et défauts non détectés

Pour la qualité et les techniciens de ligne : comment voit une machine, quand choisir la vision classique et quand le deep learning, comment mesurer les faux rejets et les défauts non détectés, et la maîtrise statistique des procédés avec l'aide de l'IA. Avec des photos de vos emballages et vos données de rejet.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicQualité et techniciens de ligne
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatRapport d'opportunités sous 48 h

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer le fonctionnement d'un système de vision : éclairage, optique, caméra et logiciel.
  • Choisir entre la vision classique (à base de règles) et le deep learning selon le défaut.
  • Mesurer un système d'inspection avec la matrice de confusion : faux rejets et défauts non détectés, et ce que coûte chacun.
  • Entraîner et évaluer un classificateur simple avec vos propres photos, sans programmer.
  • Utiliser la maîtrise statistique des procédés (loi normale, Cpk, seuils) et l'IA générative dans le travail quotidien de la qualité.

Séance 1 (4 h) · Comment voit une machine

  1. Les éléments d'un système de vision : éclairage, optique, caméra, déclenchement et logiciel · 45 min
  2. Vision classique ou deep learning : quel défaut appelle quelle approche · 45 min
  3. Bien mesurer : matrice de confusion, faux rejet et défaut non détecté, et ce que coûte chacun · 60 min
  4. Pratique : classer à la main des photos de vos emballages et calculer leur matrice · 60 min
  5. Préparation du travail · 30 min

Travail entre les séances : réunir une cinquantaine de photos d'emballages conformes et autant de défectueux, ainsi que les rejets d'un mois.

Séance 2 (4 h) · Des données à l'amélioration

  1. Pratique : entraîner un classificateur sans programmer avec vos photos et le mesurer · 75 min
  2. Maîtrise statistique des procédés : loi normale, Cpk et où placer le seuil · 60 min
  3. L'IA générative en qualité : résumer les réclamations, préparer des brouillons de 8D et d'instructions de travail · 45 min
  4. Plan d'amélioration pour votre ligne et évaluation · 60 min

Livrable : rapport d'opportunités qualité sous 48 h.

N2-PRO · Niveau 2 · Pratique

L'IA dans votre usine · Production : TRS, arrêts et équipe postée

Pour les chefs d'équipe, agents de maîtrise et techniciens de production : bien mesurer le TRS (OEE), trouver les arrêts qui coûtent le plus avec l'aide de l'IA, construire un tableau de bord de l'équipe et utiliser un assistant pour la passation de poste. Avec les données de votre ligne.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicChefs d'équipe, agents de maîtrise et techniciens de production
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatRapport d'opportunités sous 48 h

Ce que vous saurez faire

  • Calculer le TRS à partir de ses trois facteurs et savoir d'où vient chaque donnée.
  • Analyser les arrêts avec un Pareto et repérer des tendances par équipe, par format ou après un changement, avec l'aide de l'IA.
  • Construire un tableau de bord simple pour l'équipe.
  • Utiliser un assistant d'IA pour la passation de poste, les standards de travail et les changements de format.
  • Proposer un plan d'amélioration mesurable pour votre ligne.

Séance 1 (4 h) · Bien mesurer

  1. Le TRS : disponibilité, performance et qualité, et les erreurs courantes de mesure · 60 min
  2. D'où viennent les données : automate, compteurs, rapports de poste et tableurs · 45 min
  3. Pratique : calculer le TRS avec vos données et établir le Pareto des arrêts avec l'aide d'un assistant · 90 min
  4. Préparation du travail · 45 min

Travail entre les séances : exporter un mois d'arrêts et de production d'une ligne.

Séance 2 (4 h) · S'améliorer grâce aux données

  1. Tendances : par équipe, par format, après un changement · 60 min
  2. Le tableau de bord de l'équipe : ce qu'il faut montrer et ce qu'il ne faut pas · 45 min
  3. Un assistant pour la passation de poste et les standards ; l'IA dans le changement de format (SMED) · 60 min
  4. Plan d'amélioration pour votre ligne et évaluation · 75 min

Livrable : rapport d'opportunités production sous 48 h.

N2-MAN · Niveau 2 · Pratique

L'IA dans votre usine · Maintenance : du correctif au prédictif

Pour les techniciens et responsables de maintenance : analyser l'historique des pannes avec l'IA, repérer les signaux qui annoncent une défaillance, utiliser un assistant qui consulte les manuels de vos machines et lancer un pilote de maintenance prédictive. Avec vos données de GMAO et vos manuels.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicTechniciens et responsables de maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatRapport d'opportunités sous 48 h

Ce que vous saurez faire

  • Distinguer maintenance corrective, préventive et prédictive, et savoir quand chacune est rentable.
  • Analyser l'historique des pannes avec l'aide de l'IA : Pareto, MTBF et MTTR.
  • Identifier les signaux (vibrations, température, consommation, cycles) qui annoncent la défaillance de chaque équipement.
  • Utiliser en toute sécurité un assistant qui consulte les manuels de vos machines.
  • Lancer un pilote de maintenance prédictive sur un équipement critique.

Séance 1 (4 h) · Ce que disent vos données

  1. Correctif, préventif et prédictif : quand chacun est rentable · 45 min
  2. Les données dont vous disposez déjà : GMAO, rapports de panne, compteurs et signaux machine · 45 min
  3. Pratique : analyser votre historique de pannes avec un assistant (Pareto, MTBF et MTTR) · 90 min
  4. Préparation du travail · 60 min

Travail entre les séances : exporter l'historique de la GMAO et réunir les manuels de 2 machines critiques.

Séance 2 (4 h) · Anticiper

  1. Les signaux qui annoncent la défaillance et comment les capter · 45 min
  2. Détection d'anomalies simple sur un signal réel · 60 min
  3. Un assistant basé sur les manuels de vos machines : codes d'erreur et procédures ; limites et sécurité · 60 min
  4. Plan de pilote prédictif pour un équipement critique et évaluation · 75 min

Livrable : rapport d'opportunités maintenance sous 48 h.

N2-ADM · Niveau 2 · Pratique

L'IA à votre poste · Administration et bureau

Pour l'administration, les achats, la logistique et le bureau technique : utiliser des assistants d'IA pour les e-mails, rapports, comptes rendus et tableurs, extraire les données des factures et des commandes, et automatiser les tâches répétitives en mesurant le temps gagné. Avec des documents et des tâches réels de votre poste.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicAdministration, achats, logistique et bureau technique
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatRapport d'opportunités sous 48 h

Ce que vous saurez faire

  • Utiliser un assistant d'IA pour les e-mails, rapports, comptes rendus et résumés avec de bonnes instructions.
  • Travailler sur tableur avec l'aide de l'IA : formules, tableaux et nettoyage des données.
  • Extraire les données de documents (factures, commandes, bons de livraison) et les vérifier.
  • Automatiser des tâches répétitives simples avec des modèles et des instructions enregistrées.
  • Mesurer le temps gagné et travailler dans le respect de la confidentialité et avec un contrôle qualité.

Séance 1 (4 h) · L'assistant au quotidien

  1. De bonnes instructions pour le bureau : contexte, tâche, format et ton · 45 min
  2. Pratique : e-mails, comptes rendus de réunion et résumés de longs documents · 75 min
  3. Tableurs avec l'IA : formules, tableaux croisés dynamiques et nettoyage des données · 75 min
  4. Confidentialité : quelles données ne sortent pas des outils approuvés · 15 min
  5. Préparation du travail · 30 min

Travail entre les séances : choisir 3 tâches répétitives de votre poste et mesurer le temps qu'elles prennent.

Séance 2 (4 h) · Automatiser et mesurer

  1. Extraire les données des factures, commandes et bons de livraison, et les vérifier · 60 min
  2. Modèles et instructions enregistrées pour les tâches répétitives · 60 min
  3. L'IA intégrée aux outils que vous utilisez déjà (messagerie, documents, tableurs) · 45 min
  4. Mesurer le gain sur les 3 tâches, plan et évaluation · 75 min

Livrable : rapport d'opportunités bureau sous 48 h.

N3-EXP · Niveau 3 · Expert · Bientôt

L'IA dans votre usine · Expert : de l'idée au pilote sur votre ligne

Pour l'équipe qui va déployer l'IA dans l'usine : elle choisit un cas réel, collecte les données, monte un pilote (vision sur vos emballages, assistant sur vos documents ou tableau de bord TRS), le mesure et le présente à la direction.

Durée20 h sur 8 à 12 semaines
PublicL'équipe projet
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatProposition de projet chiffrée

Ce que vous saurez faire

  • Choisir et délimiter un cas de votre usine avec un indicateur mesurable.
  • Collecter et préparer les données nécessaires.
  • Monter un pilote dans l'une des trois spécialités : vision et deep learning, données et TRS, ou agents et automatisation.
  • Mesurer le résultat par rapport à la situation de départ.
  • Présenter à la direction le résultat et une proposition de projet chiffrée.

Programme · cinq modules

  1. Lancement : choix et délimitation du cas, indicateur de départ et critère de réussite · 4 h
  2. Données : collecte, étiquetage et préparation · 4 h
  3. Construction du pilote dans la spécialité choisie · 4 h + travail en usine
  4. Mesure du résultat par rapport à la situation de départ · 4 h
  5. Présentation à la direction et proposition de projet chiffrée · 4 h

Spécialités : vision et deep learning · données et TRS · agents et automatisation.

Ateliers spécialisés

69 ateliers spécialisés, par famille

Des ateliers pratiques de 2 à 16 heures centrés sur une tâche précise du poste, regroupés par famille. Cliquez sur un atelier pour voir à qui il s'adresse, ce que vous saurez faire et son programme.

Outils d'IA · 12 ateliers

Tirer davantage des assistants d'IA

Pour ceux qui utilisent déjà un assistant et veulent mieux formuler leurs demandes, travailler avec leurs fichiers, leurs documents et leur bureautique, et se libérer des tâches répétitives avec discernement.

Automatisme et maintenance · 9 ateliers

L'IA aux côtés du technicien

Manuels et alarmes, programmes d'automate, schémas électriques, données machine et capteurs, toujours vérifiés sur la machine et en sécurité.

Vision industrielle · 10 ateliers

Une inspection qui voit juste

De zéro jusqu'à l'entraînement d'un modèle avec vos images : éclairage et optique, lecture de codes, mesure, défauts et entretien quotidien des systèmes installés, y compris notre logiciel TIVOX Sentinel PLUS.

Données et maintenance · 8 ateliers

Des données d'usine qui servent à décider

TRS bien calculé, tableaux de bord, rapports, historique de la GMAO, vibrations, alertes d'anomalies et pertes, avec les données dont votre usine dispose déjà.

Amélioration continue et énergie · 8 ateliers

Amélioration continue et énergie, avec des données

8D, statistiques, lean, kaizen, SMED et TPM avec l'IA comme copilote, et la consommation d'énergie et d'air comprimé mesurée par unité produite.

L'IA par poste · 7 ateliers

L'IA à chaque poste

Des ateliers conçus pour chaque profil de l'entreprise : opérateur, chef d'équipe, encadrement, planification, achats, commercial et conseil d'administration.

Réglementation et gouvernance · 7 ateliers

Réglementation, qualité et gouvernance de l'IA

Encadrer l'usage de l'IA dans l'entreprise, le règlement européen sur l'IA, la cybersécurité sur la ligne, ainsi que l'intégrité des données, les BPF, l'HACCP et les audits BRCGS et IFS lorsqu'il y a des caméras et de l'IA.

Publics externes · 6 ateliers

Pour d'autres publics

Dirigeants, associations et clusters, constructeurs de machines et leur service technique, enseignants de la formation professionnelle et universités.

H-PROMPT · Atelier · Outils d'IA

Prompting pratique : comment la formulation change la réponse

Pour ceux qui utilisent déjà un assistant d'IA et veulent mieux formuler leurs demandes. La même demande est rédigée de plusieurs façons pour voir à l'écran ce qui change, et on s'exerce aux techniques qui améliorent le plus le résultat sur des tâches réelles du poste.

Durée4 h
PublicTout le personnel ayant déjà un peu de pratique
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatBibliothèque de prompts par poste

Ce que vous saurez faire

  • Construire un bon prompt : rôle, contexte, tâche, format, exemples, contraintes et critères de qualité.
  • Utiliser les techniques qui améliorent le plus le résultat : le laisser poser des questions d'abord, plusieurs options, autocritique et modèles.
  • Demander le format dont vous avez besoin : tableau, texte, Markdown ou JSON.
  • Éviter les erreurs typiques : ambiguïté, demandes doubles et conversations excessivement longues.
  • Bien formuler une demande avec des fichiers et des images et vérifier ce qu'il renvoie.

Programme

  1. Anatomie d'un bon prompt · 45 min
  2. Les techniques qui démultiplient · 60 min
  3. Erreurs typiques : mots, langue, longueur et ordre · 50 min
  4. Avec des fichiers et des images · 40 min
  5. Votre bibliothèque de prompts · 35 min

H-MEDIDA · Atelier · Outils d'IA

Assistants sur mesure : GPT, Gem, projets, skills et agents

Pour créer des assistants d'IA utiles et sûrs pour votre équipe : quand un chat suffit et quand il vaut mieux un GPT, un Gem, un projet, une skill ou un agent. On monte en direct un assistant de relève de poste et un autre avec les manuels d'une machine, dans l'outil dont dispose votre entreprise.

Durée4 h
PublicEncadrement, techniciens et bureau
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLa fiche de votre assistant

Ce que vous saurez faire

  • Choisir l'outil adapté à chaque tâche à l'aide d'un arbre de décision.
  • Rédiger des instructions qui fonctionnent et préparer les documents à charger.
  • Monter pas à pas un assistant de relève de poste et un autre de consultation des manuels.
  • Comprendre comment se construit une skill et concevoir un agent avec autorisations, validation humaine et journal.
  • Tester, maintenir et partager un assistant sans risques.

Programme

  1. Quel outil pour quoi : l'arbre de décision · 30 min
  2. Des instructions et des documents qui fonctionnent · 40 min
  3. Montage pas à pas : relève de poste et manuels d'une machine · 60 min
  4. Skills : anatomie et l'exemple du rapport 8D · 30 min
  5. Agents : autorisations, validation humaine et journal · 25 min
  6. Tester, maintenir et risques d'un assistant partagé · 25 min
  7. La fiche de votre assistant · 20 min

H-ARCHIVOS · Atelier · Outils d'IA

Analysez vos fichiers : repérer pannes et tendances avec l'IA

Pour les techniciens, l'encadrement et la qualité qui veulent trouver pannes et tendances dans leurs propres données : exports d'automate, de SCADA, de GMAO et d'ERP, PDF et photos. Comment préparer le fichier, ce qui reste en dehors, comment demander une analyse qui montre ses calculs et comment vérifier chaque chiffre.

Durée4 h
PublicTechniciens, encadrement, qualité et maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatUne découverte vérifiée et son action

Ce que vous saurez faire

  • Préparer un fichier exporté pour l'analyser avec l'IA et décider quelles données ne sont pas chargées.
  • Demander une analyse qui calcule avec du code et montre ses calculs.
  • Rechercher les tendances typiques : Pareto, évolutions, équipes, avant et après un changement et valeurs aberrantes.
  • Extraire des informations de PDF, de photos et de captures d'écran en sachant où l'IA se trompe.
  • Toujours vérifier le résultat et transformer la découverte en action dans l'usine.

Programme

  1. Préparer le fichier et décider ce qui est chargé · 40 min
  2. Demander une bonne analyse · 35 min
  3. Les tendances typiques, cas par cas · 45 min
  4. Photos, PDF et captures d'écran · 20 min
  5. Toujours vérifier · 20 min
  6. Exercice en binôme : trouvez la panne · 60 min
  7. De la découverte à l'action · 10 min

H-OFIMATICA · Atelier · Outils d'IA

Copilot ou Gemini dans la bureautique

Pour le bureau et l'encadrement qui veulent tirer parti de l'assistant d'IA que leur entreprise a déjà dans la messagerie, les réunions, les documents et le tableur, comme Copilot ou Gemini. Le tout sur un même cas pratique : une commande qui se complique.

Durée4 h
PublicPersonnel de bureau et encadrement
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTrois tâches personnelles pour la semaine suivante

Ce que vous saurez faire

  • Savoir quelles données voit l'assistant intégré et pourquoi les autorisations comptent.
  • Résumer de longs fils d'e-mails et préparer des réponses sans modifier les engagements.
  • Tirer le compte rendu et les tâches d'une réunion transcrite.
  • Rédiger, relire et comparer des documents sans en changer le fond.
  • Interroger un tableur et tout vérifier avant de l'envoyer.

Programme

  1. L'assistant que votre entreprise paie déjà · 20 min
  2. Ce que voit l'assistant : données et autorisations · 30 min
  3. Messagerie : résumer, répondre et vérifier le ton · 35 min
  4. Réunions : transcription, compte rendu et tâches · 35 min
  5. Documents : rédiger, relire et comparer · 30 min
  6. Interroger un tableur · 35 min
  7. Exercice croisé : e-mail, réunion et tableur · 25 min
  8. Toujours vérifier, et votre plan pour la semaine · 20 min

H-EXCEL · Atelier · Outils d'IA

Excel avec l'IA pour les données de l'usine

Pour les techniciens, l'encadrement et le bureau technique qui travaillent sur Excel avec des données de l'usine : arrêts, équipes, rejets et heures. L'IA propose et explique les formules, Excel les calcule et vous les vérifiez.

Durée4 h
PublicTechniciens, encadrement et bureau technique
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatUn mois d'arrêts bien compté, avec son Pareto

Ce que vous saurez faire

  • Mettre les données de l'usine dans un tableau exploitable.
  • Demander à l'IA des formules qui fonctionnent du premier coup dans votre Excel, sans charger le fichier.
  • Calculer correctement les durées qui passent minuit, les équipes et les jours de production.
  • Établir le Pareto des arrêts avec des tableaux croisés dynamiques et des graphiques pour la réunion.
  • Vérifier n'importe quelle formule avant de s'y fier.

Programme

  1. Un tableur bien construit · 20 min
  2. Demander et comprendre des formules · 30 min
  3. Dates, heures et équipes · 35 min
  4. Additionner et rechercher · 30 min
  5. Tableaux croisés dynamiques et Pareto · 35 min
  6. Des graphiques pour la réunion · 15 min
  7. Vérifier la formule de l'IA · 20 min
  8. Pratique en binôme : un mois d'arrêts d'une ligne · 45 min

H-VOZ · Atelier · Outils d'IA

Voix, transcription et traduction dans l'usine

Pour l'encadrement, la qualité et les RH : utiliser la dictée, la transcription et la traduction automatique dans l'usine en sachant quoi relire. De la dictée de rapports dans le bruit à la traduction d'instructions pour des collègues d'autres langues.

Durée2 h
PublicEncadrement, qualité et RH
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatCompte rendu et instruction traduite, relus

Ce que vous saurez faire

  • Dicter des rapports et des notes dans l'usine pour qu'ils soient compris du premier coup.
  • Repérer les erreurs de la reconnaissance vocale qui passent inaperçues à la lecture : chiffres, lots et négations.
  • Transcrire une réunion en prévenant les participants et la transformer en compte rendu relu.
  • Préparer et relire une traduction, et savoir qu'une traduction liée à la sécurité est validée par une personne qui parle cette langue.

Programme

  1. La voix et la langue dans l'usine · 15 min
  2. Dicter dans le bruit · 20 min
  3. Transcrire une réunion · 25 min
  4. Traduire pour les opérateurs · 30 min
  5. Pratique en binôme : notes vocales, réunion et instruction · 20 min

H-LUP · Atelier · Outils d'IA

Instructions visuelles et leçons ponctuelles avec l'IA

Pour la qualité, la maintenance et ceux qui forment dans l'usine : passer d'une vidéo, de quelques photos ou des notes d'un expert à une instruction de travail ou à une leçon ponctuelle claire, y compris en plusieurs langues. Avec la validation au poste et une seule version en vigueur.

Durée4 h
PublicQualité, maintenance et formation interne
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatUne nouvelle instruction et sa leçon ponctuelle

Ce que vous saurez faire

  • Choisir entre instruction de travail, leçon ponctuelle ou procédure.
  • Capter le travail d'un poste avec autorisation et demander à l'IA un brouillon sans données inventées.
  • Prendre et annoter de vraies photos de chaque étape, jamais des images générées.
  • Traduire avec un glossaire et vérifier la traduction.
  • Valider l'instruction avec la personne qui fait le travail et lui attribuer une version.

Programme

  1. Quel document faut-il · 25 min
  2. Capter le travail · 30 min
  3. Rédiger l'instruction avec l'IA · 40 min
  4. Photos annotées et leçon ponctuelle · 40 min
  5. Plusieurs langues · 25 min
  6. Valider, versionner et publier · 25 min
  7. Exercice en binôme · 45 min

H-DOCS · Atelier · Outils d'IA

Un assistant avec les documents de l'usine

Pour l'IT, la qualité et les responsables de la documentation qui vont mettre en place un assistant répondant à partir des procédures et des manuels de l'usine. Comment il fonctionne de l'intérieur, comment préparer les documents, qui voit quoi et comment vérifier qu'il répond bien avant de l'ouvrir à tous.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicIT, qualité et responsables de la documentation
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLa fiche du pilote et sa banque de questions

Ce que vous saurez faire

  • Comprendre comment répond un assistant à partir de documents et pourquoi il se trompe parfois.
  • Délimiter un pilote et préparer des documents dans lesquels on peut chercher, uniquement dans leur version en vigueur.
  • Définir les autorisations pour que personne ne voie par l'assistant ce qu'il ne voit pas dans le dossier.
  • Rédiger des instructions qui l'obligent à citer la source et à dire « non renseigné ».
  • Valider et surveiller l'assistant avec une banque de questions avec réponse et source.

Programme

  1. Comment fonctionne un assistant avec les documents de l'usine · 45 min
  2. Périmètre du pilote et inventaire des documents · 40 min
  3. Préparer des documents dans lesquels on peut chercher · 60 min
  4. Versions en vigueur, documents obsolètes et renvois · 55 min
  5. Pratique : l'inventaire d'une usine fictive · 40 min
  6. Autorisations : qui voit quoi · 40 min
  7. Instructions de l'assistant documentaire et citations · 40 min
  8. La banque de questions : vérifier les réponses · 70 min
  9. Maintenance, propriétaire et indicateurs · 40 min
  10. Le plan du pilote · 40 min

H-SINCODIGO · Atelier · Outils d'IA

Automatisations sans code

Pour les techniciens, la qualité et l'administration qui veulent se libérer du travail répétitif avec des outils d'automatisation sans code, comme Power Automate, n8n ou Make. Avec autorisations, propriétaire, journal et rien qui agisse sur une machine.

Durée8 h
PublicTechniciens, qualité et administration
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLa fiche d'un flux prêt à monter

Ce que vous saurez faire

  • Décider quelles tâches il vaut la peine d'automatiser et lesquelles non.
  • Concevoir un flux : déclencheur, étapes, conditions, erreurs et journal.
  • Mettre en place une alerte quand le TRS chute et transférer les formulaires qualité dans un tableau.
  • Enchaîner des validations et ajouter une étape d'IA relue par une personne.
  • Tester, mettre en service et maintenir un flux avec son propriétaire.

Programme

  1. Ce qu'on automatise et ce qu'on n'automatise pas · 45 min
  2. Anatomie d'un flux : déclencheur, étapes, conditions et erreurs · 60 min
  3. Gouvernance : autorisations, propriétaire, journal et ce qu'on ne touche pas · 50 min
  4. Cas 1 : alerter par e-mail quand le TRS chute · 85 min
  5. Cas 2 : les formulaires qualité vers Excel · 60 min
  6. Cas 3 : enchaîner des validations · 55 min
  7. Une étape d'IA avec relecture humaine · 60 min
  8. Tester, mettre en service et maintenir · 55 min

H-LOCAL · Atelier · Outils d'IA

L'IA en local : quand les données ne peuvent pas sortir

Pour l'IT/OT et la direction technique qui entendent « nous ne pouvons rien envoyer dans le cloud ». Quelles options existent réellement, ce qu'est un modèle d'IA qui fonctionne sur vos propres machines, ce qu'il demande et ce qu'il donne, et comment décider avec discernement.

Durée4 h
PublicIT/OT et direction technique
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiches de décision pour trois cas d'usine

Ce que vous saurez faire

  • Distinguer les trois issues : cloud sous contrat, IA en local ou ne pas l'utiliser.
  • Comprendre ce qu'est un modèle ouvert et de quel matériel il a besoin, en termes simples.
  • Mesurer ce qu'il donne face à un assistant dans le cloud avec vos propres tests.
  • Examiner licences, réseau de l'usine, autorisations et maintenance.
  • Décider avec une grille de critères et envisager un pilote sans acheter plus que nécessaire.

Programme

  1. L'objection « nous ne pouvons rien envoyer dans le cloud » et les trois issues · 25 min
  2. Qu'est-ce qu'un modèle ouvert · 35 min
  3. Matériel et performances · 40 min
  4. Licences, provenance, réseau de l'usine et maintenance · 45 min
  5. Quand est-ce rentable : cloud, local, mixte ou rien · 35 min
  6. Exercice en groupes : trois cas d'usine · 40 min
  7. Un pilote local bien conçu · 10 min

H-CODE · Atelier · Outils d'IA

Assistants de programmation pour techniciens (Claude Code, Codex et similaires)

Pour l'automatisme, l'IT/OT et les techniciens ayant quelques notions de programmation : écrire des scripts, analyser des journaux et créer de petits outils internes avec un assistant de programmation comme Claude Code, Codex ou Copilot. Avec copies, autorisations, tests et rien qui touche une machine sans relecture.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicAutomatisme, IT/OT et techniciens ayant quelques notions de programmation
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLe plan de votre outil

Ce que vous saurez faire

  • Confier une tâche à l'assistant et relire son plan avant le code.
  • Travailler avec des copies et git pour enregistrer chaque étape et revenir en arrière.
  • Relire ce qui change et demander des tests au résultat connu.
  • Garder mots de passe et clés hors du code.
  • Amener un outil vers l'usine uniquement avec relecture, copie, test et responsable.

Programme

  1. Un assistant qui programme dans votre dossier · 40 min
  2. Dossier, git et autorisations · 60 min
  3. Confier une tâche · 50 min
  4. Pratique : le journal des alarmes · 90 min
  5. Relire ce qui change · 45 min
  6. Des tests au résultat connu · 45 min
  7. Secrets et données · 30 min
  8. De l'outil à la machine · 40 min
  9. Pratique : un outil complet · 60 min
  10. Le plan de votre outil · 10 min

H-PYTHON · Atelier · Outils d'IA

Python de base pour les ingénieurs d'usine, avec l'IA comme copilote

Pour les ingénieurs procédés, qualité et maintenance qui ne sont pas programmeurs : analyser avec Python les exports du SCADA, avec l'IA comme copilote qui écrit et explique chaque étape. Vous le comprenez, vous l'exécutez et vous le vérifiez.

Durée16 h · quatre séances de 4 h
PublicIngénierie de procédés, qualité et maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatDes scripts personnels et une découverte vérifiée

Ce que vous saurez faire

  • Lire et vérifier un export du SCADA.
  • Nettoyer des données sans rien inventer : doublons, trous et valeurs impossibles.
  • Regrouper par heure, équipe, jour et lot, et joindre plusieurs sources.
  • Faire des graphiques lisibles et calculer le Cpk, le MTBF et le MTTR.
  • Laisser des scripts qui se relancent seuls chaque semaine.

Programme

  1. Pourquoi Python, et l'IA comme copilote · 45 min
  2. L'environnement et les premières lignes · 50 min
  3. Lire le CSV du SCADA · 80 min
  4. Le premier graphique · 65 min
  5. Diagnostic du fichier · 40 min
  6. Nettoyer avec pandas · 80 min
  7. Dates, équipes et regroupements · 70 min
  8. Assembler des fichiers et joindre des sources · 50 min
  9. Des graphiques lisibles · 60 min
  10. Statistiques de base avec pandas · 50 min
  11. Le Cpk en Python · 80 min
  12. Fonctions et scripts durables · 50 min
  13. MTBF et MTTR à partir du SCADA · 70 min
  14. Un rapport qui se refait tout seul · 45 min
  15. Demander et vérifier le code · 35 min
  16. Exercice final : le fichier d'un nouveau SCADA · 80 min

A-MANUALES · Atelier · Automatisme et maintenance

Consulter les manuels d'équipements avec l'IA : alarmes de variateurs, robots et caméras

Pour les techniciens de maintenance et les électromécaniciens : une bibliothèque avec les manuels officiels de vos équipements et un assistant qui explique une alarme, ses causes probables et ce qu'il faut vérifier, avec la page pour le contrôler. Chaque binôme résout trois alarmes avec le manuel d'un équipement de votre usine.

Durée4 h
PublicTechniciens de maintenance et électromécaniciens
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTrois alarmes résolues et la bibliothèque de manuels

Ce que vous saurez faire

  • Constituer une bibliothèque de manuels du modèle et de la version exacts.
  • Bien interroger face à une alarme et demander des vérifications de la plus sûre à la plus complexe.
  • Résoudre des alarmes de variateurs, robots, caméras, servomoteurs et automates.
  • Vérifier chaque réponse à la page citée du manuel.
  • Travailler en sécurité : consignation et fonctions de sécurité auxquelles on ne touche pas.

Programme

  1. Pourquoi les manuels : le meilleur usage de l'IA en maintenance · 20 min
  2. Votre bibliothèque de manuels · 30 min
  3. Comment interroger face à une alarme · 35 min
  4. Cas pas à pas : variateur, robot, vision, servomoteur et automate · 60 min
  5. Paramètres, traductions et procédures à partir du manuel · 35 min
  6. Vérifier, et la sécurité · 20 min
  7. Exercice : trois alarmes avec leur manuel · 30 min

A-ESQUEMAS · Atelier · Automatisme et maintenance

Interpréter des schémas électriques avec l'IA

Pour les électriciens et techniciens de maintenance : utiliser un assistant d'IA pour lire les schémas électriques d'une machine, localiser des composants d'un folio à l'autre, suivre un signal et préparer un plan de mesure. En vérifiant toujours sur le schéma original et sur la machine.

Durée4 h
PublicÉlectriciens et techniciens de maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTest final et attestation vérifiable

Ce que vous saurez faire

  • Lire un schéma de machine : composants, folios, renvois et bornes.
  • Savoir ce que l'IA fait bien avec un schéma et où elle se trompe.
  • Lui demander d'expliquer un circuit, de suivre un signal ou de préparer un plan de mesure.
  • Tout vérifier sur le schéma original et sur la machine.
  • Travailler en sécurité électrique et protéger la confidentialité des schémas.

Programme

  1. Comment se lit un schéma de machine · 55 min
  2. L'IA et le schéma : ce qu'elle peut faire, ce qu'elle ne peut pas et comment préparer la demande · 35 min
  3. Les six demandes, cas par cas · 65 min
  4. Sécurité électrique et confidentialité · 25 min
  5. Exercice : la pompe qui ne démarre pas · 50 min

A-PLC · Atelier · Automatisme et maintenance

Lire, expliquer et modifier un programme d'automate (PLC) avec l'IA

Pour les techniciens d'automatisme et de maintenance qui héritent de programmes non documentés : demander à un assistant d'expliquer la machine, sa séquence, ses entrées et sorties et ses alarmes, et proposer des modifications avec leur analyse d'impact. On ne touche jamais aux fonctions de sécurité.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicTechniciens d'automatisme et de maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLe document d'une machine et une modification planifiée

Ce que vous saurez faire

  • Reconnaître les éléments d'un programme d'automate et ses langages.
  • Exporter un programme en texte sans ce qui est confidentiel.
  • Faire expliquer la machine par l'IA, et le vérifier sur la machine et avec le technicien.
  • Proposer des modifications avec leur analyse d'impact.
  • Appliquer une modification sur la machine selon un processus sûr : copie, relecture, test et responsable.

Programme

  1. Langages IEC 61131-3 et structure d'un programme · 50 min
  2. Sortir le programme en texte sans ce qui est confidentiel · 40 min
  3. Faire expliquer la machine par l'IA : cinq demandes · 100 min
  4. Vérifier avec la machine, le document et le travail · 50 min
  5. Proposer des modifications et demander l'analyse d'impact · 75 min
  6. Commenter, documenter et convertir entre langages · 40 min
  7. Code pour techniciens avec des projets exportés · 30 min
  8. Le processus sûr et ce qu'on ne fait jamais avec l'IA · 35 min
  9. Exercice final : le programme de l'encaisseuse · 50 min

A-DATOS · Atelier · Automatisme et maintenance

Automate et SCADA : d'où viennent les données

Pour les techniciens d'automatisme, l'IT et l'encadrement technique à qui l'on demande « les données de la ligne ». Sans données propres, pas d'IA dans l'usine, et les données propres se préparent à la source : du capteur à l'automate, à l'historian et à l'IA, sans arrêter la ligne ni mettre la machine en danger.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicTechniciens d'automatisme, IT et encadrement technique
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatListe de signaux et plan d'extraction d'un pilote

Ce que vous saurez faire

  • Suivre le chemin d'une donnée du capteur à l'IA et savoir qui répond de chaque tronçon.
  • Lire les variables d'un automate comme source de données.
  • Documenter une liste de signaux avec unité, plage, fréquence et propriétaire.
  • Choisir comment lire les données : historian, OPC UA, MQTT ou passerelles.
  • Extraire les données d'une ligne en marche en lecture seule et sans toucher au programme.

Programme

  1. Sans données propres, pas d'IA dans l'usine : le chemin d'une donnée · 30 min
  2. Variables de l'automate et types de données · 60 min
  3. La liste de signaux · 60 min
  4. Comment on les lit : OPC UA, MQTT et autres voies · 70 min
  5. Préparer le travail : vingt signaux d'une de vos machines · 20 min
  6. Historians, fréquence et échantillonnage · 70 min
  7. Pratique : l'extrait de l'historian · 55 min
  8. Extraire des données sans arrêter ni mettre la machine en danger · 60 min
  9. Exercice final : liste de signaux et plan d'extraction · 35 min
  10. De la donnée à l'IA : ce qu'il faut avant un pilote · 10 min

A-IOT · Atelier · Automatisme et maintenance

Capteurs et IoT pour les machines anciennes

Pour la maintenance et l'ingénierie : apporter la maintenance prédictive aux lignes anciennes avec des capteurs de vibration, de température, de courant et de consommation, sans toucher à l'automate. Quelle machine équiper en premier, quel capteur pour chaque défaillance et comment l'installer en sécurité.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicMaintenance et ingénierie
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatPlan d'instrumentation de votre première machine

Ce que vous saurez faire

  • Choisir avec méthode quelles machines sans données équiper en premier.
  • Choisir le capteur adapté à chaque défaillance.
  • Planifier l'installation en sécurité et avec du personnel qualifié.
  • Amener la donnée sur un écran avec des alertes que quelqu'un traite.
  • Entretenir les capteurs et prendre soin du réseau et de la cybersécurité.

Programme

  1. Machines sans données : par où commencer · 40 min
  2. Ce que mesure chaque capteur · 60 min
  3. L'installer en sécurité · 60 min
  4. Pratique : quoi instrumenter sur une ligne ancienne · 80 min
  5. Passerelles et communications · 60 min
  6. Tableaux de bord et alertes · 50 min
  7. Batterie et entretien des capteurs · 60 min
  8. Réseau, cybersécurité et votre plan · 60 min

A-EDGE · Atelier · Automatisme et maintenance

Informatique en périphérie (edge) pour la ligne

Pour l'IT/OT et l'ingénierie qui décident où s'exécute une inspection ou un modèle : à côté de la machine, sur le serveur de l'usine ou dans le cloud. Temps de réaction, ce qui se passe si le réseau tombe, l'équipement en environnement industriel et sa sécurité.

Durée4 h
PublicIT/OT et ingénierie
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiches de décision pour quatre cas d'usine

Ce que vous saurez faire

  • Répartir le travail entre la machine, le serveur de l'usine et le cloud.
  • Calculer le temps de réaction de la caméra à l'éjecteur dans le pire des cas.
  • Prévoir ce qui se passe si le réseau ou l'équipement tombe.
  • Choisir, protéger et mettre à jour l'équipement placé à côté de la ligne.
  • Décider où s'exécute chaque chose avec une grille de critères.

Programme

  1. Périphérie, serveur de l'usine et cloud : ce qui va dans chaque couche · 30 min
  2. Latence et temps de réaction : de la caméra à l'éjecteur · 40 min
  3. Si le réseau tombe : îlotage, stockage et retransmission, et signal de vie · 30 min
  4. L'équipement dans l'usine : environnement, état de santé, mises à jour et rechange · 35 min
  5. Cybersécurité, accès à distance, sauvegardes et responsable · 40 min
  6. Décider où ça s'exécute : grille et quatre cas · 45 min
  7. Avant la mise en ligne : la liste de démarrage · 10 min

A-MES · Atelier · Automatisme et maintenance

MES : ce que c'est, ce que ce n'est pas et quand il en faut un

Pour la direction, la production et l'IT qui doivent décider si leur usine a besoin d'un MES. Ce qu'il résout et ce qu'il ne résout pas, par rapport à un tableau de bord TRS ou à un tableur, ce qu'implique sa maintenance et par où commencer.

Durée4 h
PublicDirection, production et IT
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche de décision pour votre usine

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer ce qu'est un MES et ce qu'il n'est pas.
  • Le situer entre l'ERP et le contrôle-commande, avec un propriétaire pour chaque donnée.
  • Distinguer quand il faut un MES et quand un tableau de bord suffit.
  • Envisager une première étape à la bonne taille et savoir où l'IA trouve sa place.
  • Poser les bonnes questions à un fournisseur.

Programme

  1. Ce qu'est un MES et ce qu'il n'est pas · 25 min
  2. ERP, MES et contrôle-commande : les niveaux · 25 min
  3. MES, tableau de bord ou tableur ? · 40 min
  4. Ce qu'implique la maintenance d'un MES · 30 min
  5. Par où commencer et où l'IA trouve sa place · 35 min
  6. Questions à un fournisseur · 20 min
  7. Exercice : trois usines, trois décisions · 45 min
  8. Feuille de route et synthèse · 10 min

A-GEMELO · Atelier · Automatisme et maintenance

Le jumeau numérique : réalité et attentes

Pour la direction et l'ingénierie : savoir ce que l'on achète quand quelqu'un propose un « jumeau numérique ». Ce que c'est réellement, quelles simulations de ligne valent la peine, quelles données elles demandent et dix questions pour éviter les investissements sans fondement.

Durée2 h
PublicDirection et ingénierie
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatUne décision argumentée sur une proposition

Ce que vous saurez faire

  • Définir un jumeau numérique par son modèle, ses données et sa mise à jour.
  • Distinguer une 3D de présentation, une simulation de ligne et un modèle de procédé.
  • Lire et valider le résultat d'une simulation.
  • Reconnaître les signaux du marketing et évaluer une proposition avec dix questions.

Programme

  1. Ce qu'est réellement un jumeau numérique · 20 min
  2. Les trois types : 3D, simulation de ligne et modèle de procédé · 20 min
  3. Les simulations de ligne qui valent la peine et leurs données · 15 min
  4. Lire et valider une simulation : deux machines et un tampon · 15 min
  5. Quand c'est du marketing : les signaux, la machine et les dix questions · 25 min
  6. Le cas complet : évaluer une proposition de jumeau numérique · 15 min

A-MAQUINAS · Atelier · Automatisme et maintenance

Règlement Machines et composants avec IA

Pour l'ingénierie, le bureau technique et la prévention : ce qui change avec le nouveau règlement (UE) 2023/1230 sur les machines quand une cellule intègre de la vision, des cobots ou de l'IA. Avec le texte officiel sous les yeux et un assistant d'IA comme aide pour ordonner les questions, jamais pour décider. Contenu informatif, pas un conseil juridique.

Durée4 h
PublicIngénierie, bureau technique et prévention des risques
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatListe de questions pour votre cellule

Ce que vous saurez faire

  • Situer le passage de la directive Machines au nouveau règlement et lire le texte officiel.
  • Distinguer une IA de qualité d'une IA qui remplit une fonction de sécurité.
  • Reconnaître quand une modification, y compris logicielle, peut être une modification substantielle.
  • Revoir l'appréciation des risques d'une cellule à laquelle on ajoute une caméra.
  • Savoir ce que contient le dossier technique d'un ensemble de machines.

Programme

  1. De la directive au règlement · 30 min
  2. Machines avec IA, vision et cobots · 40 min
  3. Modification substantielle · 35 min
  4. L'appréciation des risques de la cellule · 45 min
  5. Dossier technique et marquage CE de la cellule · 35 min
  6. Et le règlement sur l'IA · 10 min
  7. Exercice : la cellule avec caméra · 35 min

V-BASE · Atelier · Vision industrielle

La vision industrielle à partir de zéro : caméra, optique et éclairage

La formation de base en vision industrielle, pour les techniciens, la qualité et l'ingénierie qui partent de zéro, avec une caméra montée en salle. Elle se termine par la spécification d'un besoin réel d'inspection de votre usine.

Durée8 h
PublicTechniciens, qualité et ingénierie qui débutent en vision industrielle
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche de spécification d'une inspection

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer les éléments d'un système de vision et comment ils fonctionnent ensemble.
  • Calculer le champ de vision et les pixels par millimètre.
  • Choisir l'optique, la distance de travail et l'éclairage selon le défaut.
  • Comprendre le déclenchement, l'éjection et les signaux échangés avec l'automate.
  • Spécifier un besoin d'inspection.

Programme

  1. Qu'est-ce qu'une inspection, et les éléments du système · 50 min
  2. Capteur, résolution et pixels par millimètre · 70 min
  3. Optiques, distance de travail, profondeur de champ et exposition · 60 min
  4. Éclairage : quel défaut révèle chaque lumière · 60 min
  5. Déclenchement et synchronisation avec la ligne · 50 min
  6. Éjection, contrôle de l'éjecteur et communication avec l'automate · 60 min
  7. Ce qu'on peut inspecter et ce qu'on ne peut pas · 40 min
  8. Comment spécifier un besoin d'inspection · 80 min

V-LUZ · Atelier · Vision industrielle

Éclairage et optique : là où une inspection se gagne ou se perd

Pour les techniciens vision et la qualité : pourquoi la lumière décide si un défaut se voit, quelle géométrie d'éclairage demande chaque défaut et comment traiter les emballages difficiles. Avec des cas de conditionnement et leur avant-après.

Durée4 h
PublicTechniciens vision, qualité et maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche d'un point d'inspection de votre ligne

Ce que vous saurez faire

  • Choisir l'éclairage adapté à chaque défaut et à chaque emballage.
  • Gagner en contraste avec la couleur, les filtres, l'infrarouge, l'ultraviolet et la polarisation.
  • Traiter le film brillant, le transparent, le métallisé et le verre.
  • Calculer l'exposition pour une vitesse de ligne.
  • Choisir et régler l'optique, et entretenir l'éclairage.

Programme

  1. Pourquoi la lumière commande, et les sept géométries d'éclairage · 60 min
  2. Couleur, filtres, infrarouge, ultraviolet et polarisation · 30 min
  3. Emballages difficiles et lumière ambiante · 30 min
  4. Temps d'exposition, stroboscope et vitesse de ligne · 30 min
  5. Optiques : focale, distance, diaphragme, profondeur de champ et télécentriques · 30 min
  6. Cas de conditionnement : scellage, date sur film, niveau et bouchon · 30 min
  7. Entretenir l'éclairage, et la fiche du point d'inspection · 20 min

V-METODO · Atelier · Vision industrielle

Vision classique ou deep learning : quand choisir l'une ou l'autre

Pour décider avec discernement quelle technique demande chaque défaut avant d'acheter une inspection : vision classique, deep learning ou un mélange des deux. Avec un arbre de décision appliqué à des cas réels de conditionnement et des questions pour le fournisseur.

Durée4 h
PublicIngénierie, qualité et ceux qui décident d'une inspection
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche de décision pour votre prochaine offre de vision

Ce que vous saurez faire

  • Reconnaître les outils de la vision classique.
  • Distinguer les types de deep learning en inspection.
  • Comparer ce que demande chaque technique en images, en mise en service et en maintenance.
  • Exiger une validation avec des images que le modèle n'a jamais vues.
  • Choisir la technique avec un arbre de décision et expliquer pourquoi.

Programme

  1. Les outils de la vision classique · 40 min
  2. Deep learning : cinq types et comment il apprend · 45 min
  3. Ce que demande chacun et le coût total · 30 min
  4. Valider avant d'acheter et surveiller ensuite · 35 min
  5. Approches hybrides, arbre de décision et dix cas de conditionnement · 40 min
  6. Questions pour un fournisseur · 20 min
  7. Exercice en équipes et synthèse · 20 min

V-OCR · Atelier · Vision industrielle

Lecture de codes et OCR : dates, lots et DataMatrix

Pour la qualité, la production et la maintenance des lignes qui marquent date, lot et codes. Pourquoi le marquage échoue, comment on le contrôle par caméra, que faire quand l'imprimante est défaillante et comment réduire les faux rejets sans laisser passer d'erreurs.

Durée4 h
PublicQualité, production et maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTest final et attestation vérifiable

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer pourquoi un marquage échoue selon la technologie d'impression.
  • Distinguer OCR et OCV et les règles de validation de la date et du lot.
  • Reconnaître les codes EAN, GS1-128, DataMatrix et QR et leur qualité d'impression.
  • Réagir quand l'imprimante est défaillante : arrêter, isoler et enregistrer.
  • Analyser l'historique des rejets de lecture avec un assistant d'IA.

Programme

  1. Pourquoi le marquage compte et pourquoi il échoue · 30 min
  2. OCR, OCV et les règles de date et de lot · 55 min
  3. Codes 1D et 2D et leur qualité d'impression · 45 min
  4. Quand l'impression est défaillante, et les faux rejets · 50 min
  5. L'IA générative avec l'historique des rejets de lecture · 35 min
  6. Exercice avec des photos décrites : qu'est-ce que c'est et que feriez-vous · 15 min

V-DEFECTOS · Atelier · Vision industrielle

Bibliothèque de défauts : comment la constituer et la tenir à jour

Pour la qualité, les techniciens vision et les chefs d'équipe : constituer et tenir à jour une bibliothèque de défauts qui serve à former, à entraîner et valider des modèles, à convenir de critères avec le client et à passer les audits.

Durée4 h
PublicQualité, techniciens vision et chefs d'équipe
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche d'un défaut et structure de votre bibliothèque

Ce que vous saurez faire

  • Rédiger la fiche d'un défaut avec sa photo limite et sa criticité.
  • Classer les défauts en critiques, majeurs et mineurs, en accord avec la qualité et le client.
  • Prendre, nommer et ranger les photos avec méthode.
  • Étiqueter de la même façon d'une personne à l'autre et trancher les cas limites.
  • Tenir à jour les échantillons témoins et la bibliothèque.

Programme

  1. À quoi sert une bibliothèque de défauts · 25 min
  2. Catalogue de défauts, fiche et criticité · 50 min
  3. Prendre, nommer et ranger · 40 min
  4. Étiquetage cohérent et cas limites · 30 min
  5. Échantillons témoins, validation et mise à jour · 40 min
  6. Confidentialité, et l'IA pour classer les photos · 25 min
  7. Exercice : votre fiche et vos dossiers · 20 min

V-ENTRENA · Atelier · Vision industrielle

Entraîner un modèle de deep learning avec vos images

Pour les techniciens qualité et vision qui veulent entraîner un modèle de deep learning avec des images de leur usine et le maintenir des années sur la ligne. Pas à pas et avec un défaut réel, de la prise de vue au test sur la ligne et à la maintenance du modèle.

Durée16 h
PublicTechniciens qualité et vision
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatPlan du modèle pour un défaut de votre usine

Ce que vous saurez faire

  • Définir le défaut et l'objectif avec la qualité avant d'entraîner.
  • Concevoir le plan de prise de vue et un guide d'étiquetage.
  • Séparer entraînement, validation et test sans fuite de données.
  • Lire les métriques et choisir le seuil selon le coût de chaque erreur.
  • Valider avec des échantillons témoins, tester en mode fantôme et maintenir le modèle.

Programme

  1. Ce qu'est entraîner un modèle et quand c'est rentable · 45 min
  2. Définir le défaut avec la qualité · 50 min
  3. Le plan de prise de vue · 85 min
  4. Prendre les images avec méthode et en sécurité · 60 min
  5. Le guide d'étiquetage · 60 min
  6. Cas douteux, qui décide et double relecture · 50 min
  7. Entraînement, validation et test sans fuite · 60 min
  8. Votre guide d'étiquetage, pas à pas · 70 min
  9. Outils sans code et avec code · 50 min
  10. Augmentation de données et comment apprend le modèle · 50 min
  11. Métriques, seuil et coût · 80 min
  12. Surapprentissage et lecture des métriques d'un modèle · 60 min
  13. Validation avec des échantillons témoins · 50 min
  14. Le test sur la ligne en mode fantôme · 60 min
  15. Maintenance du modèle : dérive, réentraînement et versions · 70 min
  16. Le plan du modèle de votre usine · 50 min

V-MEDIR · Atelier · Vision industrielle

Mesure par vision : étalonnage et répétabilité

Pour la qualité et l'ingénierie qui ont besoin de se fier aux mesures que donne une caméra : résolution, étalonnage, répétabilité et vérification quotidienne. Avec des exemples de conditionnement.

Durée8 h
PublicQualité et ingénierie de procédés
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatCalcul de résolution et vérification quotidienne de votre mesure

Ce que vous saurez faire

  • Distinguer inspecter et mesurer.
  • Calculer les millimètres par pixel et savoir ce qu'on peut attendre du subpixel.
  • Comprendre l'étalonnage et ce qui fait varier une mesure.
  • Organiser et lire une étude de répétabilité et reproductibilité (R&R).
  • Concevoir la vérification quotidienne avec une pièce étalon.

Programme

  1. Mesurer n'est pas inspecter · 45 min
  2. Résolution, pixel et subpixel · 70 min
  3. Étalonnage : mire, distorsion, perspective et télécentriques · 75 min
  4. Ce qui fait varier la mesure : température, vibration, position et lumière · 50 min
  5. Répétabilité, reproductibilité et l'étude R&R · 80 min
  6. Incertitude et tolérances · 45 min
  7. Vérification avec pièce étalon, enregistrement et quand ne pas utiliser la vision · 55 min
  8. Exercice final : votre résolution et votre vérification quotidienne · 50 min

V-3D · Atelier · Vision industrielle

Vision 3D et hyperspectrale : ce qu'elles permettent aujourd'hui

Séance d'aide à la décision, destinée à la R&D, à la qualité, à l'ingénierie et à la direction technique : ce que permettent aujourd'hui la vision 3D, l'hyperspectrale et la thermique, et où elles atteignent leurs limites. En commençant toujours par vérifier si une caméra classique suffit.

Durée2 h
PublicR&D, qualité, ingénierie et direction technique
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatQuestions pour un fournisseur appliquées à un de vos défauts

Ce que vous saurez faire

  • Distinguer les technologies 3D et le terrain sur lequel chacune convient.
  • Connaître les limites de la 3D : reflets, objets transparents et vitesse.
  • Savoir ce qu'apportent la vision multispectrale et hyperspectrale.
  • Situer la vision thermique dans le contrôle des scellages et savoir quand il faut des rayons X.
  • Envisager un essai de faisabilité et les questions à poser à un fournisseur.

Programme

  1. Au-delà de l'image plane · 15 min
  2. Les quatre technologies 3D · 25 min
  3. La 3D dans le conditionnement et l'agroalimentaire · 20 min
  4. Spectrale, thermique et rayons X · 25 min
  5. Décider : exercice, faisabilité et fournisseur · 25 min

V-TECNICO · Atelier · Vision industrielle

Le technicien vision de l'usine : entretenir l'inspection

Pour les techniciens de maintenance et de ligne qui s'occupent des systèmes de vision déjà installés : la routine quotidienne, que faire quand le taux de rejet augmente, les changements de format, les sauvegardes et quand appeler TIVOX. Se termine par le plan d'entretien de l'inspection de votre ligne.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicTechniciens de maintenance et de ligne qui s'occupent de la vision
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatPlan d'entretien de l'inspection de votre ligne

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer comment fonctionne l'inspection de votre ligne.
  • Effectuer la routine d'entretien et passer les échantillons témoins au démarrage du poste.
  • Diagnostiquer une hausse du taux de rejet en commençant par les photos.
  • Changer de format avec les recettes existantes et faire des sauvegardes.
  • Faire remonter à temps et travailler en sécurité dans la zone de l'éjecteur.

Programme

  1. Comment fonctionne votre inspection · 50 min
  2. La routine : contrôles, nettoyage et échantillons témoins · 60 min
  3. Quand le taux de rejet augmente : l'arbre de diagnostic · 80 min
  4. Faux rejets, défauts non détectés, seuil et bypass · 50 min
  5. Changement de format, sauvegardes et restauration · 60 min
  6. Registre des incidents et assistant d'IA · 70 min
  7. Quand appeler TIVOX, et la sécurité dans la zone d'inspection · 50 min
  8. Le plan d'entretien de votre inspection · 50 min

V-SENTINEL · Atelier · Vision industrielle

Utilisateur expert de TIVOX Sentinel PLUS

Pour les usines qui travaillent déjà avec TIVOX Sentinel PLUS : lire l'écran en direct, interpréter chaque rejet, tirer parti des rapports et effectuer les changements de format et de seuil avec contrôle et traçabilité.

Durée4 h
PublicQualité, chefs d'équipe et techniciens qui utilisent Sentinel PLUS
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTest final et attestation vérifiable

Ce que vous saurez faire

  • Naviguer dans les écrans et les profils d'utilisateur.
  • Lire le score, la plage OK et le seuil de chaque outil.
  • Interpréter un rejet et le retrouver dans la galerie.
  • Tirer parti des rapports et exporter le journal de production.
  • Changer de format et de seuil avec contrôle, et envoyer un signalement d'incident complet.

Programme

  1. Ce qu'est Sentinel PLUS et comment il est organisé · 25 min
  2. Lire l'écran en direct · 35 min
  3. Interpréter un rejet et le retrouver dans la galerie · 50 min
  4. Rapports et statistiques · 40 min
  5. Exporter les données et les analyser · 20 min
  6. Alertes et alarmes · 15 min
  7. Changements de format, seuils et BYPASS avec traçabilité · 30 min
  8. Incidents : quoi envoyer à TIVOX · 15 min

D-CALIDAD · Atelier · Données et maintenance

Pourquoi les projets d'IA échouent dans l'usine : la qualité des données

Pour l'IT/OT, l'ingénierie et la direction technique, à partir de ce que nous voyons dans chaque projet : pourquoi tant de pilotes d'IA en usine en restent à la démonstration. Les problèmes typiques des données d'usine, comment ils se manifestent et comment les corriger avant d'acheter quoi que ce soit.

Durée2 h
PublicIT/OT, ingénierie et direction technique
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatDiagnostic de deux fichiers d'une ligne

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer pourquoi le goulot d'étranglement se trouve généralement dans les données et non dans le modèle.
  • Reconnaître les problèmes typiques : horloges, noms, unités, trous et données sans propriétaire.
  • Réaliser un diagnostic des données avec méthode.
  • Décider quand lancer un pilote et quoi demander à un fournisseur.

Programme

  1. Le pilote qui n'a pas donné de résultats · 15 min
  2. Les sept problèmes des données d'usine · 35 min
  3. Diagnostiquer avant d'acheter · 30 min
  4. Exercice : trouvez les problèmes · 20 min
  5. Préparer les données et quand lancer un pilote · 10 min

D-OEE · Atelier · Données et maintenance

Un TRS (OEE) bien calculé : définitions, micro-arrêts et pièges

Pour les chefs d'équipe, les agents de maîtrise et l'amélioration continue : ce qui compte comme arrêt, quelle cadence retenir, comment mesurer les micro-arrêts et comment le TRS se trouve faussé sans que l'on s'en rende compte. Approfondit le parcours Production du niveau 2.

Durée4 h
PublicProduction et amélioration continue
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche de définition du TRS et son calcul

Ce que vous saurez faire

  • Construire le TRS à partir de la cascade des temps.
  • Décider ce qui compte comme arrêt et l'écrire dans une fiche.
  • Choisir la cadence nominale et le point de comptage.
  • Reconnaître les pièges qui gonflent le TRS.
  • Recalculer le TRS avec un assistant et le vérifier à la main.

Programme

  1. Le TRS de l'intérieur : temps, pertes et TEEP · 30 min
  2. Ce qui compte comme arrêt · 35 min
  3. Cadence nominale et point de comptage · 30 min
  4. Micro-arrêts : les mesurer sans se tromper · 35 min
  5. Comment le TRS se trouve faussé sans que l'on s'en rende compte · 35 min
  6. Pratique : du chiffre officiel au chiffre bien calculé · 50 min
  7. La fiche de définition, l'IA et les décisions · 15 min

D-CUADRO · Atelier · Données et maintenance

Tableau de bord de ligne : TRS, arrêts et rejets avec l'aide de l'IA

Pour l'ingénierie, l'IT et l'encadrement qui doivent construire le tableau de bord d'une ligne : quels indicateurs montrer, à qui et à quelle fréquence, d'où viennent les données et comment demander à l'IA des requêtes et des formules et les relire.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicIngénierie, IT et encadrement
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatMaquette du tableau de bord et plan de pilote

Ce que vous saurez faire

  • Décider quels indicateurs montre un tableau de bord et pour qui.
  • Définir chaque indicateur avec sa fiche : formule, source et propriétaire.
  • Joindre des sources de données et corriger les erreurs typiques.
  • Concevoir des écrans qui se lisent d'un coup d'œil.
  • Relire les requêtes de l'IA et mettre en place des alertes qui sont traitées.

Programme

  1. Pourquoi un tableau de bord, pour qui et à quelle fréquence · 45 min
  2. Des indicateurs bien définis : la fiche, le TRS, les arrêts et les rejets · 60 min
  3. Les données : sources, comment les joindre et ce qui les abîme · 60 min
  4. Pratique : le Pareto et le TRS d'une ligne avec un assistant · 75 min
  5. Une conception qui se lit d'un coup d'œil · 60 min
  6. L'IA écrit requêtes et formules ; vous relisez · 75 min
  7. Des alertes qui sont traitées · 45 min
  8. Mise en service et maintenance du tableau de bord · 50 min

D-INFORMES · Atelier · Données et maintenance

Rapports automatiques avec un analyste IA

Pour l'encadrement et la direction : comment se génère un rapport hebdomadaire de ligne qui explique ce qui s'est passé et pourquoi, et surtout comment le relire avant de l'envoyer. On voit fonctionner l'analyste IA de TIVOX Sentinel PLUS.

Durée2 h
PublicEncadrement et direction
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatListe de relecture pour le rapport de chaque semaine

Ce que vous saurez faire

  • Distinguer, dans un rapport, les données, les hypothèses et les inventions.
  • Vérifier en cinq minutes que les chiffres sont cohérents.
  • Formuler les causes comme des hypothèses et les actions avec un responsable.
  • Demander le rapport à un assistant approuvé et le relire avec une liste de contrôle.

Programme

  1. De la donnée au rapport · 15 min
  2. L'analyste IA de TIVOX, en fonctionnement · 25 min
  3. Relire avant d'envoyer · 30 min
  4. Le rapport avec un assistant approuvé · 20 min
  5. Pratique, et la liste avant d'envoyer · 20 min

D-GMAO · Atelier · Données et maintenance

L'historique de la GMAO avec l'IA

Pour la maintenance : tirer parti de l'historique des ordres de travail que vous avez déjà dans la GMAO. Classer avec l'IA les ordres en texte libre, relire le résultat avec méthode et obtenir le Pareto réel des pannes, le MTBF et le MTTR.

Durée4 h
PublicMaintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatPareto réel des pannes avec son MTBF et son MTTR

Ce que vous saurez faire

  • Préparer et charger l'historique en toute sécurité.
  • Fixer une liste fermée d'équipements et de causes.
  • Classer avec l'IA les ordres en texte libre et relire ce qu'elle classe.
  • Calculer avec des données propres le Pareto réel, le MTBF et le MTTR.
  • Mieux rédiger les ordres dès le lendemain.

Programme

  1. L'historique que vous avez déjà · 25 min
  2. Préparer et charger l'historique · 20 min
  3. Équipements et causes : la liste fermée · 35 min
  4. Classer avec l'IA · 40 min
  5. Relire ce que classe l'IA · 35 min
  6. Pareto réel, MTBF et MTTR avec des données propres · 50 min
  7. Mieux rédiger les ordres dès demain · 25 min

D-VIBRA · Atelier · Données et maintenance

Vibrations pour le prédictif : les bases

Pour les techniciens de maintenance : le premier vrai pas vers le prédictif. Ce que mesure un capteur de vibration, où il se monte, comment lire des tendances et des spectres simples et comment l'IA aide à les surveiller.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicTechniciens de maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatPlan de surveillance de deux machines critiques

Ce que vous saurez faire

  • Comprendre ce que mesure un capteur de vibration.
  • Monter le capteur de façon fiable et sûre.
  • Lire niveaux et tendances par rapport à la référence de chaque machine.
  • Reconnaître les signatures du balourd, du désalignement, des jeux et des roulements.
  • Préparer un plan de surveillance pour deux machines critiques.

Programme

  1. Pourquoi une machine vibre · 40 min
  2. Le capteur et son montage, en sécurité · 60 min
  3. Niveaux et tendances · 60 min
  4. Pratique : tendances de cinq machines avec un assistant · 80 min
  5. Le spectre sans mathématiques · 50 min
  6. Balourd, désalignement et jeux · 60 min
  7. Roulements · 50 min
  8. L'IA en surveillance, et votre plan de surveillance · 70 min

D-ANOMALIAS · Atelier · Données et maintenance

Détection d'anomalies dans les signaux machine

Pour les ingénieurs maintenance et procédés qui veulent des alertes à temps et que quelqu'un les regarde. Avec des signaux que presque toutes les machines mesurent déjà, comme le courant, la température, la pression et les temps de cycle.

Durée8 h
PublicIngénieurs maintenance et procédés
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche d'une règle d'alerte pour un équipement critique

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer pourquoi un système prédictif échoue plus souvent par excès d'alertes que par manque.
  • Préparer un signal avec son contexte : état de la machine, format et équipe.
  • Définir des seuils fixes et dynamiques qui ne génèrent pas de fausses alarmes.
  • Concevoir des alertes claires, avec destinataire et réponse.
  • Mesurer si le système est utile et l'ajuster.

Programme

  1. L'alerte que personne ne regarde · 40 min
  2. Les signaux et leur contexte · 50 min
  3. Seuils fixes et dynamiques · 75 min
  4. Produit, équipe et ce qui change tout seul · 75 min
  5. Des modèles simples qu'on peut expliquer · 70 min
  6. Concevoir l'alerte : moins nombreuses et meilleures · 60 min
  7. Le système est-il utile ? Registre et indicateurs · 50 min
  8. Exercice final : votre signal, votre règle, votre alerte · 50 min

D-MERMAS · Atelier · Données et maintenance

Surdosage et pertes avec les données de pesage

Pour la production et la qualité des usines agroalimentaires qui remplissent au poids : utiliser les données de la trieuse pondérale pour mesurer le produit donné en trop, trouver où il se perd et régler le remplissage avec discernement.

Durée4 h
PublicProduction et qualité en agroalimentaire
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatOù se perd le produit et que faire en premier

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer le surdosage et le cadre général du contrôle des préemballages.
  • Préparer les données de la trieuse pondérale.
  • Mesurer le surdosage avec la moyenne, l'écart type et le pourcentage sous la quantité nominale.
  • Détecter la dérive par tête de dosage et par équipe.
  • L'analyser avec un assistant d'IA et vérifier chaque chiffre.

Programme

  1. Le surdosage et son cadre · 30 min
  2. Les données de la trieuse pondérale · 35 min
  3. Mesurer le surdosage · 40 min
  4. Dérive par tête de dosage et par équipe · 45 min
  5. L'IA pour l'analyser · 20 min
  6. Exercice en binôme : où se perd le produit · 50 min
  7. Le gain pour la direction, et le plan · 10 min

M-8D · Atelier · Amélioration continue et énergie

8D, 5 pourquoi et Ishikawa avec l'IA comme copilote

Pour la qualité, la production et la maintenance : résoudre une réclamation ou une panne récurrente avec la méthode 8D, avec l'IA comme copilote qui interroge, ordonne et rédige. La cause racine, c'est l'équipe qui la décide, pas l'IA.

Durée4 h
PublicQualité
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLe 8D d'un cas complet

Ce que vous saurez faire

  • Décrire un problème en séparant les faits des suppositions.
  • Contenir le problème et fixer le périmètre du confinement.
  • Construire un Ishikawa et des cinq pourquoi avec une preuve à chaque étape.
  • Choisir des actions robustes et vérifier leur efficacité.
  • Rédiger le 8D et la réponse au client avec l'IA, relus par une personne.

Programme

  1. Le 8D et son copilote · 25 min
  2. D0–D2 : décrire le problème · 35 min
  3. D3 : contenir · 25 min
  4. D4 : Ishikawa avec des données · 40 min
  5. D4 : des cinq pourquoi bien menés · 35 min
  6. D5–D7 : actions et efficacité · 35 min
  7. D8 : rédiger et clôturer · 35 min

M-ESTAD · Atelier · Amélioration continue et énergie

Statistiques d'usine avec l'IA : MSP, capabilité, mesure et Six Sigma de base

Pour la qualité et l'ingénierie de procédés : cartes de contrôle, règles de hors contrôle, capabilité et Six Sigma de base, avec une approche pratique. L'IA fait les calculs, vous vérifiez et vous décidez.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicQualité et ingénierie de procédés
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTest final et attestation vérifiable

Ce que vous saurez faire

  • Distinguer la variation commune de la variation spéciale.
  • Choisir et calculer la carte de contrôle adaptée.
  • Appliquer les règles de hors contrôle et un plan de réaction.
  • Calculer et interpréter Cp, Cpk, Pp et Ppk.
  • Vérifier à la main les calculs faits par l'IA.

Programme

  1. De la courbe en cloche à la carte de contrôle · 45 min
  2. La carte X-R · 75 min
  3. Choisir la carte : I-MR et p · 60 min
  4. Règles de hors contrôle, fausses alarmes et réaction · 60 min
  5. Capabilité : Cp, Cpk, Pp et Ppk · 60 min
  6. Le système de mesure · 35 min
  7. Six Sigma de base : DMAIC, ceintures et niveau sigma · 55 min
  8. Demander les calculs à l'IA et les vérifier · 30 min
  9. Exercice final : la boucheuse · 50 min

M-LEAN · Atelier · Amélioration continue et énergie

Le lean avec l'IA : les gaspillages mesurés par les données

Pour l'encadrement de production et l'amélioration continue qui connaissent déjà le lean : les gaspillages de toujours mesurés avec les données de la ligne, la vidéo et l'IA. Se termine par la cartographie de la chaîne de valeur de votre ligne et votre premier A3.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicProduction et amélioration continue
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatCartographie des flux de votre ligne et votre premier A3

Ce que vous saurez faire

  • Reconnaître les huit gaspillages sur une ligne de conditionnement.
  • Savoir d'où vient la donnée de chaque gaspillage.
  • Trouver le goulot d'étranglement et exprimer le stock en temps.
  • Dessiner la cartographie de la chaîne de valeur avec des données.
  • Transformer ce qui a été mesuré en 5S, management visuel et A3.

Programme

  1. Les huit gaspillages, avec des exemples réels · 45 min
  2. Les données de chaque gaspillage · 45 min
  3. Cartographie de la chaîne de valeur avec des données · 60 min
  4. Pratique 1 : attentes, goulot d'étranglement et stock · 90 min
  5. Transports, mouvements et vidéo · 50 min
  6. Retouches, surproduction, stocks et talent · 40 min
  7. Pratique 2 : la cartographie d'une ligne avec des données · 70 min
  8. 5S, management visuel et travail standardisé · 45 min
  9. Du gaspillage au plan : l'A3 et le rôle de l'IA · 25 min

M-KAIZEN · Atelier · Amélioration continue et énergie

Kaizen d'une journée sur votre ligne

Une journée dans votre usine pour l'encadrement, l'ingénierie et les opérateurs clés : une équipe, une ligne, un problème et les données de la semaine, pour repartir avec des améliorations réalisées dans la journée. L'IA aide avec les données et le compte rendu ; l'équipe décide.

Durée8 h · une journée
PublicProduction et amélioration continue
FormatDans votre usine
RésultatFeuille A3 du kaizen et liste à 30 jours

Ce que vous saurez faire

  • Préparer un kaizen d'une journée et choisir un problème qui tienne dans la journée.
  • Définir le problème avec des données et une situation de référence.
  • Aller sur la ligne pour voir et compter, et vérifier les causes.
  • Tester des améliorations en sécurité et mesurer avant et après.
  • Standardiser et présenter le résultat à la direction sur une feuille A3.

Programme

  1. Préparer la journée et démarrer : le problème, l'équipe, les règles et la sécurité · 40 min
  2. Le problème avec des données : découpages, énoncé, situation de référence et feu tricolore · 60 min
  3. Gemba : aller voir, compter à la main et observer sans risque · 70 min
  4. Causes : Ishikawa, cinq pourquoi et vérification sur la ligne · 60 min
  5. Idées et choix : impact, effort et ce qu'on ne fait pas aujourd'hui · 40 min
  6. Tester sur la ligne en sécurité : plan, consignation, cycles et compte rendu · 90 min
  7. Mesurer avant et après : le même étalon et le résultat à 30 jours · 45 min
  8. Standardiser : le standard, l'aide visuelle et la liste à 30 jours · 35 min
  9. Présenter à la direction : la feuille A3, le brouillon avec l'IA et les dix minutes · 30 min

M-SMED · Atelier · Amélioration continue et énergie

SMED avec la vidéo et l'IA

Pour la production et la maintenance : réduire le temps de changement de format en filmant le changement avec autorisation et en utilisant l'IA pour transformer la vidéo en une liste de tâches chronométrées. Ensuite, séparer, simplifier et standardiser.

Durée4 h
PublicProduction et maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche de changement et plan d'amélioration

Ce que vous saurez faire

  • Mesurer un changement de format du début à la fin.
  • Filmer un changement avec autorisation et dans le respect de la vie privée.
  • Transformer la vidéo en liste de tâches avec l'aide de l'IA.
  • Séparer tâches internes et externes et simplifier le changement.
  • Changer de format en sécurité et standardiser avec une fiche de changement.

Programme

  1. Le changement de format, mesuré · 20 min
  2. Filmer le changement : autorisations, vie privée et caméras · 35 min
  3. L'IA sépare les tâches et mesure les temps · 35 min
  4. Internes, externes et conversion · 30 min
  5. Simplifier et repenser en deux phases · 30 min
  6. La sécurité pendant les changements · 20 min
  7. Standardiser et pérenniser · 15 min
  8. Pratique : un changement de format complet · 45 min

M-TPM · Atelier · Amélioration continue et énergie

Maintenance autonome (TPM) avec l'IA

Pour les opérateurs et les techniciens de maintenance : lancer la maintenance autonome sur une machine, avec l'IA comme aide pour rédiger et organiser. La sécurité d'abord.

Durée4 h
PublicOpérateurs et maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLa machine pilote et la date de son nettoyage initial

Ce que vous saurez faire

  • Savoir ce que l'opérateur peut faire et ce qu'il ne peut pas faire, avec la consignation.
  • Organiser un nettoyage initial en sécurité.
  • Rédiger des standards de nettoyage, de graissage et d'inspection.
  • Créer des listes de contrôle avec photo et des leçons ponctuelles.
  • Tout mettre sur le téléphone de l'opérateur en protégeant les données.

Programme

  1. La maintenance autonome · 25 min
  2. La sécurité d'abord · 35 min
  3. Nettoyage initial et sources de salissure · 30 min
  4. Standards de nettoyage, de graissage et d'inspection · 35 min
  5. Listes de contrôle avec photo · 35 min
  6. Leçons ponctuelles et étiquettes d'anomalie · 45 min
  7. Sur le téléphone de l'opérateur · 25 min

E-ENERGIA · Atelier · Amélioration continue et énergie

L'énergie par unité produite

Pour la maintenance, les responsables énergie et la direction technique : mesurer la consommation électrique par ligne et par format et la transformer en indicateur pour décider, le kWh par unité produite. Sans chiffres d'économies promis : on apprend à mesurer.

Durée4 h
PublicMaintenance, énergie et direction technique
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatkWh par unité de vos lignes et un rapport pour la direction

Ce que vous saurez faire

  • Lire une courbe de charge et distinguer puissance et énergie.
  • Décider quoi mesurer en premier et installer des compteurs en sécurité.
  • Calculer le kWh par unité par ligne et par format.
  • Trouver ce qui se consomme sans produire.
  • Établir une consommation de référence simple et l'expliquer à la direction.

Programme

  1. Pourquoi mesurer l'énergie par unité · 25 min
  2. Mesurer : analyseurs, sous-comptage et sécurité · 40 min
  3. kWh par unité et par format · 35 min
  4. Ce qui se consomme sans produire · 35 min
  5. La consommation de référence · 30 min
  6. Pratique : une semaine, deux lignes · 50 min
  7. L'IA : anomalies, rapport et le plan d'action immédiat · 15 min

E-AIRE · Atelier · Amélioration continue et énergie

Air comprimé : fuites et consommation avec des capteurs

Pour la maintenance, sur l'une des plus grandes pertes d'énergie d'une ligne : l'air comprimé. Quoi mesurer, comment trouver et hiérarchiser les fuites et comment surveiller le compresseur avec des données.

Durée4 h
PublicTechniciens et responsables de maintenance
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatListe de fuites hiérarchisée et trois actions

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer comment fonctionne un réseau d'air comprimé et où il perd.
  • Choisir quoi mesurer et l'installer en sécurité.
  • Mesurer, localiser et organiser les fuites.
  • Surveiller les compresseurs et la pression du réseau avec des données.
  • Hiérarchiser la liste des fuites avec un assistant d'IA.

Programme

  1. Le réseau d'air de l'intérieur · 30 min
  2. Mesurer débit et pression, en sécurité · 35 min
  3. Trouver les fuites · 40 min
  4. Surveiller le compresseur avec des données · 35 min
  5. Les mauvais usages de l'air · 25 min
  6. L'IA analyse et hiérarchise · 20 min
  7. Pratique : deux semaines de la salle des compresseurs · 45 min

P-OPERARIO · Atelier · L'IA par poste

L'IA pour l'opérateur de ligne

Pour les opérateurs et conducteurs de ligne, au pied de la machine et avec des mots simples : utiliser l'assistant approuvé par l'entreprise pour retrouver une étape d'une instruction, suivre un changement de format et comprendre une alarme. Et surtout, savoir quand ne pas lui faire confiance.

Durée2 h
PublicOpérateurs et conducteurs de ligne
FormatDans votre usine, au pied de la machine
RésultatTest final et attestation vérifiable

Ce que vous saurez faire

  • Utiliser l'assistant approuvé depuis la tablette ou le téléphone de la ligne.
  • Bien formuler sa question : la machine, ce qui se passe, ce qu'affiche l'écran et ce qu'on veut savoir.
  • Suivre un changement de format sans rien sauter.
  • Se rendre compte quand l'assistant invente une réponse.
  • Toujours respecter ce qui ne se fait pas avec l'IA et bien prévenir le chef d'équipe.

Programme

  1. L'assistant dans votre poche · 15 min
  2. Bien formuler sa question au pied de la machine · 20 min
  3. L'instruction et le changement de format · 25 min
  4. Que signifie cette alarme ? · 20 min
  5. Quand ne pas lui faire confiance · 20 min
  6. Pratique au pied de la machine · 10 min

P-TURNO · Atelier · L'IA par poste

L'IA pour le chef d'équipe : relève, rapport de poste et réunion de 5 minutes

Pour les chefs d'équipe et les agents de maîtrise : utiliser l'IA dans le travail quotidien sans que l'essentiel se perde d'un poste à l'autre. Des notes vocales au rapport de relève, la relecture avant de signer et la réunion de cinq minutes.

Durée4 h
PublicChefs d'équipe et agents de maîtrise
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatRapport de relève relu

Ce que vous saurez faire

  • Savoir ce qui ne peut pas manquer dans une relève et utiliser un modèle fixe.
  • Dicter des notes vocales utiles pendant le poste.
  • Transformer les notes en brouillon de rapport avec un assistant.
  • Relire ce qu'écrit l'IA avant de signer.
  • Résumer les arrêts du poste et animer la réunion quotidienne.

Programme

  1. La relève où l'information se perd · 25 min
  2. Ce qui ne peut pas manquer · 30 min
  3. Des notes vocales au rapport · 50 min
  4. Relire ce qu'écrit l'IA · 40 min
  5. Arrêts du poste et réunion de 5 minutes · 40 min
  6. Pratique et plan pour demain · 45 min

P-MANDOS · Atelier · L'IA par poste

Encadrement intermédiaire : amener l'IA dans l'équipe

Pour les superviseurs, chefs de section et l'encadrement : présenter au personnel un changement lié à l'IA, répondre aux craintes, choisir des référents, former au poste et mesurer l'adoption sans surveiller personne. Sans l'encadrement intermédiaire, la formation n'est pas appliquée.

Durée4 h
PublicEncadrement intermédiaire
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatPlan d'adoption à 90 jours de votre section

Ce que vous saurez faire

  • Présenter un changement lié à l'IA sans promesses ni menaces.
  • Répondre avec méthode aux craintes les plus fréquentes.
  • Choisir des référents par équipe et décliner les règles d'utilisation dans la section.
  • Former au poste sans laisser personne de côté.
  • Mesurer l'adoption par équipe, sans surveiller personne.

Programme

  1. Votre rôle dans l'adoption · 20 min
  2. Présenter le changement au personnel · 35 min
  3. Les craintes, une par une, et les représentants du personnel · 50 min
  4. Les référents · 20 min
  5. Règles d'utilisation et sécurité · 20 min
  6. Former au poste · 30 min
  7. Mesurer l'adoption sans surveiller personne · 25 min
  8. Le plan d'adoption de votre section · 30 min

P-PLANIF · Atelier · L'IA par poste

L'IA pour la planification de la production

Pour les planificateurs et les responsables de production : un plan hebdomadaire réalisable, avec l'aide de l'IA. Capacité réelle, matrice des changements, séquencement, prévisions simples et comment relire le plan proposé par l'IA.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicPlanificateurs et responsables de production
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatPlan d'une semaine de votre ligne

Ce que vous saurez faire

  • Calculer la capacité réelle d'une ligne.
  • Construire une matrice des changements et séquencer pour réduire le nombre de changements.
  • Tester des séquences avec un assistant qui calcule et le vérifier à la main.
  • Faire des prévisions de demande simples et mesurer leur erreur.
  • Relire un plan de l'IA avec une liste de contrôle.

Programme

  1. Le plan hebdomadaire et l'IA · 40 min
  2. Capacité réelle, pas nominale · 50 min
  3. La matrice des changements · 45 min
  4. Pratique 1 : capacité et séquence d'une ligne · 90 min
  5. Préparer vos données · 15 min
  6. Prévisions de demande simples · 55 min
  7. Lots, dates limites, matières et personnes · 35 min
  8. Que vérifier dans un plan de l'IA · 45 min
  9. Pratique 2 : le plan de l'IA · 55 min
  10. Replanifier, et le plan de votre ligne · 40 min

P-COMPRAS · Atelier · L'IA par poste

Parcours Achats industriels avec l'IA

Pour les achats industriels et l'approvisionnement : lire des offres sans négliger les clauses en petits caractères, comparer des fournisseurs avec un tableau homogène et préparer la négociation, avec l'IA comme lectrice qui compare. Les offres sont anonymisées et les contrats ne sont jamais chargés dans l'IA.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicAchats industriels et approvisionnement
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTableau comparatif et trame de négociation

Ce que vous saurez faire

  • Lire une offre en entier : périmètre, délai, garantie, transport et exclusions.
  • Demander à l'IA une extraction avec citation plutôt qu'un résumé.
  • Construire un tableau comparatif homogène par rapport à votre demande.
  • Comparer des fiches techniques et savoir qui valide une équivalence.
  • Référencer des fournisseurs et préparer une négociation.

Programme

  1. Les achats avec l'IA et le feu tricolore des données · 40 min
  2. Lire une offre : douze points et cinq pièges · 50 min
  3. Le tableau comparatif homogène · 80 min
  4. Fiches techniques, équivalences et sécurité · 70 min
  5. Conditions générales de vente · 45 min
  6. Référencer et évaluer les fournisseurs · 60 min
  7. Préparer la négociation · 60 min
  8. Exercice final et routine d'achats avec l'IA · 65 min

P-COMERCIAL · Atelier · L'IA par poste

Parcours Commercial technique avec l'IA : de l'appel d'offres au suivi

Pour les commerciaux et les chargés d'offres d'entreprises industrielles : qualifier les demandes de devis, résumer les cahiers des charges sans rien perdre, vérifier la conformité sans inventer de capacités et assurer le suivi. Avec la confidentialité du client à chaque étape.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicCommerciaux et chargés d'offres d'entreprises industrielles
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatDossier d'offre relu

Ce que vous saurez faire

  • Qualifier une demande de devis et décider d'y répondre ou non.
  • Transformer un cahier des charges en matrice d'exigences.
  • Trouver les exigences cachées, les contradictions et les risques.
  • Vérifier la conformité par rapport à votre fiche technique sans rien inventer.
  • Rédiger l'offre technique et les e-mails de suivi, relus par une personne.

Programme

  1. Le commercial technique et l'IA · 40 min
  2. Confidentialité : le feu tricolore dans le commercial · 30 min
  3. Qualifier la demande de devis · 50 min
  4. Résumer le cahier des charges sans rien perdre : la matrice d'exigences · 50 min
  5. Exigences cachées, contradictions et risques · 70 min
  6. Conformité sans inventer de capacités · 50 min
  7. Questions au client et offre technique · 60 min
  8. Suivi des clients et e-mails · 45 min
  9. Exercice final : le dossier d'offre · 65 min
  10. Votre routine avec l'IA pour chaque offre · 10 min

P-CONSEJO · Atelier · L'IA par poste

Séance pour le conseil d'administration et les actionnaires

Séance de direction pour le conseil d'administration et les actionnaires : bien décider d'un projet d'IA sans avoir besoin de connaître la technologie. Quoi demander avant d'approuver, comment lire un retour sur investissement, comment suivre un pilote et savoir l'arrêter.

Durée2 h
PublicConseil d'administration et actionnaires
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatUne proposition examinée et sa décision

Ce que vous saurez faire

  • Comprendre le rôle du conseil : approuver, questionner, suivre et arrêter.
  • Poser les questions clés avant d'approuver un projet d'IA.
  • Lire avec prudence un retour sur investissement de vision ou de TRS.
  • Identifier les risques et qui répond de chaque chose.
  • Suivre un pilote avec un rapport mensuel.

Programme

  1. Le rôle du conseil · 15 min
  2. Avant d'approuver : douze questions · 25 min
  3. Lire un retour sur investissement de vision ou de TRS · 25 min
  4. Les risques et qui en répond · 20 min
  5. Suivre le pilote et savoir l'arrêter · 10 min
  6. Exercice : le conseil décide · 15 min

R-GOBIERNO · Atelier · Réglementation et gouvernance

Gouvernance de l'IA dans l'entreprise

Pour la direction, l'IT et la qualité : mettre de l'ordre dans l'IA déjà utilisée dans l'entreprise. Politique d'utilisation en une page, inventaire des usages avec leur propriétaire, responsables, formation et revue.

Durée4 h
PublicDirection, IT et qualité
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatQuatre modèles prêts à l'emploi et un plan à 90 jours

Ce que vous saurez faire

  • Repérer l'IA déjà utilisée sans surveiller personne.
  • Rédiger la politique d'utilisation de l'IA en une page.
  • Tenir l'inventaire des usages avec leur risque et leur propriétaire.
  • Organiser la formation par profil, avec traçabilité.
  • Revoir les usages et gérer les incidents.

Programme

  1. L'usage qui existe déjà · 25 min
  2. La politique d'utilisation en une page · 45 min
  3. L'inventaire des usages · 45 min
  4. Responsables et formation · 35 min
  5. Revue périodique et incidents · 35 min
  6. Atelier : un cas d'entreprise et le plan à 90 jours · 45 min

R-AIACT · Atelier · Réglementation et gouvernance

Le règlement européen sur l'IA pour l'industrie : au-delà de l'article 4

Pour la direction, le juridique, la qualité et l'ingénierie : le règlement européen sur l'IA vu par ceux qui installent et utilisent l'IA dans une usine. Rôles, classification par niveau de risque et quoi documenter. Contenu informatif, pas un conseil juridique.

Durée4 h
PublicDirection, juridique, qualité et ingénierie
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche de classification des usages de l'IA

Ce que vous saurez faire

  • S'orienter dans le règlement et savoir ce qui compte comme système d'IA.
  • Distinguer les rôles de fournisseur et de déployeur.
  • Classer un usage selon son risque, à titre indicatif.
  • Savoir quoi documenter selon le rôle.
  • Organiser la maîtrise de l'IA par rôle.

Programme

  1. Comment lire le règlement · 15 min
  2. Les rôles dans la chaîne · 35 min
  3. Classer par niveau de risque · 45 min
  4. Quand la machine intègre de l'IA · 35 min
  5. Quoi documenter · 35 min
  6. Maîtrise de l'IA et organisation · 25 min
  7. Exercice : huit usages d'une usine · 40 min

R-CIBER · Atelier · Réglementation et gouvernance

Les bases de la cybersécurité sur la ligne

Pour les opérateurs, les techniciens et l'encadrement, avec des mots simples : ce que chacun peut faire pour que sa ligne ne s'arrête pas à cause d'un problème de cybersécurité. Les mesures les plus efficaces relèvent du comportement.

Durée2 h
PublicOpérateurs, techniciens et encadrement
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatAffiche de cinq règles pour le tableau d'affichage

Ce que vous saurez faire

  • Savoir quoi faire d'une clé USB et de l'ordinateur portable d'un fournisseur.
  • Protéger son propre mot de passe et les accès à distance.
  • Reconnaître un e-mail ou un appel frauduleux par usurpation d'identité, y compris réalisé avec l'IA.
  • Bien réagir face à une anomalie sur un écran.

Programme

  1. La ligne aussi est un ordinateur · 15 min
  2. Ce qui entre par la porte : USB et ordinateur portable · 20 min
  3. Mots de passe et accès à distance · 20 min
  4. E-mails et appels frauduleux · 20 min
  5. Une anomalie sur un écran · 20 min
  6. Ce que chacun peut faire, et pratique · 15 min

R-ALCOA · Atelier · Réglementation et gouvernance

Intégrité des données ALCOA+ dans les systèmes d'inspection

Pour la qualité en pharmacie et en agroalimentaire : l'intégrité des données ALCOA+ expliquée avec une caméra d'inspection sur la ligne. Quels enregistrements génère une caméra et ce que regarde un inspecteur.

Durée2 h
PublicQualité en pharmacie et en agroalimentaire
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatTest final et attestation vérifiable

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer les principes ALCOA+ avec des exemples tirés d'une caméra.
  • Reconnaître les enregistrements que génère une caméra.
  • Lire un audit trail et détecter les signaux d'alerte.
  • Maîtriser les utilisateurs, les horloges, les changements de recette et le bypass.

Programme

  1. Une caméra est un système d'enregistrements · 15 min
  2. ALCOA+ lettre par lettre, avec la caméra · 40 min
  3. Audit trail, recettes et bypass · 30 min
  4. Ce que regarde un inspecteur, et exercice · 25 min

R-ANEXO22 · Atelier · Réglementation et gouvernance

Annexe 22 : l'IA en environnement BPF

Pour la qualité et la validation en pharmacie et parapharmacie : la nouvelle annexe 22 des BPF de l'UE, consacrée à l'intelligence artificielle, appliquée à l'inspection par deep learning. Contenu informatif, toujours avec le texte officiel en vigueur sous les yeux.

Durée4 h
PublicQualité et validation en pharmacie et parapharmacie
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatRevue d'un dossier de validation

Ce que vous saurez faire

  • Situer l'annexe 22 par rapport à l'annexe 11 et à GAMP 5.
  • Savoir quels modèles et quels usages entrent dans son champ d'application.
  • Rédiger l'usage prévu et les critères d'acceptation.
  • Exiger des données de test représentatives et indépendantes.
  • Maintenir le modèle sous maîtrise des changements et sous surveillance en utilisation.

Programme

  1. Où se situe l'annexe 22 · 25 min
  2. Quels modèles et quels usages sont concernés · 30 min
  3. Usage prévu et critères d'acceptation · 35 min
  4. Données de test et indépendance · 35 min
  5. Explicabilité, confiance et supervision humaine · 30 min
  6. Maîtrise des changements et surveillance en utilisation · 30 min
  7. Exercice : le dossier d'un modèle d'inspection · 45 min

R-APPCC · Atelier · Réglementation et gouvernance

HACCP et vision : des points de contrôle automatiques

Pour la qualité en agroalimentaire : relier le plan HACCP à la caméra de la ligne. Quels dangers une caméra peut surveiller, lesquels elle ne peut pas surveiller et comment l'inscrire comme mesure de maîtrise.

Durée4 h
PublicQualité en agroalimentaire
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLignes du tableau de gestion pour deux caméras

Ce que vous saurez faire

  • Revoir les principes de l'HACCP.
  • Reconnaître quels dangers une caméra peut surveiller et lesquels non.
  • Inscrire une caméra comme mesure de maîtrise dans le tableau de gestion.
  • Prévoir ce qui se passe si la caméra tombe en panne.

Programme

  1. L'HACCP en 25 minutes · 25 min
  2. Ce qu'une caméra peut surveiller · 45 min
  3. Ce qu'elle ne voit pas : rayons X, métaux et plus encore · 30 min
  4. La caméra comme mesure de maîtrise · 50 min
  5. Si la caméra tombe en panne : plan B et enregistrements · 30 min
  6. Exercice : le tableau d'une ligne de sauces · 50 min

R-BRC · Atelier · Réglementation et gouvernance

Audits BRCGS et IFS avec l'IA

Pour la qualité en agroalimentaire et en emballage : utiliser l'IA pour préparer un audit BRCGS ou IFS, démontrer que les systèmes d'inspection fonctionnent et répondre aux non-conformités, sans qu'elle décide ni invente quoi que ce soit.

Durée4 h
PublicQualité en agroalimentaire et en emballage
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatPlan d'actions avec modèle de réponse

Ce que vous saurez faire

  • Savoir ce que cherche un auditeur et quel rôle joue l'IA.
  • Préparer l'audit avec une autoévaluation.
  • Démontrer que l'inspection fonctionne.
  • Répondre à une non-conformité avec cause racine et vérification.

Programme

  1. L'audit et l'IA · 20 min
  2. Préparer l'audit · 45 min
  3. Démontrer que l'inspection fonctionne · 50 min
  4. Non-conformités et cause racine · 50 min
  5. Répondre à l'auditeur · 25 min
  6. Exercice : cinq non-conformités · 40 min

F-CAMPEONES · Atelier · Formats pour l'entreprise

Programme de référents IA

Pour une ou deux personnes par service qui serviront de référence dans l'usage de l'IA : trouver les cas de leur service, tenir la bibliothèque de prompts, aider leurs collègues sans faire le travail à leur place et transmettre à la direction les idées viables. Ce sont les personnes qui font l'adoption, pas la formation.

Durée8 h · quatre séances de 2 h
PublicUne ou deux personnes par service
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatLe kit du référent

Ce que vous saurez faire

  • Comprendre ce qu'est un référent IA et ce qu'il n'est pas.
  • Trouver les cas de votre service avec un filtre simple.
  • Tenir la bibliothèque de prompts du service.
  • Aider les collègues et veiller aux règles d'utilisation.
  • Présenter des idées à la direction et mesurer l'usage sans surveiller personne.

Programme

  1. Le référent de votre service · 25 min
  2. Les cas de votre service · 50 min
  3. Pratique : vos cinq cas · 45 min
  4. La bibliothèque de prompts du service · 50 min
  5. Le test du collègue, le cas pas à pas et où il est archivé · 30 min
  6. Atelier : vos cinq fiches · 40 min
  7. Aider sans faire le travail · 40 min
  8. Règles et feu tricolore au poste · 35 min
  9. Jeu de rôle : aider un collègue · 45 min
  10. Recueillir les idées · 20 min
  11. La fiche d'idée pour la direction · 25 min
  12. Pratique : six idées d'une usine · 30 min
  13. Mesurer sans surveiller · 20 min
  14. La séance de suivi mensuelle et le kit du référent · 15 min

F-FORMADORES · Atelier · Formats pour l'entreprise

Formation de formateurs internes

Pour les techniciens et l'encadrement qui vont former leur personnel avec les supports de TIVOX Academy, selon l'accord de leur entreprise avec TIVOX. Préparer la séance, réaliser les tests en direct, adapter les exemples et gérer les questions difficiles.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicTechniciens et encadrants qui formeront leur personnel
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatGuide du formateur interne et son premier module animé

Ce que vous saurez faire

  • Connaître les supports et les notes du formateur.
  • Préparer une séance avec un plan B sans internet.
  • Réaliser les tests en direct avec méthode.
  • Adapter les exemples à votre usine sans toucher à l'essentiel.
  • Évaluer, enregistrer les présences et animer dix minutes d'un module.

Programme

  1. Le formateur interne · 30 min
  2. Les supports de l'intérieur · 40 min
  3. Préparer la séance · 50 min
  4. Les tests en direct · 60 min
  5. Adapter les exemples à votre usine · 40 min
  6. Préparer votre module de dix minutes · 20 min
  7. Questions difficiles et craintes · 40 min
  8. Ce qui ne se change pas · 25 min
  9. Évaluer et enregistrer les présences · 35 min
  10. Démultiplier : groupes, équipes et usines · 25 min
  11. Pratique : dix minutes chacun · 105 min

X-DIRECCION · Atelier · Publics externes

Programme de direction : stratégie d'IA dans les opérations, avec visite d'usine

Programme au format club pour les directeurs généraux et directeurs des opérations de plusieurs entreprises, avec beaucoup d'échanges entre pairs. Où se trouve la valeur de l'IA dans les opérations, comment gérer un portefeuille de cas et une visite d'une ligne avec de l'IA en fonctionnement.

Durée12 h · trois séances de 4 h
PublicDirection générale et direction des opérations
FormatEn présentiel, avec visite d'une usine
RésultatPortefeuille de cas et plan à 90 jours

Ce que vous saurez faire

  • Situer la valeur de l'IA dans ce qui limite votre activité.
  • Construire un portefeuille de cas d'IA avec des critères clairs.
  • Lire le retour sur investissement lors du passage du pilote à toute l'usine.
  • Distinguer ce que décident les opérations de ce qui remonte au conseil.
  • S'engager sur un plan à 90 jours relu par un pair.

Programme

  1. Le club et ce qui est considéré comme acquis · 25 min
  2. Où se trouve la valeur de l'IA dans les opérations · 55 min
  3. Le portefeuille de cas d'IA · 100 min
  4. Données et personnes · 60 min
  5. Quatre cas chiffrés · 100 min
  6. Lire un retour sur investissement lors du passage à l'échelle · 50 min
  7. Risques, gouvernance et le cas en débat · 90 min
  8. La visite d'une ligne avec de l'IA en fonctionnement · 130 min
  9. Le plan à 90 jours et l'engagement du club · 100 min

X-JORNADA · Atelier · Publics externes

Journée pratique sur l'IA en usine pour associations et clusters

Journée pratique et ouverte organisée par une association professionnelle ou un cluster pour ses adhérents, adaptée à l'agroalimentaire, à l'emballage ou à la pharmacie. Cas d'usage du secteur, démonstrations en direct et comment commencer dès le lendemain.

Durée3 h
PublicAdhérents d'associations professionnelles et de clusters
FormatDans les locaux de l'association ou en direct à distance
RésultatFiche de ressources et plan à 30 jours

Ce que vous saurez faire

  • Distinguer ce qu'est l'IA en usine et ce qu'elle n'est pas.
  • Reconnaître des cas d'usage dans votre secteur.
  • Voir en direct comment la réponse change selon la façon de demander.
  • Faire le premier pas avec un outil approuvé et un premier cas mesuré.

Programme

  1. Ce qu'est l'IA en usine et ce qu'elle n'est pas · 20 min
  2. Cas d'usage sur la ligne : vision, arrêts et maintenance · 30 min
  3. Cas d'usage sans toucher à la ligne : documents et bureau · 25 min
  4. Deux démonstrations : bien demander et vérifier · 35 min
  5. Comment commencer demain · 25 min
  6. Erreurs typiques et ce qui ne se négocie pas · 15 min
  7. Échanges : questions fréquentes · 20 min

X-FABRICANTES · Atelier · Publics externes

Constructeurs de machines : intégrer la vision et l'IA dans votre machine

Pour l'ingénierie, le produit et le service technique des constructeurs de machines qui veulent que leur machine sorte d'usine avec de la vision et de l'IA. Quelle inspection proposer, où elle se place, comment elle s'intègre à votre automate et comment elle est réceptionnée et maintenue chez le client.

Durée8 h · deux séances de 4 h
PublicIngénierie et produit chez les constructeurs de machines
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatFiche de spécification d'une option de vision

Ce que vous saurez faire

  • Décider quelles inspections proposer en partant de la façon dont votre machine tombe en défaut.
  • Préparer la machine pour la vision dès la sortie d'usine.
  • Spécifier l'intégration avec l'automate et l'éjecteur.
  • Distinguer les responsabilités et ne pas promettre ce qu'on ne peut pas démontrer.
  • Organiser la réception, le support et les données du client.

Programme

  1. La vision en série : pourquoi, et qui fait quoi · 40 min
  2. Quelle inspection proposer · 60 min
  3. Où elle se place sur la machine · 60 min
  4. Intégration avec votre automate · 80 min
  5. Responsabilité et marquage CE · 40 min
  6. Mise en service et réception · 35 min
  7. Maintenance et support chez le client · 40 min
  8. Les données du client · 30 min
  9. La vendre et la documenter · 35 min
  10. Exercice : l'option de vision d'une étiqueteuse · 50 min

X-SERVICIO · Atelier · Publics externes

Techniciens SAV des constructeurs : le diagnostic avec l'IA

Pour le service technique des constructeurs de machines : suivre avec l'IA le parcours réel d'une panne, de l'appel du client au rapport d'intervention. Avec l'autorisation du client, sans rien modifier sur la machine sans lui et en protégeant ses données.

Durée4 h
PublicService technique des constructeurs de machines
FormatDans votre usine ou en direct à distance
RésultatDiagnostic et rapport d'un cas complet

Ce que vous saurez faire

  • Mettre en place un assistant du service avec manuels, bulletins techniques et historique.
  • Transformer un appel en fiche de symptômes et en diagnostic guidé.
  • Choisir entre téléphone, intervention à distance ou déplacement.
  • Utiliser l'accès à distance avec l'autorisation du client.
  • Tirer le rapport de notes vocales et de photos et le relire avant la signature.

Programme

  1. Une panne, de l'appel au rapport · 15 min
  2. L'assistant du service · 30 min
  3. Diagnostic guidé par téléphone · 40 min
  4. Diagnostic à distance avec autorisation · 30 min
  5. Le rapport à partir de notes vocales et de photos · 35 min
  6. La base de connaissances des pannes · 30 min
  7. Les données de chaque client · 20 min
  8. Pratique : la thermoscelleuse, et synthèse · 30 min

X-FP · Atelier · Publics externes

Enseignants de la formation professionnelle : vision, cobots et IA appliquée pour la classe

Pour les enseignants de formation professionnelle en automatisme et maintenance : la vision industrielle, les cobots et l'IA appliquée, à amener en classe avec des travaux pratiques simples et peu coûteux. Les techniciens que recruteront les usines sortent de ces classes.

Durée16 h · quatre séances de 4 h
PublicEnseignants de formation professionnelle en automatisme et maintenance
FormatDans votre établissement ou en direct à distance
RésultatUn TP pour votre module et vos règles d'atelier

Ce que vous saurez faire

  • Expliquer la vision industrielle en classe.
  • Monter et évaluer quatre travaux pratiques avec du matériel simple.
  • Expliquer ce qu'est un cobot et organiser la sécurité à l'atelier.
  • Concevoir une cellule pédagogique avec vision, automate et robot.
  • Encadrer l'usage de l'IA par les élèves pour qu'ils apprennent et ne copient pas.

Programme

  1. Ce que vos élèves trouveront en usine · 45 min
  2. La vision industrielle expliquée pour la classe · 60 min
  3. TP 1 : compter des pièces avec une webcam · 80 min
  4. L'intégrer dans votre module · 55 min
  5. Le deep learning appliqué · 50 min
  6. TP 2 : classer des photos de défauts · 70 min
  7. TP 3 : lire un schéma avec l'IA · 60 min
  8. TP 4 : documenter un programme d'automate simulé · 60 min
  9. Ce qu'est un cobot et ce qu'il n'est pas · 50 min
  10. Sécurité avec les robots à l'atelier · 60 min
  11. Programmer un robot dans le simulateur · 70 min
  12. La cellule pédagogique : vision, automate et robot · 60 min
  13. Vos élèves et l'IA : apprendre, pas copier · 60 min
  14. Évaluer les TP · 60 min
  15. Alternance et entreprises · 40 min
  16. Votre plan de classe · 70 min

X-UNIVERSIDAD · Atelier · Publics externes

Séminaire : la vision industrielle et l'IA en usine racontées par ceux qui les installent

Séminaire pour les étudiants de master en génie industriel et en automatisme, animé par un intégrateur qui conçoit et installe de la vision industrielle et de l'IA sur des lignes de conditionnement. Le cycle réel d'un projet, l'expérience de terrain absente des manuels et les débouchés professionnels.

Durée4 h
PublicMasters en génie industriel et automatisme
FormatDans votre université ou en direct à distance
RésultatUne étude de cas complète

Ce que vous saurez faire

  • Parcourir les phases d'un projet de vision et d'IA.
  • Transformer une demande client en spécification.
  • Comprendre l'intégration avec l'automate et la validation.
  • Connaître les débouchés professionnels du secteur.

Programme

  1. Le cycle d'un projet de vision et d'IA · 20 min
  2. De la demande à la spécification · 30 min
  3. Faisabilité : éclairage, optique et méthode · 40 min
  4. Intégration avec l'automate et l'éjection · 40 min
  5. Validation, mise en service et maintenance · 35 min
  6. L'expérience de terrain absente des manuels · 25 min
  7. Débouchés professionnels · 15 min
  8. Étude de cas en groupes · 25 min

TIVOX Academy · pour votre entreprise

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